距离（m） 热辐射强度KW/㎡ 10 373.136 15 165.838 20 93.284 25 59.702 30 41.4596
距离（m） 热辐射强度KW/㎡ 35 30.460 40 23.321 45 18.426 50 14.925 55 12.335 60 10.365 65 8.832 70 7.615 75 6.634 80 5.830 85 5.165 90 4.607 95 4.1345 100 3.7314 105 3.3845 110 3.084 115 2.8214 120 2.5912
火灾损失：火灾通过热辐射方式影响周围环境。当火灾产生的热辐射强度足够大时，可使周围的物体燃烧或变形，强烈的热辐射可能烧毁设备基至造成人员伤亡等。
火灾损失值应建立在热辐射强度与损失等级的相应关系上，池火灾伤害数学模型分析法介绍了不同势辐射强度造成伤害和损失的关系，其关系见表5.4—7：
表5.4-7 不同热辐射强度所造成的伤害和损失 热辐射强度KW/㎡ 对设备的损坏 对人的伤害 37.5 操作设备全部损坏 1%死亡（10s） 100%死亡（1min）
25 在无火焰,长时间辐射下,木材燃烧的最小能量 重大烧伤（10s） 100%死亡（1min）
12.5 有火焰时，木材燃烧塑料熔化的最低能量 1度烧伤（10s） 1%死亡（1min）
4.0 10s以上感觉疼痛未起泡 1.6 长期辐射无不舒服感
根据前面计算所得值，对照上表，可得出如下结论： 半径在30m以内的设施将全部破坏，人员全部死亡。
半径在40m以内的设施将严重破坏，人员在1 min内撤不出则全部死亡。
半径在55m～50m之内的设施将受到不同程度损坏，人员受到严重烧伤1 min内撤不出的人员将有1%的死亡率。 半径在95m～55 m人员有不同程度的烧伤。
半径在100m以外人员才是较安全不致引起较大伤害。 半径在120m以外人员才是比较安全的，无任何伤害。 5.4.3事故树分析（FTA）
事故树分析（FTA）是采用演绎方法来分析事故的因果关系。它通过收集系统资料、确定顶上事件来建立事故树，通过定量或定性分析，从而找出系统各种固有的、潜在的危险因素，为设计制定出 安全对策措施和安全管理要点提供科学依据。 5.4.3.1油库燃爆事故树
油库内由于其各种油品的存储量已超过了存储临界量，构成了重大危险源。油罐的燃爆事故会造成重大的人员伤亡和财产损失，我们根据导致发生燃爆事故的各种原因事件来建立事故树，从而进行定性定量分析。油库燃爆事故树见图5.4－8。 5.4-8事故树
5.4.3.2事故树定性分析
1.求最小割（径）集根据事故树最小割（径）集最多个数的判别方法判断，图5.4－8所示事故树最小径集比最小割集少许多。所以从最小径集入手分析较为方便。该事故树的成功树如图5.4-9所示，其结构函数式为：
T/=A1/+ A2/+ X27/
=B1/ B2/ B3/ B4/ B5/ B6/+ B7/+ X27/
=X1/ X2/ X3/ X4/ X5/ X6/ X7/ C1/ C2/（X 21/ + C3/）+X 22/ X 23/ + X24/ X25/ X26/+ X27/ = X./ X2/ X3/ X4/ X5/ X6/ X7/ （D1/ +D2/）（X15/ + 16/）（X 21/ X17/ D3/）+ X 22/ X 23/ + X 24/ X 25/ X 26/+ X 27/ = X1/ X2/ X3/ X4/ X5/ X6/ X7/ X8/ X9/ X10/ X11/ X12/ X13/ X14/ X15/ X16/ X17/ X18/ X19/ X20/ +X1/ X2/ X3/ X4/ X5/ X6/ X7/ X8/ X9/ X10/ X11/ 5/ X21/
+X1/ X2/ X3/ X4/ X5/ X6/ X7/ X8/ X9/ X10/ X11/ X16/ X17/ X18/ X19/ X20/ +X1/ X2/ X3/ X4/ X5/ X6/ X7/ X12/ X13/ X14/ X15/ X21/
