器，碱液温度预热至约152℃。
经过第三段蒸发器EV-1301，物料侧在压力1.933bar (abs)下运行，39%碱(CS41)浓缩至45% wt。离开蒸发器温度约为157℃。产生的二次蒸汽用于加热第二段蒸发器EV-1201。降膜蒸发器EV-1301由7.5bar (abs)生蒸汽（SM）加热。
从蒸发器底部到界区，45%碱由P-1301（A/B）输送，先后经过4个换热器HE-1541，HE-1515，HE-1511和HE-1531进行冷却。
最后的换热器HE-1531为板式换热器，由冷却水将最终物料（CS45）冷却至40℃。 冷凝水系统
二次蒸汽冷凝水（VC）来自蒸发器EV-1201，来自蒸发器EV-1101的二次汽连同冷凝水闪蒸罐T-1201闪蒸汽，以及表面冷却器C-7101。
二次汽冷凝水均收集在连通大气的冷凝水槽T-7101。二次冷凝液（VC），温度约78℃，由泵P-7101A/B送出界区。
生蒸汽冷凝液（SCM）进入蒸汽冷凝液罐T-1301，温度约168℃。经过两台板式换热器HE-1551和HE-1521后出界区的温度约70℃。 4.3浓缩单元
为生产片碱，48%碱送至预浓缩EV-2101，物料侧真空度约93 mbar。在预浓器中，48%碱将被最终浓缩器EV-2301产生的二次汽浓缩至约62% (CS62)。
EV-2101的62%碱由泵P-2101A/B送往由熔盐加热的最终浓缩器EV-2301。一次性经过最终浓缩器，碱浓度由62%升高至约 98.3%。最终浓缩器物料侧压力为(1.35 bar a)，产生的二次汽用来加热预浓缩器EV-2101。
通过最终浓缩器EV-2301下游节流孔板（编号98009），熔融碱压力降低，从而形成闪蒸，以使最终物料浓缩达到98.5wt%。在闪蒸器EV-2311中，闪蒸产生的二次汽和熔融碱分离开来。通过减压力至大气压（闪蒸），浓度达到98.5% (CS99)。闪蒸蒸汽（约400°C!）导出建筑物进入大气。最终浓缩器EV-2301和EV-2311之间连接管线（U型管）安装电伴热。
98.5%高浓度熔融碱靠重力经分配器V-2312流至片碱机F-3101/3121，冷却制片。 通过手动操作分配器V-2312给一台两台片碱机供碱。 4.4加糖液
为了防止最终浓缩器EV-2001受到严重的腐蚀，在48%的碱液中加入蔗糖的水溶液。糖溶解槽T-8301A/B中备好的糖液浓度为5%，通过人工调节计量泵P-8301A/B进
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行加投。二次蒸汽冷凝水T-7301用于配制糖溶液。
产生的二次蒸汽及蒸汽冷凝水处置
由于预浓缩器管程和壳程不同的压力条件，两个循环水冷表面冷凝器冷凝EV-2101的二次汽。物料侧产生的二次蒸汽导入表冷器C-7301，不凝汽由真空泵P-7302A/B抽走。EV-2301二次蒸汽作为加热介质，由表冷器C-7302冷凝，通过压力控制阀(PCV-2330)将1.3 bar压力降至大气压。
所有来自表冷器的二次汽冷凝水和各降膜蒸发器产生的冷凝水收集于冷凝水槽T-7301，并由泵P-7301A/B送出，二次汽冷凝水总量约10 m3/h。 4.5制片单元/包装和称重单元
在片碱机内，冷却的转鼓表面会卷起熔融态烧碱，在转鼓表面形成一层碱膜。通过刮刀刮下凝固的碱膜从而形成片碱，片碱通过料仓D-3101/D-3121去包装称量。
通过设定翻板M-3101/M-3121给四个半自动包装秤W-4101/W-4111和W-4121/W-4131均匀给料。这些包装秤为电子秤，用的是成品包装袋。
