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额定功率（kW）：0.2～0.3 脱磁频率（Hz）：400～600 最大脱磁场强（kA/m）：100~120
脱磁线圈内径（mm）：Φ100, Φ159, Φ200, Φ219, Φ273 控制箱尺寸（mm）：500×320×950 重量（kg）：40
二、项目的完成程度
现有工业化产品供应市场。
三、应用范围
SMT数字脉冲脱磁器是一种新型高效脱磁设备，广泛用于铁矿磁选厂分级、筛分及过滤作业前的脱磁。通过脱磁可以提高筛分和分级效率，降低铁精矿水分，提高选矿综合指标。目前该设备已在本钢南芬选矿厂、马鞍山姑山铁矿选矿厂、海城西洋集团及许多中小型选矿厂使用，脱磁效果良好，运行平稳可靠，明显提高了选矿厂的经济效益。
四、投产条件与经济效益预期
产品附加值高，经济效益十分显著。
五、合作方式
合作开发，扩大市场占有率。
脉冲振动磁场磁选柱
一、项目简介：
选别磁铁矿用的永磁筒式磁选机采用非均匀恒定磁场且磁场强度较高，在选别过程中存在较强的“磁团聚”作用，从而产生较强的“磁性夹杂”和“非磁性夹杂”，即铁精矿中夹杂较多的贫连生体和单体脉石，影响了铁精矿的质量。
在脉冲振动磁场磁选柱中，被分选的矿浆给入分选筒后，单体的磁铁矿颗粒受到自上而下的顺序通断的脉冲磁场的作用而强迫下降。磁性颗粒所形成的聚团在下降的过程中不断受到振动磁场以及上
升水流的冲洗作用，从而可在最大限度内排除聚团中所夹杂的单体脉石及贫连生体。因此，该设备可
大幅提高铁精矿品位。
设备主要特点：聚团受到较强振动磁场的作用，而且受到上升水流的破坏作用也
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较强，因此提高精矿品位的幅度大。由于脉冲磁场强度大，可直接抛尾，克服了同类型产品溢流需返回流程的缺点。
主要技术参数和规格：磁场强度（kA/m）：0～40; 磁场循环周期（s）：1.28；适宜给矿粒度（mm）：0.1～0; 处理能力（t/h）：?8；规格（mm）：Φ600
二、项目的完成程度
已生产出产品。
三、应用范围
用于磁铁矿的精选作业，可提高品位2%以上；用于生产超级铁精矿，在一定的细度下可生产品位70%以上的超级铁精矿；在合适的粒度条件下，可代替细筛作业，大幅提高作业精矿产率并减少再磨磨机的处理量。
四、投产条件与经济效益预期
产品附加值高，经济效益十分显著。
五、合作方式
合作开发、提高市场占有率。
中央真空吸尘系统的开发
采用传统的“移动式”真空吸尘器在封闭的室内清扫吸尘，有60％的微粒灰尘仍然循环排放在室内空气中，影响环境的空气质量和人类的身体健康。纺织厂、炸药生产厂等有关单位，需要湿式降尘，以免发生吸尘器堵塞或炸药爆炸等危险；医院病房、手术室等地方需要严格无尘无菌的清洁环境；制药厂、化工厂的全封闭车间里，彻底清除散落的粉尘是十分困难的；在高级宾馆、别墅以及商场、学校等人群密集场所，普通真空吸尘器的噪声与污染令人难以忍受。这些地方都需要中央真空吸尘器。
针对上述不同用途，中央真空吸尘系统有工业、医药、生活三种类型。 中央真空吸尘系统包括真空泵、过滤除尘器、管道、阀门、吸头等部分，其安装方式与中央空调类似。产生震动与噪音的真空泵和收集粉尘垃圾的过滤除尘器设置在远离清洁场地的工作间内；通过主管道和分支管道与各个要求清扫吸尘的房间连通；并由自动阀门控制开闭；应用时仅需将清扫器吸头插入管道自动阀门接口中，即可将室内灰尘彻底排除。
中央真空吸尘系统最好与新建的建筑物同时安装，也可以在旧建筑物中通过装修改造完成安装。
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真空干燥和真空冷冻干燥技术与设备
真空干燥有许多优点：在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分；或者防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的“绿色”干燥。
真空干燥设备的主要缺点是需要一套能抽除水蒸汽的真空系统，使得设备投资费用大、运转费用高、设备生产效率低，产量小。真空冷冻干燥设备则又需要增加一套庞大的制冷系统，使得上述缺点更加严重。
为克服这些缺点，东北大学机械工程与自动化学院过程装备与环境工程研究所近年来开发了一系列连续式真空干燥和真空冷冻干燥工艺技术及配套设备。包括可以用于食品、医药和化工原料干燥的普通带式连续真空干燥设备，专门用于粮食和农副产品干燥的连续式谷物真空干燥设备，以及国内首台连续式真空冷冻干燥设备。其共同特点是：产品干燥质量均匀，成品率高，生产效率高，产量大，单位产品能耗低，综合运转费用低。特别适合于大批量工业化生产。
东北大学机械工程与自动化学院过程装备与环境工程研究所真空与低温技术课题组，自上世纪80年代起就在国内率先开展了真空冷冻干燥技术的理论与实验研究工作，并取得了丰硕的研究成果。课题组具有雄厚的研究基础、稳定的研究队伍和丰硕的研究成果，研究水平长期处于国内领先地位。先后完成过“角膜在真空冷冻干燥和储藏过程中传热传质理论的研究”（1999年国家自然科学研究基金项目）、“ZLG—1型人参真空冷冻干燥机的研制”和“人参真空冷冻干燥机理的研究”（1996年辽宁省攻关项目）、；“ZLG—0.5型真空冷冻干燥机的研制”（沈阳市科委计划项目）等纵向课题和一大批企业合作横向课题。开发出许多工艺技术和设备产品，多次获得省部、市地级科技奖励，掌握国家专利三项。