+X1/ X2/ X3/ X4/ X5/ X6/ X7/ X12/ X13/ X14/ X16/ X17/ X18/ X19/ X20/ +X1/ X2/ X3/ X4/ X5/ X6/ X7/ X12/ X13/ X14/ X16/ X21/ +X22/ X23/ X24/ X25/ X26/ X27/
从而得出11个最小径集：
P1=｛X1，X2 ，X3 ，X4 ，X5 ，X6 ，X7 ，X8 ，X9 ，X10 ，X11 ，X15，X17 ，X18 ，X19 ，X20｝ P2=｛X1，X2 ，X3 ，X4 ，X5 ，X6 ，X7 ，X8 ，X9 ，X10 ，X11 ，X15，X21｝
P3=｛X1，X2 ，X3 ，X4 ，X5 ，X6 ，X7 ，X8 ，X9 ，X10 ，X11 ，X16，X17 ，X18 ，X19，X20｝ P4=｛X1，X2 ，X3 ，X4 ，X5 ，X6 ，X7 ，X8 ，X9 ，X10 ，X11 ，X21｝
P5=｛X1，X2 ，X3 ，X4 ，X5 ，X6 ，X7 ，X12 ，X13 ，X14 ，X15 ，X17，X18 ，X19 ，X20｝ P6=｛X1，X2 ，X3 ，X4 ，X5 ，X6 ，X7 ，X12 ，X13 ，X14 ，X15 ，X21｝
P7=｛X1，X2 ，X3 ，X4 ，X5 ，X6 ，X7 ，X12 ，X13 ，X14 ，X16 ， X17，X18 ，X19 ，X20｝ P8=｛X1，X2 ，X3 ，X4 ，X5 ，X6 ，X7 ，X12 ，X13 ，X14 ，X16，X21｝ P9=｛X22，X23｝
P10=｛X24，X25，X26｝ P10=｛X27｝
2.结构重要度分析
因为X27是单事件最小径集，所以Iф（27）最大。X22 X23同在一个最小径集中；X24，X25，X26同在一个最小径集中；X1，X2 ，X3 ，X4 ，X5 ，X6 ，X7同在8个最小径集中；X8，X9 ，X10 ，X11，同在4个最小径集中；X12 ，X13 ，X14同在4个最小径集中；X17，X18 ，X19 ，X20同在4个最小径集中。 根据判别结构重要度近似方法，得到：
Iф（1）= Iф（2）= Iф（3）= Iф（4）= Iф（5）= Iф（6）= Iф（7） Iф（8）= Iф（9）= Iф（10）= Iф（11） Iф（12）= Iф（13）= Iф（14）
Iф（17）= Iф（18）= Iф（19）= Iф（20） Iф（22）= Iф（23）
Iф（24）= Iф（25）= Iф（26）
X15 ，X16 ，X21与其它事件无同属关系。因此，只要判定Iф（1），Iф（8）， Iф（12）， Iф（15）， Iф（16）， Iф（17）， Iф（21）， Iф（22）， Iф（24）大小即可。 根据结构重要系数计算公式得到：
Iф（1）=2/216-1+2/215-1+2/213-1+2/212-1+27/214 Iф（8）=2/216-1+2/213-1+9/214 Iф（12）=2/215-1+2/212-1+18/214
Iф（15）=1/216-1+1/213-1+1/215-1+1/212-1+27/215 Iф（16）= Iф（15）=27/215
Iф（17）=2/216-1+1/215-1+3/213 Iф（21）=2/213-1+2/212-1+24/214 Iф（22）=1/22-1+1/2 Iф（24）=1/23-1+1/4
因此，得到结构重要顺序为：
Iф（27）＞Iф（22）= Iф（23）＞Iф（24）= Iф（25）= Iф（26）＞Iф（1）= Iф（2）＞Iф（3）= Iф（4）= Iф（5）= Iф（6）= Iф（76）＞Iф（21）＞Iф（12）Iф（13）= Iф（14）= Iф（15）＞Iф（16）＞Iф（8）= Iф（9）= Iф（10）= Iф（11）= Iф（17）= Iф（18）= Iф（19）= Iф（20） 5.4.3.4事故树评价小结
