5.8.3 现浇楼板模板制作注意要点 5.8.3.1 一般现浇楼板模板制作要求
严格按施工设计方案布置模板支撑，支撑系统的支撑稳定性及刚度应满足规范要求，具体参本施工组织设计中的有关章节；并有可靠固定点来控制模板支撑整体水平位移的支拉措施，即框架柱依赖布置楼板上的固定点来控制整体侧向位移，而楼板钢管扣件支撑与柱模板支撑采用钢管扣件拉连为一整体，以达到控制模板整体位移的目的。不因模板支撑的安全可靠度引起模板的下滑或位移，从而使得楼层混凝土不平整现象，甚至引起现浇楼板裂缝。
根据模板支撑方案，绘制模板拼装大样图，根据大样图进行模板制作、编号、拼装，减少模板拼装的盲目性，减少模板损耗，同时对保证模板支撑质量非常有利。
模板支撑施工过程中，平整度检查与控制由始至终是重要环节，设专人负责。 楼板所用的胶合板大模板及木方，严格按清水混凝土质量要求进行选择与制作，均刨光平直。对于周转使用的胶合板大模及木方，拆除后应首先清理干净，对于边角损坏或变形的模板及木方，进行整理，确保平直、接缝严密。难以整理的模板或整理后的模板或木方不能保证所铺设的模板的平整或接缝严密的，及时予以替换。木工配备数量足够的木工加工机械外，另配备手工电刨及手工电锯，以在模板整理拼装时的方便。
胶合大模均刷隔离剂，在混凝土浇筑前洒水湿润，同时在模板制作铺设时考虑到模板拆除的方便。以此尽量做到在模板拆除时减少对胶合大模边角的破坏，减少模板整理的工作量。
模板制作安装时尽量减少二次结构施工量。二次结构指主结构完成后楼层所余留下来待施工的非承重钢筋混凝土结构，如钢筋混凝土阳台板、非承重钢筋混凝土隔墙板、钢筋混凝土挡水坎等。这些非承重钢筋混凝土结构与主结构同时完成，不仅保证结构的美观，同时可大大减少因二次结构施工时对成型的现浇钢筋混凝土楼地面的污染及破坏。
5.8.3.2 模板节点处理措施
柱模板基脚，在楼地面混凝土随捣随光施工时，注意做好柱脚部位细部的平整工作；同时墙柱模板安装前根据所放置的柱位置控制线，粘贴双面海棉胶。这样控制墙柱混凝土浇筑时，基脚漏浆现象，避免漏浆对成型的楼地面的污染与破坏。
墙柱与板节点部位，在柱模板安装后，检查模板上口的平直度及稳固度，采用对拉螺栓来控制墙柱模板位置，这样可保证楼板天棚阴阳角的方正与平直。
所有楼板模板拼缝在保证严密的前提下，同时在接缝处均贴塑料胶带，避免或杜绝漏浆现象。漏浆不仅影响钢筋混凝土的质量、影响楼板天棚的平整度，同时会污染下层已成型的楼板面。
厨卫、阳台与一般楼地面间可能设计存在30～50㎜的高差，此部位采用角铁模，在混凝土浇筑后终凝后移走角铁模，这样可保证高差坎处的平直与美观。 5.8.4 现浇楼板天棚的质量控制
现浇楼板天棚的质量，只在混凝土振捣密实，那么其平整度质量决定于模板安装质量，主要由以下几个环节或因素：
水平标高的测量与精确度； 钢管扣件大横楞的平整度； 木方背楞的平整度； 胶合大模板的平整度；
墙柱板节点、墙柱梁节点处的阴阳角的方正与平直度，是否可能存在咬肉或凸肉现象等；
模板接缝的严密与漏浆控制；
南通东江 第 42 页
模板的清洁，是否刷隔离剂，混凝土浇筑前是否洒水湿润等；
胶合板大模板是否易于拆除，特别是操作面较小部位、角处部位的模板是否易于拆除，是否拆除时对模板的损坏达到最小程度。 5.8.5 现浇楼板楼地面的质量控制
