安装。
（4） 手动报警按钮安装：手动报警按钮应安装在出入口或经常有人活动的地
方，距地面1.3-1.5米，牢固不得倾斜。
（5） 报警控制器安装：用8号槽钢做基础，调直放平，M8螺栓固定。设备盘
后距离大于1m，两侧大于0.5m。引入设备的导线邦扎成束，线头烫锡处理，每一压接端子接线不超过二根，并留有一定的余量。线号字迹清晰不易褪色并与接线图相对应。
导线引入完成后，进线管入封堵，控制器金属外壳采用BV-4.0导线与接地体可靠接地。 2.1.5系统施工质量控制
（1） 进场的材料、设备必须具备合格证、质保证、检验报告，共规格型号与设
计图应相符。
（2） 管路施工前应调直，弯曲时其半径要求大于6D，且不应出现折皱，凹陷
裂缝，弯曲程度不大于外径的10%。 （3） 管路在变形处应设补偿措施。
（4） 管路在入盒时，内外锁母，管路跨接，跨接圆钢外径应不小于6mm，且与
管路焊接不小于6D。
（5） 严格按执行护口安装后穿线，穿线应轻拉轻送，严禁过度用力，引入消防
设备的线路应留有不小于15cm的预留量。 （6） 线路连接应压接或焊接，严禁线路直接绞接。
（7） 线路绝缘电阻测量，应在设备安装前进行，严禁设备安装后测量，其阻值
应大于技术要求，并应填写隐蔽工程记录和报验。
（8） 引入端子箱及设备的线路应绑扎整齐，线标号清晰且与图纸相符。每个压
接端子接线不超过二根。
（9） 探测器严禁在梁上及送风口边安装，报警确认灯面朝门口。 （10）手动报警按钮安装高度应在1.3-1.5m，不得倾斜。
（11）引入设备端子的导线应采用压接叉压接，严禁无压接叉或无烫锡直接压接。 （12）所有设备安装结束在系统调试前应加装防污染的防护罩，防止消防设备污
染。
（13）系统调试应对所有功能进行测试，及报警位置与竣工图相对应的检查。
? 探测器火灾响应时间小于30s；
? 末端放水、水流指示器报警响应时间小于30s，延时45s，压力开关准
确报警；
? 消防中心远程控制联动设备，被控设备动作状态信号在控制器上应能
准确反映；
? 消火栓报警按钮、报警功能测试、消火栓泵运行后应能点亮所有按钮
上的泵运行状态灯；
? 消防电话系统语音应清晰宏亮，无杂音；
? 消防广播系统应具备选层广播和相关层联动广播功能； ? 警报装置的声压等级测试应大于背景噪音声压45dB；
（14）稳定性试运行应保证120小时连续不间断工作时间，且每隔6小时检查系
统运行状态，并填写运行记录。 （15）所有功能测试应填写测试记录，并存档。 2.2系统调试方法 2.2.1报警系统调试
2.2.1.1调试前，由施工人员提供施工记录、设计变更记录、隐蔽工程记录、检验记录和竣工图纸。
2.2.1.2调试由我公司专业技术人员承担。调试前提交详细调试方案，经项目经理审批并经监理工程师批准后执行。
2.2.1.3调试流程:线路校对测量 单机检测 单回路测试 系统测试
模拟试验 自动功能试验 稳定性测试
2.2.1.4调试方法：
2.2.1.4.1系统配线、接线、绝缘电阻、复测、其各要求和技术参数应达到规范
要求。若发现问题及时排除。
2.2.1.4.2单机通电检查：自检功能、消音、复位、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能应满足技术规范要求。
2.2.1.4.3逐条回路接入，测试报警设备，其功能应达到规范要求，发现问题逐一排除。
2.2.1.4.4所有回路接入并测试合格后，再进行模拟试验：
? 火警模拟试验：采用专用加烟器或加温器对感烟探测器或感温探测器
进行模拟试验，探测器应在45秒内报警。
? 火警监视试验：喷淋系统未端放水试验（按一只喷头的流量），30-60
秒，水流指示器报警，继续放水，经30-60秒延时后报警阀压力开关报警并直接启动喷淋泵。