由事故树分析可知，火源与达到爆炸极限的混合气体构成了储油库燃爆事故发生的要素。基本事件X27（达到爆炸极限）是单事件的最小径集，其结构重要系数最大，是储油库燃爆事故发生的最重要条件。必须采取针对措施，如采用气体报警仪对空气和油气的混合气体浓度进行监测，一旦接近爆炸极限即可报警，使管理人员可立即采取预防措施，如加强通风排气降低混合气体浓度和库内温度。其次，最小径集P9只由X22（油罐敞开式）X23（油罐密封不好）组成，其重要程度仅次于X27。由此可知，油罐的密封在防止油库燃爆中具有重要地位。
防止易燃气体到达可燃浓度，加强对储油库的安全管理及浓度监测，严格控制火源，严禁吸烟和使用明火，防止铁器撞击及静电火花的产生，站内电气装置要符合防火防爆要求等，这些都是预防措施。导致储油库燃爆的因素虽然很多，但只要严格执行安全管理制度和安全操作规程，并采取相应的安全技术对策措施，预防储油库燃爆是可以做到的。
5.4.4储存单元安全检查
油库的储存设施应符合国家相关的法律、法规、标准的要求。我们依据《石油库设计规范》（GB50017-2002）和《建筑设计防火规范》（GBJ16-2001）等有关条款制定出相应的检查表来评价该油库储存的安全现状。其检查结果见表5.4—10
表5.4—10石油库储存单元现场安全检查表 序号 检查内容 依据标准 类别 检查结果 备注
1 石油库的油罐设置应采用地上式。 GB50017-2002 B √ 2 石油库的油罐应采用钢制油罐。 GB50017-2002 A √
3 石油库的贮油罐应是有资质的单位设计、制做和安装 GB50017-2002 A √
4 储存甲和乙A类油品的地上立式油罐，应选用浮顶油罐或内浮顶油罐，浮顶油罐应采用二次密封装置。 GB50017-2002 A √
5 甲、乙A类油品储罐可布置在同一油罐组内。 GB50017-2002 B √
6 同一油罐组油罐总容量、浮顶、内浮顶油罐组不应大于600000m3；当单罐容量等于或大于1000m3时，不应多于12座。 GB50017-2002 A √
7 地上油罐组内的布置应符合：①油罐不应超过2排；②立式油罐排与排之间的防火距离不应小于5m。 GB50017-2002 A √ 7米
8 油罐之间的防火距离，内浮顶油罐式间距不小于0.4D，固定顶为0.75D（D为相邻油罐中较大油罐的直径）。 GB50017-2002 A √
9 防火堤应采用非燃烧材料建造，并应能承受所容纳油品的静压力且不应泄漏。 GB50017-2002 B √
10 立式油罐防火堤的计算高度应保证堤内有效容积需要。防火堤的实高应比计算高度高出0.2m。防火堤的实高不应低于1m（以防火堤内侧设计地坪计），且不宜高于2.2m（以防火堤外侧道路路面计）。 GB50017-2002 B √ 11 严禁在防火堤上开洞。管道穿越防火堤处应采用非燃烧材料严密填实。在雨水沟穿越防火堤处，应采取排水阻油措施。 GB50017-2002 B √
12 油罐组防火堤的人行踏步不应少于两处，且应处于不同的方位上。 GB50017-2002 B √
13 防火堤内的有效容量，不应小于油罐组内一个最大油罐容量的一半；地上立式油罐的罐壁至防火堤内堤脚线的距离不小于罐壁高度的一半。 GB50017-2002 B √ 序号 检查内容 依据标准 类别 检查结果 备注
14 当单罐容量小于5000m3时，隔堤内的油罐数量不应多于6座。 GB50017-2002 A √ 15 隔堤顶面标高，应比防火堤顶面标高低0.2～0.3m。 GB50017-2002 B √
16 隔堤应采用非燃烧材料建造，并应能承受所容纳油品的静压力且不应泄漏。 GB50017-2002 B √
17 立式贮油罐的进出管应设置两道阀门，一道常开，一道在用。贮油罐的阀门应用钢制阀门。 GB50017-2002 B √ 18 在罐区防火堤内的适当位置应设置泄漏气体浓度监测报警仪 GB50017-2002 B √ 阀门处设
19 油罐应装设进出油接合管、排污孔、放水阀、人孔、采光孔、量油孔和通气管等基本附件。 GB50017-2002 B √ 20 量油孔应设导尺槽，孔口导尺槽应无损伤，孔盖的闭锁状况良好。 GB50017-2002 B √