现浇楼板楼地面平整度控制，在钢筋绑扎与模板支撑满足要求后，主要在于混凝土浇筑质量控制与养护以及楼地面成品的保护。
楼地面混凝土浇筑控制方法
楼板混凝土浇筑在模板与钢筋验收合格后进行。
在混凝土浇筑前在纵筋上设定标高控制点，在混凝土浇筑的同时，根据纵筋上标高控制点拉线控制浇筑标高，并随时采用自动安平水准仪控制混凝土梁板面标高和浇筑厚度，同时采用2m靠尺经常检查楼地面的平整度。
楼层结构混凝土的浇筑顺序：先浇筑墙柱，后梁板。在混凝土浇筑至板面平整后，采用平板振捣器振捣密实；而后采用混凝土真空吸浆机吸除表面浮浆与泌水，用木蟹抹平；对于表面过厚的水泥砂浆铲除替以同配比的混凝土；在初凝前采用平板振捣器复振一次（复振在墙柱复振后、混凝土初凝前进行），人工木蟹抹压，混凝土抹光机打光、木蟹打毛。在混凝土终凝后，及时覆盖塑料薄膜，进行混凝土的保温保湿养护。
做好节点处的楼地面处理工作。
楼板混凝土浇筑成型后，采用塑料薄膜覆盖相当重要，可保证防混凝土失水、防混凝土暴晒，这样可避免楼板混凝土表起砂、发白，甚至起壳、裂缝现象。 5.8.6 现浇钢筋混凝土楼板的裂缝控制
混凝土方面
由市有经验的科研部门设计混凝土配合比，采用非早强性的硅酸盐或普通硅酸盐水泥，控制水灰比不大于0.4，石料采用5-20㎜连续级配坚硬碎石，碎石含泥量不大于1%，砂料采用细料模数在2.6～3.2间的中粗砂，严禁采用细砂或特细砂，砂的含泥量不得大于1%，砂率控制不大于40%，坍落度控制小于17㎝，在满足可泵性条件下尽量减少水泥用量，一般32.5#水泥用量控制在不大于380㎏/m3，通过掺加优质粉煤灰及高效减水剂来提高混凝土的可泵性，外加剂的掺量严格按照配比设计与试验确定，不可利用水灰比不变，增加水与水泥用量来保证混凝土的坍落度与可泵性，减水剂需选用与水泥相结合后流动性能好的减水剂。
严把混凝土的进货质量控制关，现场逐车检查混凝土的坍落度，并做好记录。 混凝土浇筑过程中，在制作标准养护强度试块的同时，制作同等数量的拆模试块，以及一定数量的同条件养护28天强度试块。
施工方面
楼板浇筑完成后，其强度大于1.2MPa后，方可上人定位放线，楼板混凝土强度达到5MPa后，方可上人操作堆载，但堆载应控制，不得出现冲击楼板荷载。
严格按施工设计方案布置模板支撑，模板支撑所采用承力扣件或管件应满足标准规范及设计计算要求，严把周转材料进场验收关。
钢筋间距要均匀，施工布置符合设计要求，负弯矩筋应布置撑筋，其双向间距不大于1m，混凝土浇筑前布设专用行人马道及混凝土布料器平台，以防止人为踩踏钢筋。混凝土浇筑施工时随时检查、监督确保钢筋位置的正确性。
做好楼板浇筑厚度与标高控制，以确保楼板厚度满足设计要求。
整个楼层混凝土宜整体一次性浇筑完毕，尽量避免施工冷缝的出现。混凝土振捣密实，及时排除表面浮浆与泌水，做好楼板面混凝土抹平压光处理，减少混凝土凝固初期塑性收缩裂缝。
混凝土终凝后设专人负责混凝土保温保湿养护。混凝土终凝后立即覆盖一层塑料薄
南通东江 第 43 页
膜，洒水养护天数不宜少于14天。
当出现施工缝时，施工缝应设在楼板跨中1/3部位，施工缝的处理应清洁、密实、垂直板面，接缝时应湿润但不得有积水，接浆处理应严密。