? 消防中心远程启停消防泵、风机、防火卷帘等被控设备，功能应正常，
且消防中心准确接收被控设备的状态信号。
? 试验消火栓按钮：应能达到报警功能，并直接启动相应区的消火栓泵，
泵远行后点亮消火栓按钮上的泵远行状态灯。
? 消防中心选层开启消防广播：声音应宏亮清晰，声压大于被景噪音的
15dB。
? 消防电话试验：分机与主机之间应能相互呼叫，并且达到语音清晰。 2.2.1.4.5系统在手动状态下各功能测试满足规范和设计要求后，进行自动功能检测。检测方法：在各防火分区模拟火警，消防中心应能自动联动相关的被控设备，且正确接收其状态信号。
2.2.1.4.6系统手动一自动功能检测完成后，进行稳定性运行试。系统连接工作120小时，系统应能可靠稳定工作。
2.2.1.4.7系统调试时的检测、试验、测试填写相应的调试记录并存档，作为工程施工记录档案。
<三>水灭火系统主要施工方案及技术措施
3.3.1施工工艺流程 管道支吊架 系统调试 管网安装 竣工交付 试压冲洗 系统组件安装 3.3.2系统材料查验
自动水灭火系统施工前对进场的管材、系统组件、设备及其它材料进行现场复验，合格并符合设计要求后才能施工。主要进行外观和质量保证证件的查验。 （1） 喷头、湿式报警阀、水泵接合器等主要系统组件和管件，应具备合格证、
国家消防产品检验查测中心出具的检验报告。 （2） 管材、管件检查：
? 表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；
? 镀锌钢管内外表面的镀锌层不应有脱落、锈蚀现象； ? 螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺现象；
? 法兰密封面应完整光洁，不应有毛刺及径向沟槽，螺纹法兰的螺纹应完
整，无缺陨现象。
（3）喷头检查：
? 喷头的型号、规格、公称动作温度标志应齐全并符合设计要求； ? 喷头螺纹密封面应无损伤、毛刺、缺丝或断丝现象；
? 闭式喷头应进行密封性能试验。抽检按1%比例，试验压力为3.0MPa，
试验时间为大于30min，无渗漏、无损伤为合格。
（4）阀门及附件检查：
? 型号和规格应符合设计要求；
? 阀门及其附件应配套齐全，不应有机械损伤和加工缺陷。 （5）报警阀及附件检查：
? 报警阀应有商标、型号、规格标志，还应有水流方向的永久性标志； ? 报警阀的阀瓣及操作系统应灵活，无卡涩现象，阀体内应清洁无异物； ? 水力警铃的铃锤转动应灵活，无阻滞现象； ? 报警阀应进行渗漏试验。阀瓣处无渗漏为合格；
? 水流指示器、压力开关、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、产
品说明书、水流指示器，还应具备水流指示方向永久性标志。
3.3.3管道支吊架制安
（1） 支吊架按图统一制作，下料采用切割机，打孔采用台钻，严禁使用气割。
所有支吊架先除锈防腐后安装。
（2） 支吊架采用φ12金属膨胀螺栓固定牢固，支吊架最大间距应符合下表, 公称直径(mm) 支吊架间距(m) 25 3.5 32 4 40 4.5 50 5 70 6 80 6 100 6.5 125 7 150 8 200 9.5 同时支吊架还应满足：
? 支吊架与喷头的距离大于300mm，与末端喷头的距离小于750mm； ? 相邻喷头之间的支管设置不少于一个支吊架。当喷头间距小于1.8m
时，可不设支吊架，但支吊架的间距按不大于3.5m的要求施工。
（3） 支吊架定位按3‰的坡度且坡向排水口的方向定位。 3.3.4管网安装
（1） 设计无要求时，管子公称直径大于100mm(包括100mm)采用法兰连接或卡
箍连接和焊接;公称直径小于100mm的采用螺纹连接。