21 通气管和阻火器应安装牢固，不应腐蚀和损坏。呼吸阀应经常检查，防止吸尘堵塞。油罐应执行3-5年清罐一次。 GB50017-2002 B √
22 地上油罐应设梯子和栏杆。高度大于5m的立式油罐，应采用盘梯或斜梯。拱顶油罐罐顶上经常走人的地方，应设防滑踏步。 GB50017-2002 B √
23 地上立式油罐应设液位计和高液位报警器。频繁操作的油罐宜设自动联锁切断进油装置。有脱水操作要求的油罐宜装设自动脱水器。 GB50017-2002 B √ 有8个罐
24 地面立式油罐的基础面标高，宜高出油罐周围设计地坪标高0.5m。 GB50017-2002 B √ 25 油罐储罐的主要进出口管道宜采用挠性或柔性连接方式。 GB50017-2002 B √
26 防火堤内不准种植树木，禁止在罐区放牧牲畜；油罐区应保持清洁，及时清除杂草和地面油污。必须保持罐区道路畅通，因修理工作需要挖土坑或沟渠，在其工作完毕后，必须填平。 GB50017-2002 B √
27 罐区法兰、垫圈、管件及罐体连接处等部位不得泄漏。对可能遭受水淹、山洪、大风侵袭的油罐，要有必要的防范措施。 GB50017-2002 A √
28 罐区内不能使用铁制工具。 GB50017-2002 B × 阀门有铁桶 5.4.5储存单元评价小结
该油库储存设施为8个立式储油罐，其中有两个固定顶油罐，六个内浮顶油罐。分两个区域，北区储存柴油、煤油，南区储存汽油。油罐之间的防火间距符合要求且设有合乎要求的消防通道，并设有合格的防护围堤及连通管道、阀门。围堤设有水封井、踏步；储罐上装设有进出油管结合管、排污孔、放水阀、人孔、量油孔、通气管、液位计。两个固定顶油罐上装设有阻火呼吸器。防护堤内在油管阀门集中处装有可燃气体泄露报警器，并由消防室监控。由于该库储区属于重大危险源，我们检查后发现该库进行了风险评价，并写有《风险评价报告》和《安全检查分析记录表》，制定有38种应急预案并进行了实战演练。但在重大危险源实时监控预警技术方面未到位。
初次现场检查时，发现油罐未设高液位报警器，频繁操作的油罐未设自动联锁切断进油装置。阀门防腐保护装置用镀锌铁桶。后在对该油库的储存设施整改情况进行复查时，阀门防腐保护装置上已安装防碰布口袋，但油罐仍未设高液位报警器和自动联锁切断进油装置。
本单元共设A类项8项， B类项20项，有1项不合格项。 该油库储油设施基本符合安全要求。 5.5 付油单元
5.5.1付油设备、设施安全检查
付油作业在油库的经营过程是十分重要的环节之一，其评价范围包括付油泵站、输油管道、付油台、运输管理等作业过程，在本单元的安全评价中主要依据《石油库设计规范》（GB50017-2002）、《汽车危险货物运输规则》（JT3130-1988）等有关法律、法规制定现场检查表，对企业的作业现场的安全状况进行逐项检查，以便找出企业在这些作业过程中与国家有关法律、法规、标准规定的差距和不足，达到改进工作，提高现场安全状况的目的。见表5.5—1 5.5—1付油单元现场安全检查表
序号 检查内容 依据标准 类别 检查结果 备注 油 泵 站
1 油泵站宜采用地上式。其建筑形式应根据输送介质的特点、运行条件及当地气象条件等综合考虑确定，可采用房间式（泵房）、棚式（泵棚），亦可采用露天式。 GB50074-2002 B √ 棚式
2 泵房的设置应符合：①泵房应设外开门，且不宜少于2个，其中1个应能满足泵房内最大设备进出需要。建筑面积小于60m2可设一个外开门。②泵房和泵棚的净空不应低于3.5m。 GB50074-2002 B √
3 输油泵的设置应符合：①输送有特殊要求的油品时，应设专用输油泵和备用泵；②连续输送同一种油品的油泵，当同时操作的油泵不多于3台时，可设1台备用泵；当同时操作的油泵多于3台时，备用泵不应多于2台；③经常操作但不连续运转的油泵不宜单独设置备用泵，可与输送性质相近油品的油泵互为备用或共设1台备用泵。 GB50074-2002 B √ 有一台备用泵
序号 检查内容 依据标准 类别 检查结果 备注