模板支撑的拆除应满足规范要求及施工设计方案要求，同时注意满足上部结构施工承载的需要。大不于8m跨度的楼板模板支撑的拆除时混凝土强度不小于设计强度的80%，大于8m跨度的模板支撑拆除时混凝土强度须达到设计强度的100%。楼板混凝土强度的确定以制作同楼板种类混凝土同楼板混凝土养护条件时间的拆模试块强度确定。
预埋管线应设置在楼板上下两层钢筋之间，不得布置在钢筋保护层混凝土内；管线不宜立体交叉布置，可采用接线盒方式解决管线交错问题，并排走向的管线间距应控制大于30㎝。直径大于1/5板厚应采用加强钢筋网加强。
楼板预置留洞，应按有关设计或设计规范布置加强补强钢筋。 5.8.7 楼地面成品保护措施
5.8.7.1 现浇楼板混凝土施工完毕后的成品保护措施
楼板混凝土浇筑完毕，混凝土表面处理完毕并终凝后，立即覆盖一层塑料薄膜，进行保温保湿养护。
混凝土强度不小于1.2MPa时方可上人进行楼层定位放线。 定位放线完毕在楼板上铺装一层保护板。
楼层混凝土强度达到5MPa后，方可进行一部结构的施工。 楼梯踏步可铺钉板，对楼梯进行保护。
5.8.7.2 室内墙体砌筑与粉刷时的成品保护措施
墙体砌筑或墙体粉刷时，操作面上的楼地面均铺三色塑料布，砂浆料采用专用储桶贮料。砌筑或粉刷施工时做到随做随清。
5.8.7.3 水电管道预埋对现浇楼板质量的保护
楼层结构模板安装、钢筋绑扎时，同时进行水电管或套管、接线盒的预埋工作。 预埋工作由专人负责，项目生产经理或项目技术负责人负责协调，预埋开始前仔细审阅水电设计图、结构设计图、建筑设计图，以及未来的套间装饰图，绘制预埋管线深化图，以保证管线预埋的正确，避免设计变更带的凿打现象。
对水电预埋工作，在混凝土浇筑前认真检查验收，包括其数量、位置与标高等，避免凿打现象。
在砌筑墙体上预埋管线时，应采用专用切割机切槽埋管，并牢固固定、封闭，工作面上铺三色塑料布，做到随做随清。
第六章 安全施工措施
6.1 安全管理总目标
本工程必须确保安全施工不发生重大人身伤害事故，不发生火灾事故，不发生中毒事故，不发生交通事故。安全管理目标为：
重伤死亡事故：零
轻伤频率：小于千分之一 确保创通州区文明工地。
建立健全现场安全管理体系；制订现场安全管理制度；加强现场安全监督；针对不同施工时期、不同工种制定相应的安全技术措施。做到“安全第一，预防为主”。
坚决贯彻执行OHSAS18001：1999职业安全健康体系标准及公司制定的管理手册与程序文件，制定《安全保证计划》，并高标准运行，提高安全管理水平。 6.2 保证施工安全组织措施
建立现场安全管理组织机构，由项目经理全面负责，项目技术负责人负责安全技术措施的制定与落实，项目生产经理具体负责安全生产，专职安全监督员专职督促检查。
南通东江 第 44 页
编制安全技术方案建立健全现场安全生产保证体系，将各项安全责任落实到人；制订各项安全生产规章制度，并严格执行。 项目经理 落实安全奖惩工作 监督指导安全措施贯彻 制订有关安全规章制度 项目工程师 施工员 安全员 机管员 特 安机机安施殊施职安全电电 全工班施工工全检设安设过组工 生违资查备全施程的的产章料监检使 设中安安安教台督查用备安全全 全育帐复保制的全教技交处积查养度 验监育术底理累整维落收督交 实改修底 班组人员 遵守安全生产六大纪律 加强自我保护意识 听从管理人员指挥 6.3 保证安全物资准备
安全物资配备齐全，根据工程施工进度及时进场，确保满足施工需要。