包装秤(W-4101/W-4111/W-4121/W-4131)为密封型设计，以避免片碱吸潮。从喂料口逃逸出来的碱尘由风机BL-4101/BL-4121吸入S-4101/S-4121进行洗涤。洗水保持较低液位，定期更换的洗水排向废水槽。
装好片碱的包装袋由输送带N-4101/N-4111/N-4121/N-4131送至缝袋机N-4108/N-4118/N-4128/N-4138进行缝袋密封。之后，片碱送至仓库。 4.6 熔盐单元
熔盐是由NaNO2, NaNO3 和KNO3组成的混合物。通过熔盐传递给最终浓缩器（EV-2301）热量，将烧碱溶液从61%浓缩到98%。其次熔融是用于碱管道和分配装置V-2312伴热。
熔盐加热系统的构成： 2 燃烧器BG-6101 2 盐加热炉（H-61O1） 2 助燃空气风机（BL-6101） 2 燃烧空气预热器（HE-61O1） 2 盐槽（T-6101） 2 液下泵（P-6001） 2 燃烧空气和烟道气管
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熔盐贮存在熔盐槽T-6101中。熔盐泵安装于熔盐槽的上方。熔盐槽内有盘管，蒸汽通过盘管对熔盐进行预热，熔化和保持温度。同时，安装在熔盐槽外的加热盘管使得熔盐的热损最小。
熔盐经熔盐循环泵（P-6101）穿过熔盐加热炉（H-6101），熔盐被加热到大约430℃。烟道气通过燃烧空气预热器（HE-6101）。
燃烧器（BG-6101）安装在熔盐加热炉（H-61O1）顶部，燃烧器对强制循环熔盐炉进行加热。
燃烧器的燃料为天然气。
燃烧器和熔盐炉来的烟道气通过空气预热器，将助燃空气在进入燃烧器前从环境温度加热到大约329℃。冷却后的烟道气最后通过烟囱（D-6104）排入大气。风机BL-6101将环境空气经预热器吹入燃烧器。
一般地，烟道气管线的含氧测量，安装沃贝指示计以确保燃料完全燃烧。熔盐阀调节熔盐去各用户、及循环管线回流至熔盐槽T-6101的流量。
高压蒸汽伴热用于预热熔盐管线。整个熔盐管路系统的布置，以及熔盐槽安装在装置的最低点，是让熔盐在熔盐泵停止、停电等情况停车时能在重力作用下自由流回熔盐槽。
5 开车前的准备
5.1蒸发初次开车（蒸发器为空）
（1）为了保证对降液管的液封，用清洗水或二次冷凝水注入二次冷凝液槽T-7101至液位计LIC-7101显示约为75%。设定控制回路LIC-7101为自动运行。检查LCV-7101是否关闭。
（2） 向蒸汽冷凝水贮槽（T-1301）注入纯水或蒸汽冷凝水，在贮槽和液位控制阀（LCV -1303）之间的所有设备和管道充满液体，使液位控制器（LIC-1303）显示接近48%，设定控制回路（LIC-1303）为自动运行。检查控制阀LCV-1303是否关闭。
（3） 开启去表冷器C-7101的冷却水约350 m3/h。 （4） 开启去碱冷却器HE-1531的冷却水约100 m3/h。
打开碱换热器HE-1511，HE-1521，HE-1531，HE-1515，HE-1541和HE-1551上/下游的阀门。
5.2固碱装置开车程序
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为避免蒸发和浓缩装置在开车或操作中出现的故障，应满足以下条件： （1） 环境温度必须高于5°C
（2）操作人员必须熟悉装置的操作，所有设备和仪表的位置，必须要精通流程图和PID图
（3）操作人员应该知道每个单一设备和装置各部分的操作和维护保养说明（操作和维护手到册、机械手册等知识）
（4）在预试车前，设备的各部件和装置各部分必须进行彻底检查，直到满意为止。 （5）在开车前，必须将碱管道上临时性的过滤器拆除 （6）必须熟悉安全须知和急救物品的分布。
