2.3.8.2 给排水系统主要分部分项工程质量保证措施
潜水泵质量检验标准：
序号 指标名称 检验方法 第一部分：关键指标 表面平整，强度符合设计要1 排水泵基座 对照图纸用仪器和尺量检查 求，地脚螺栓埋设位置正确、牢固 2 水泵试运转的轴承温升 水泵的流量，扬程等水力特征 温度计实测检查 符合设备说明书的规定 符合产品技术文件的规定，观察检查 运转中无较大振动，无异常声响和磨擦现象 第二部分：一般指标 1 2 导杆安装 接通电源试转 吊铅锤，钢板尺检查 通电点动检查 垂直，其垂直度偏差小于1/1000 叶轮按泵上指示方向旋转 相间绝缘，相与相、相与地3 定子绝缘电阻 用500伏摇表测量检查 间的绝缘电阻符合排水泵电机的规定值 合格判据 备注 3 给排水管网质量标准：
序号 指标名称 检验方法 第一部分：关键指标 1 管网设计要求 观察检查，检查施工记录 第二部分：一般指标 当管材公称直径小于或等于1 安装 观察检查，检查施工记录 100mm时，应采用螺纹连接；当管材公称直径大于100mm时，采用卡箍连接 2 3 管材切割 螺纹连接的密封填观察检查，检查施工记录 观察检查，检查施工记录 采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺 均匀附着在管道的螺纹部分 管材、管件等进行防腐处理 合格判据 备注 26
料 符合现行国家标准《工业管4 焊接连接 观察检查，检查施工记录 道工程施工及验收规范》《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定 5 6 管路的安装位置 配水干管、配水管标记 观察检查，检查施工记录 观察检查，检查施工记录 符合设计要求 符合设计要求 给排水系统检验标准：
序号 指标名称 检验方法 第一部分：关键指标 各种材质的给水管道系统试1 给水系统 打压泵提供打压 验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6 MPa 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌2 排水系统 排水管道灌水试验 水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 3 水质 在配水点随机提取水质样本送有关部门检测 第二部分：一般指标 给水引入管与排水排出管净距离不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两1 给水系统 观察和实测或检查安装记录 管间的最小水平净距不得小于0.5m给水管应铺在排水管上面。给水水平管道应有2‰—5‰ 在生活污水管道上设置的检2 排水系统 观察和实测或检查安装记录 查口或清扫口应当符合设计要求，在立管上应每隔一层符合国家《生活饮用水标准》 合格判据 备注 27
设置一个检查口在连接两个及两个以上大便器或小便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口，在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 给排水质量保证措施：
1）管道及附属件作防腐处理，与结构连接安装是加装绝缘垫(套)使之与结构体绝缘，防止杂散电流腐蚀。
2）管道支座位置正确，连接牢靠，其位置允许偏差为：纵向±50mm，横向±10mm，高程±10mm。
3）管道安装偏差不大于：中心线±15mm，高程±20mm。立管垂直偏差不大于0.2％。 4）泵组管路系统的元件必须能承受1.5倍最高工作压力静水压强度试验，持续15分钟无泄漏、无变形或损坏。
5）潜水排污泵转动平稳自如，无卡死、停滞等现象；潜污泵组装后，水泵侧的密封装置进行气压试验，试验压力为3kg/cm2，历时5min无泄漏现象；潜污泵在按规定的条件下使用，机械密封的基本额定寿命应大于3000小时；在正常工作范围运转时，滚动轴承的基本额定寿命应大于24000小时。
2.3.8.3 通风及空调系统主要分部分项工程质量保证措施
1）风管法兰互换性差的技术措施
（1）质量验评标准中规定：圆形法兰的内径或矩形法兰的内边尺寸允许偏差为+2mm，不平整度不应大于2mm。因此，法兰的下料尺寸必须准确。
（2）胎具是制作矩形法兰使其保证内边尺寸允许编差、表面平整度和四边垂直的关键装置。在制作胎具时，必须保证四边的垂直度，对角线误差不得大于0.5mm；
（3）法兰螺栓的相隔间距要满足施工验收规范的规定，即对于通风、空调系统不应大于150mm；法兰按要求的螺栓间距分度后，将样板按孔的位置作正、反方向旋转，以检验其互换性。如孔的重合误差只小于1mm，则可用扩大孔径的办法进行补救。否则应重新分孔；