螺杆式无油（干式）真空泵及其无油真空系统
无油真空泵（干式真空泵）的发展源于清洁真空环境的需求日益增多，对环境的清洁度要求也越来越高。例如在电子工业、化工、冶金行业、核聚变领域以及宇航新材料领域、医药行业、食品工业等技术领域都要求比较清洁的真空环境，传统的有油泵很难满足这一要求。另一方面，有油泵无法避免相当一部分的油蒸汽排向大气，造成空气污染。保护环境、消除污染、节省能源、降低消耗实现可持续发展是21世纪全人类所面临的共同主题，无油泵自身不会产生或极少产生“三废”污染,同时使用
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干泵还有助于回收利用废液、废气资源、减少环境污染。
迫切需要采用无油真空泵和无油真空系统的工况有二类：一类以半导体加工行业为代表，要求真空泵向被抽空间内的返流为零，以保护工件免受污染；另一类需求以食品、医药、化工行业为代表，不仅要求真空泵没有油脂蒸汽的污染，而且要求真空泵能大量抽除、输送可凝性蒸汽，或腐蚀性气体，或有毒气体，或含有微尘的气体。
螺杆式无油真空泵以其抽速范围宽、结构简单紧凑、抽气腔元件无摩擦、寿命长、能耗低、无油污染等优点，得到越来越多使用单位的青睐。螺杆式无油真空泵能够真正做到即保证清洁的被抽空间，又不污染周围环境，号称21世纪绿色真空泵。在无油真空泵市场中占有重要的地位。
既可用于半导体行业，又可用于石化行业。可广泛应用于电子、核能、化工、医药、食品工业等领域。在半导体工业中用于生产晶片、制造液晶显示器、蚀刻、CVD制程；在核工业中用于核反应堆及核工业真空获得；化工上用于真空蒸馏及溶剂萃取高效回收溶剂，在脂肪酸生产中用来消除水污染，清除喷射器中的阻塞物；医药工业中用于回收药液及药物中间体，为人造器官生产提供清洁无菌条件，回收气体消毒剂；食品工业中用于香料、香精浓缩，食品包装等。应用范围极为广泛，产品市场前景看好。
以无油螺杆真空泵为基础的罗茨—螺杆无油真空机组，可以代替传统的罗茨—水环泵无油真空系统，在医药、化工、食品行业广泛应用，具有占用空间小、能耗低、寿命长、可靠性好、无水蒸气影响等优点，适合于各种非爆炸性气体的排除和输送。是新世纪无油真空机组的换代产品。
东北大学机械工程与自动化学院过程装备与环境工程研究所可以对外转让无油螺杆真空泵产品关键设计制造成套专利技术，或向最终用户直接提供无油螺杆真空泵和无油真空机组产品。
高效节能型工业热交换系统设备开发
低流动阻力、高换热系数的大型工业用热交换设备在石化、动力、能源、冶金等行业越来越受到重视，特别是采用了新型高效换热元件的工业换热器已经开始在重视节能的行业里大力推广。
高效节能型工业热交换系统设备中在广泛采用高效换热管（其中包括各种的类型的强化换热管组和根据流体动力学原理设计的低流动阻力管组）的同时集成了相分离单元（如：气-液分离单元）和先进的监测与控制单元（如操作参数的实时监测与纪录、安全报警、远程监控与网络流程控制等）。
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使用的范围：流体输送与压缩机械中的中间冷却器和冷凝液脱出系统、空分装置中的液化与相分离系统、长距离输送天然气的井口气脱水脱硫系统、冶金行业中制氧和仪表动力用风系统等。
参数范围：流量：20万标准立方米/小时； 压力：0.1MPa-10.0MPa；
介质：各种气体、液体及可液化气体。
执行标准：全国压力容器标准化委员会颁布的GB150-1998、GB151-1999、JB4732-95。
高效气-液两相分离设备
气-液两相混合流体在输送和过程工业生产中绝大多数需要分离。工业尾气中的酸雾和污染性气溶胶体必须予以去除。
高效气-液两相分离设备可以将气液两相流体有效地分离、可以将酸雾和气溶胶高效去除。
使用范围：流体输送与压缩机械配套、环保工程、工业气体净化。 参数范围：处理流量和工作压力不限、雾滴直径可以小至0.1μm。
高炉煤粉喷吹总管流量计
一、项目简介
我们所研制的“高炉煤粉喷吹总管流量计”是通过采用电容法测量煤粉的浓度，并以上、下游两个传感器所测得的电容噪声信号，用波形法计算出煤粉的速度。根据测量的煤粉浓度、煤粉速度计算出喷煤的质量流量.。流量计结构简单、价格低廉、工作稳定可靠、寿命长。完全可替代进口产品。项目1996年获得国家“八五”科技攻关重大科技成果，1997年通过冶金部鉴定，1998年获得冶金部及辽宁省科技进步三等奖，并于2002年获国家专利。(专利号：ZL 02 2 09892.5)。请见后面附图。
主要技术指标： 测量范围：0~50t/h； 煤粉流速：≥5m/s；
产品防护等级 IP55 测量精度：≤?5%
固气比：<40Kg（固）/Kg（气） 环境湿度：≤90% 流体温度：0℃ ~ 80℃；
工作介质压力：0.5~1.6 Mpa 环境温度：-30℃~ +70℃； 系统响应时间： 1S
输出信号：DC 1~5V或4~20mA