东北大学科技成果推广项目 6
尾液排放标准越发严格（氰化尾液中总氰浓度容许排放浓度不得超过0.5mg/L），现有的处理方法已经难以满足安全环保的要求。
有鉴于此，我们开发了黄金矿山氰化尾液化学法处理新工艺，本工艺克服了目前使用最广泛的碱性氯化法存在的处理成本高，不能除去污水中的亚铁氰化物，余氯造成二次污染，处理指标不稳定、操作繁琐、存在严重的安全隐患等缺点，使用的药剂安全无毒、运输储存方便。同时，可基本采用原有碱氯法的设备，不增加设备投资。使用本工艺，不仅可处理氰化物，又可去除尾液中的重金属离子及亚铁氰化物，无有毒的中间产物。
优点：原料易得，价格较低；除氰效果好，处理成本低；投资少、工艺简单、操作容易，无二次污染。
本工艺适用于各种浓度的含氰废水深度处理，除氰率达99.5％以上，氰化尾液经处理后，氰化物浓度低于0.5mg/L，可完全达到国家《污水综合排放标准》。本工艺可完全替代碱氯化工艺，目前已在多家黄金矿山获得成功应用，并取得了良好的经济效益，具有非常广阔的推广应用前景。
化学法处理氰化尾液工艺设备流程图
氰化尾液经浸出尾槽自流进入反应槽。配制好的试剂A和B药液经流量计计量后加入反应槽，污水在空气搅拌下反应，空气靠空压机充入，处理后的污水排至尾矿库。
降低铝电解温度与节能的工业技术
一、项目简介
该技术采用添加剂添加到工业电解槽中，通过改变电解质的出晶温度，使电解温度下降，使铝电解的能耗大幅降低。
二、项目的完成程度
技术成熟，可靠
三、应用范围
铝电解生产厂
四、投产条件与经济效益预期
投产条件：预焙阳极铝电解槽
经济效益预期：每吨铝节省电能200－300kWh
东北大学科技成果推广项目 7
工业铝电解槽电解质分子比分子化验系统
一、项目简介
本项目主要采用F离子选择电极法分子化验工业铝电解槽的NaF/AlF3摩尔分数之比（简称分子比，CR）。本项目为一整套分析化验设备，附属设备构成。该分析化验系统成本低，操作简单，速度快，分析分子比的误差小于0.03。
二、项目的完成程度
已经开发成为产品，并在国内七家电解铝厂推广使用
三、应用范围
铝电解生产厂
四、投产条件与经济效益预期
投产条件：预焙阳极铝电解槽新槽
经济效益预期：节约购买进口分析设备的巨额成本，该设备单价12万元／套
五、合作方式
技术合作或项目承包
高温熔盐性质综合分析系统
一、项目简介、特点与技术指标
本项目为一整套设备及其附属设备，能够测量高温熔盐的基本物理化学性质。包括：出晶温度（熔点），密度，黏度，表面张力，蒸汽压，熔盐与某固体介质的湿润角。
二、项目的完成程度
已经开发成为产品销售
三、应用范围
铝电解生产厂
四、投产条件与经济效益预期
投产条件：20m2的实验室，可用于熔盐研究的企业，厂矿、科研院所等 经济效益预期：快速方便地测量极距，为生产提高决策支持。
五、合作方式
技术合作或项目承包
东北大学科技成果推广项目 8 工业铝电解槽阴极阳极极间距离的在线检测系统
一、项目简介
本项目由一套可移动的小机车携带一个探头可移动到不同的电解槽边，对铝电解槽的极距进行测量，测量过程有电脑芯片判断、存储探头的位移，然后计算出精确的极距，不用人为计数。该套设备所测量的极距比扦插法准确，能够即使准确地测量铝电解生产过程中极距这一个关键参数。
二、项目的完成程度
已经开发成为产品，目前正在推广使用
三、应用范围
铝电解生产厂
四、投产条件与经济效益预期
投产条件：预焙阳极铝电解槽新槽
经济效益预期：快速方便地测量极距，为生产提高决策支持。
五、合作方式
技术合作或项目承包
铝电解槽直接生产铝基母合金技术
一、项目简介
在工业铝电解槽中添加合金成分元素的相应氧化物，该氧化物溶解在熔盐中通过一定的技术控制熔盐中的离子活度，使铝和相应的金属共沉积析出在阴极形成合金。目前已经制得的铝基母合金有Al-Mg，Al-Ti，Al-Mn，Al-Si，Al-Ca，Al-Si，Al-RE，Al-Ni等。
二、项目的完成程度
已经完成实验室的试验，并通过沈阳市的技术鉴定。
三、应用范围
铝电解生产厂
四、投产条件与经济效益预期
投产条件：预焙阳极铝电解槽
经济效益预期：可以直接在工业电解槽中生产铝基母合金，消除对掺法的熔