（7）所有紧急出口的途径和安全设施必须经过检查，需要就近放置。
（8）紧急淋浴+洗眼器必须随时可用并且经过测试（打开自来水应急/安全淋浴系统）。
（9）临时设施或平台必须是有安全保证的和可移动。 （10）所有的保护和安全装置应安装到位。 （11）冷凝水泵P-7301A/B必须是“自动”模式。
（12）是为了保证浸入管道的液封，向冷凝液罐（T-7301）注入纯水或蒸汽冷凝液，直到液位约90%，设定(LIC-7301)控制回路为自动运行，检查控制阀LCV-7301是否关闭。
（13）准备糖液配量系统
（14）熔盐回路须加热到运行模式，并达到运行条件 按安全要求准备系统冷却水、工艺用水和供水系统。
（15）一旦温度达到了要求，在供碱开始之前，蒸汽清洗装置必须打开至少4-5小时，以预热未经熔盐预热管道和设备。
（16）如果装置停车只是短期停车，所有打开的蒸汽清洗装置，必须关闭 （17）蒸发单元必须在稳定的模式下运行
（18）检查下列有关装置内设备和其他部分供水是否正常。
（19）去表冷器C-7301的冷却水在设备运行过程中，应提前手动调试冷却水流量达到设计值
（20）检查熔盐单元，熔盐在设备和管道回路的循环是否按浓缩单元的运行要求而正常运行。
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（21）检查需要氮气保护设备及储槽氮气供给是否正常。 （22）检查电磁阀YV-2103和PCV-2103是否打开
重点！在浓缩装置启动的第一时间，预浓缩器EV-2101尚未运行。加热用的二次汽须在EV-2301中产生。如果输入的能量不足以浓缩EV-2101里的烧碱，二次汽则经D-2101释放，PCV-2103打开。
当EV-2101开始浓缩碱液-EV-2101产生的二次汽减少，电磁阀YV-2103可手动关闭。去EV-2301碱液的量必须进行限制，在开车直到达到50%负荷。否则D-2101最大输出量增加。正常运行时只PCV-2103动作。 6 正常开车
6.1 蒸发正常开车程序 按如下方式向蒸发器进料：
2 打开去所有碱泵P-1101 A/B，P-1201 A/B，P-1301 A/B的机封水。调节流量至约4-5 l/min（对于最终用户P-1101A/B，应检查泵供应商提供的流速）。
2 将流量控制器FICQ-1531切到手动，并设定装置额定生产能力约为50% (18.5 m3/h)。
2 将液位控制器LIC-1101/1201/1301切到手动，并分别打开液位控制阀LCV-1101/1201/1301到约50%。
2 将流量控制器FIC-1102/1202/1302切到自动运行，并打开流量控制阀FCV-1102/1202/1304约50%。
2 启动32%碱液给料泵，将碱液送入降膜蒸发器EV-1101。
2 当液位报警LAL-1101消失，立即启动碱泵P-1101A/B，并检查去降膜蒸发器EV-1101的旁通阀FCV-1102是否正常运行。
2 碱液经换热器HE-1511和HE-1521送入降膜蒸发器EV-1201。
2 手动增加EV-1101的液位到45%，并将控制器LIC-1101切到自动模式（设定值50%）。
2 当液位报警LAL-1201消失，立即启动碱泵P-1201 A/B，并检查去降膜蒸发器EV-1201的旁通阀FCV-1202是否正常运行。
2 手动增加EV-1201的液位到45%，并将控制器LIC-1201切到自动模式（设定值50%）。
2 当液位报警LAL-1301消失，立即启动碱泵P-1301 A/B，并检查去降膜蒸发器
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