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（4）为便于穿装螺栓，螺孔直径应比螺栓直径大1.5mm。在法兰上冲孔时，使用定位胎具的孔径和螺孔间距尺寸要准确，安放要平稳。法兰钻孔时，可将定位后的螺孔中心用样冲定点，防止钻头打滑产生位移。
2）送风口安装不符合要求的技术措施
（1）各类风口安装要注意美观、牢固、位置正确、转动灵活，在同一房间安装成排同类风口，必须拉线找直找平；送风口必须标高一致，横平竖直，表面平整，与墙面平齐，间距相等或匀称；散流器或高效过滤器风口，应与顶棚面平齐，位置对称，多风口成行成一直线；并注意风口外形的完整性，不得碰撞损坏。
（2）为保持空调房间或洁清房间的密封性，防止顶棚内的灰尘落入室内，在安装散流器或高效过滤器风口时，顶棚与风口接触处必须垫上闭孔泡沫橡胶密封垫。
（3）风口与风管连接不论是硬连接或是柔性连接，风口必须固定，连接牢固可靠。 3）风管柔性短管安装不当的技术措施
（1）柔性短管主要是用来隔离风机对风管的振动，降低机械噪声，常用于风机的吸入和排出口与风管的连接处。柔性短管的长度不宜过长，一般为150～250mm。
（2）为保证柔性短管在系统运转过程中不扭曲，安装应松紧适度。对于装在风机的吸入端的柔性短管，安装可稍紧些，防止风机运转时被吸入，减小柔性短管的截面尺寸。在安装过程中，不能将柔性短管作为找平找正的连接管或异径管来使用。
严把五关：技术交底关、原材料关、半成品关、工序搭接关、质量检查关。 2.3.8.5 装配式综合支吊架质量保证措施
制作本综合支吊架应严格按照国家支吊架制作安装质量验收规定执行，依据设计图纸及相关图集施工制作安装，为保证支吊架制作安装达到质量标准将采取以下措施：
1）对支吊架得焊接进行详细检查确保焊缝均匀，无虚焊砂眼等现象； 2）对支吊架得尺寸进行仔细测量，保证尺寸准确；
3）对支吊架得拐角得用角尺测量，以确保支吊架安装得准确性； 4）对安装好的支吊架进行测量试验，确保支吊架得承重能力及牢固性。
3 主要分项工程施工方案和技术措施
3.1 低压配电及动力照明系统施工方案和技术措施 3.1.1 工程概述
本标段地下车站低压配电系统由35/0.4kV降压变电所（牵引降压混合变电所、跟
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随所）、设于车站两端的0.4kV通风空调电控室（一般为2处）、照明配电系统（一般在站厅、站台两端设照明配电室共4处）、接地系统等组成。
低压配电包括车站及两端各半个区间的动力配电、照明配电、动力与照明设备选择、设备间的接口、与其它相关专业的接口配合以及接地等。其中35/0.4kV降压变电所内变压器、低压开关柜属供变电专业设计内容。
通风空调电控室
在车站的两端设有通风空调电控室各一座，由上述变电所不同母线段接引两路电源。通风空调电控室主要为需要控制的一、二级通风空调负荷配电，各风机、风阀的控制部分均设于通风空调电控室电控柜出线抽屉单元内（配置变频设备的通风空调设备，其控制部分设于变频控制器内）。
各负荷的配电
一级负荷：通信系统、民用通讯、信号系统、防灾报警系统（FAS）、机电设备监控系统(BAS)、屏蔽门、自动售检票、所用电、防淹门、应急照明、公共区照明、灾害时需正常运行的自动扶梯、气体灭火、消防泵、废水泵、雨水泵、防火卷帘等，由35/0.4kV降压变电所的两段母线上分别引出两路互为备用的独立电源，末段切换，保障供电的可靠性。应急照明采用EPS装置供电。
二级负荷：出入口集水泵、污水泵、灾害时需停止运行的自动扶梯、液压电梯、设备区和管理区照明等，由35/0.4kV降压变电所一、二级负荷母线单回路供电。
三级负荷：冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机、广告照明、电开水器、保洁电源、商铺用电等，由35/0.4kV降压变电所三级负荷母线（或不设三级负荷母线）单回路供电，在一路电源停电或故障状态下，可自动切除三级负荷。
需要达到控制目的的一、二级通风空调负荷，均由通风空调电控室单回路供电。 智能照明系统
公共区、出入口的照明设置智能照明控制系统，智能照明控制系统主要由设在照明总配电箱内的模块、网关及设在车控室内的终端设备（触摸屏）等组成，系统与BAS的通信接口位置在智能照明网关处，智能照明上传给BAS相应的控制信号，并可由BAS按照智能照明的控制模式达到控制照明的目的。
3.1.2 工程范围
低压配电系统工程项目包括为本标段的所有用电设备提供低压电源，并负责设备的控制及保护。工程范围包括动力及设备区照明设备及其配电管线的安装、调试
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