五、合作方式
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技术合作或项目承包
工业铝电解槽阳极抗氧化涂层的应用
一、项目简介
本项目主要通过刷涂的办法在工业铝电解槽的预焙阳极表面涂覆抗氧化涂层。涂层不带入杂质，对阴极产品铝不产生影响，不影响电解质的组成。抗氧化涂层的主要功能为：减少阳极的空气氧化和阳极气体氧化速度，增加阳极的服役时间，节省阳极炭耗，减少铝电解成本。
二、项目的完成程度
已经完成工业试验。
三、应用范围
铝、镁、稀土等电解工业。
四、投产条件与经济效益预期
投产条件：预焙阳极铝电解槽的阳极组装车间便可实施 经济效益预期：每吨铝的阳极消耗减少10－25kg
五、合作方式
技术合作或项目承包
电热法制取铝硅合金
课题组1994年开始在大量小规模实验的基础上，采用100kVA直流电弧炉，以蓝晶石、高岭土、氧化铝等为原料,以烟煤、石油焦及木炭为还原剂,成功地进行了半工业性试验。从配料、制团、电弧炉熔炼到合金的精炼都进行了反复的研究, 使电热法生产铝硅合金技术获得成功。并以此为基础，又进行了1800kVA直流电弧炉冶炼铝硅合金试验，取得了一些工业性生产试验经验。经过一系列小试、中试，探索出一整套较成熟的技术路线和工艺规范，形成了有特色的直流电弧炉冶炼铝硅合金技术，并在理论上对该技术进行了总结。该项技术经辽宁省科委鉴定属国内领先水平，获得了国家自然科学基金资助，并于2004年获《直流电弧炉生产铝硅合金的方法》发明一项。发表文章近10篇，出版专著一部。
钢/铝、铜/铝、镁/铝复合板的轧制复合技术和设备
一、项目简介
钢/铝、钢/铜、铜/铝、镁/铝、钢/不锈钢等复合板是种新型的复层材料，具有
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双金属的性能，而且节约贵重金属（如节约铜），主要应用在建筑、炊具、电器、3C产业上等产业上。钢/铝复合板不但具有钢板的强度，而且具有铝合金的耐腐蚀和美观的特点；外面包铜内部是铝或者钢的复合板适合电器中代替纯粹的铜排，节约铜原料。轧制复合工艺是生产复合板的环保、经济、简单高效的生产方法。利用冶金轧制方法生产的复合板不仅成本底，而且双金属结合强度高。东北大学从80年代开始研究轧制复合技术和设备，到90年代已经开始在实际中应用，是一个成熟的技术，达到国内先进的水平，如今正在不断地开发新的品种和设备以满足社会发展的需要。
二、应用范围
钢/铝、钢/铜、铜/铝、镁/铝、钢/不锈钢等复合板是种新型的复层材料，具有双金属的性能，而且节约贵重金属（如节约铜），主要应用在建筑、炊具、电器、3C产业上等产业上。而且替代同类进口产品，降低成本。
三、投产条件与经济效益预期
如果投资公司从零起步，大约需要资金3000万人民币（包括厂房、设备和技术转让费等，具体根据规模和产品来定）。如果是现有轧钢机进行改造，需要资金少些。
四、合作方式
技术转让
多功能预熔型钢包精炼渣
一、项目简介
目前，电炉、转炉炼钢普遍采用钢包精炼技术，将炼钢过程中脱氧、脱硫、降低气体、减少夹杂物、调整钢的成份和温度等全部或部分转移到钢包炉中完成，以求获得洁净钢并取得高产、优质、低成本的良好效果。在钢包精炼过程中，精炼渣的选择至关重要，现在国内大多钢厂通常采用活性石灰，高铝熟料和萤石等组成的固体合成渣。该渣综合脱硫率一般在70%左右，每吨钢消耗渣料10-15公斤，这种传统合成渣可满足一般炼钢生产的需要。但是，随着新品种洁净钢生产的需要对精炼渣的要求越来越高，传统的合成渣由于功能单一、熔点高、脱硫率低和性能不稳定等远远不能足钢包精炼炉对渣的要求。
多年来，东北大学材料与冶金学院冶金新材料科研组致力于冶金渣的研究并取得多项成果和专利。特别是近年来通过对国内外钢包精炼渣的剖析和研究，得到国家经贸委的资助和有关钢厂的密切合作，研制成功多功能预熔型钢包精炼渣。该项目经国家经贸委组织专家技术鉴定：研制的钢包精炼渣综合经济技术指标达到国际先进水平并获得国家冶金科技进步奖和天津市科技进步一等奖。新渣能够促使钢液中氧和硫迅