安全物资配备一览表 起重电焊班组安全教育 序号 设备名称 规格 单位 数量 口 顶 副 根 2000 600 100 300 使用时间 基础施工完毕 工程开工 工程开工 工程开工 备注 陆续进场 按人员分色 1 密目安全网 1.8×6 2 3 4 安全帽 防护眼镜 安全带 注：管理人员戴橘红色安全帽，起重工戴黄色安全帽，机操工、电工戴蓝色安全帽，
其他工种一律戴黄色安全帽。
南通东江 第 45 页
6.4保证安全技术措施
6.4.1本工程安全施工的特点
本工程施工过程中涉及到的工种与施工人员较多，在施工最高峰期，施工人员将达600余人，人员安全管理与教育的难度加大；
本工程临边与洞口较多，安全防护的范围较广。
本工程工期较紧，涉及的模板支撑范围很大，而且部分为高空制模，模板支撑的安装与拆除难度较大；
无论在结构施工阶段还是在装修施工阶段均存在立体交叉作业，安全防护空间难度较大；
在各个施工阶段，特别在装修施工阶段，施工机械较多，临时用电的安全及消防的安全控制难度很大；
本工程周临学校，紧临街道，如何做好临边管线保护、保证街道的畅通与安全，将是本工程安全控制重点。 6.4.2 安全施工重点部位
基坑周边防护与基坑施工安全、周边管线、道路保护、进出工地车辆的交通安全、高空立体防护、落地式钢管扣件脚手架的使用安全、临边、洞口的安全防护、立面装修作业安全防护、模板支撑、施工临时用电安全、各类施工机械的使用安全、多工种人员的安全防护意识与劳动保护、工地内的治安保卫、上下作业安全指挥联络系统、临时消防。
6.4.3 一般施工安全措施
施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。
施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施。
进出建筑物内的人行道和人员进出口通道等处，应用钢管扣件搭设双层安全防护棚，两层间隔以1m为宜，并悬挂明显标志，必要时应派专人监护。
高处作业的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净，废料与余料应集中，并及时清除，不得随意意乱放或向下丢弃。
遇有台风暴雨后，对安全设施与现场设备逐一检查，发现异常情况时，立即采取措施。
施工机械安全：塔吊、井架、砼输送泵、电焊机械等施工机械，使用极为频繁，必须按安全操作规程操作，防止发生事故；
模板、脚手架体系的安全，模板支撑必须经计算，其强度、刚度、稳定性都必须符合要求，脚手架虽然高度并不高，但也要注意严格按施工方案确定的间距、步距搭设，还要重视与建筑物的拉结，并且必须随脚手架的升高而随时拉结。
主体结构施工阶段工人劳动强度相对较大，工种繁多，况且业主分包工程将穿插进行，为此工地后勤管理部门负责做好施工人员生活方面的保障工作，避免因劳累过度而发生工伤事故。
由项目生产副经理负责协调业主分包工程间安全技术措施及安全注意事项，并及时向有关专业工长、专职安全交底，传达至各有关施工操作人员。
基础施工阶段应注意事项：
现场布置排水明或暗沟，排水通畅，并确保地面积水及雨水不侵蚀基坑。进出口洞口周边及车道处基坑周边，设安全防护栏杆，栏杆构造应符合临边洞口作业安全要求。
挖土须严格按照施工组织设计规定的程序进行。
坑内的临时用电，应经专门设计，均采用绝缘电缆，所有电缆均由保护管穿过，并
南通东江 第 46 页