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不得超过3个完整扣，否则重新拧紧或进行加固处理。
9.2.13钢筋保护层一律用同结构强度等级的去石子砂浆预制块支垫，严禁用碎石支垫。混凝土浇筑前应检查钢筋及保护层是否准确，在柱上口安放预先制作的钢筋定位卡具，来控制钢筋保护层及主筋之间的位置。为防止钢筋、铁件移位，严禁振动棒冲击钢筋、铁件。浇筑混凝土时，不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直、补扣绑好，防止混凝土出现露筋现象。
9.2.14在混凝土浇灌时，应按操作规程分层均匀振捣密实，分层浇灌混凝土至表面泛浆、气泡排出为止，随时在浇灌混凝土时派专人观察模板支架稳定性和堵缝等情况，施工缝隙的留设应严格按设计规范要求，并注意做好施工缝的接头砂浆。
9.2.15模板应具有足够的强度和刚度，严格按照施工方案及规范进行模板支撑及加固，并要求模板拼接严密，螺栓紧固可靠，标高尺寸应符合设计要求，支撑立杆应符合设计要求，支撑立杆应置于坚固的持力层上。使用模板前应及时修整涂刷成品隔离剂，对洞口模板及预埋件位置和标高应进行认真的检查，并多次复核，做到位置准确，定位牢固。 9.3强制性条文实施项目及要求的策划 9.3.1涉及的强制性条文为GB50204-2002
《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006年版） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）
9.3.2本工程所涉及的强条内容无条件执行，开工前组织学习相关条款，“强条既法” 不得违反。 9.4质量标准
9.4.1模板工程：模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 9.4.1允许偏差 轴线位移：≤5㎜ 标高：±5㎜
截面尺寸：＋2～－5㎜
垂直度：层高≤5m时≤5㎜；层高＞5m时不大于H/1000，且≤15㎜ 相邻两板面高低差：≤2㎜
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表面平整度：≤3㎜ 预留孔中心位移：≤3㎜
侧向弯曲：柱、墙不大于H/1000，且≤15㎜；梁不大于L/1000，且≤15㎜ 预留洞口中心位移：≤10㎜；截面尺寸：＋10～0㎜ 注：H为柱、墙高度；L为梁长度。 9.4.2钢筋工程
9.4.2.1钢筋进场时，必须取得产品合格证、出厂检验报告，应按现行国家标准抽取试件作力学性能检验。
9.4.2.2钢筋安装时，受力钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范要求。
9.4.2.3钢筋骨架绑扎、缺扣，松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定。 9.4.2.4允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：±10㎜ 箍筋内净尺寸：±5㎜ 网眼尺寸：±20㎜
受力钢筋间距：±10㎜；排距：±5㎜ 箍筋间距：±20㎜
受力钢筋保护层：梁、柱：±5㎜；板：±3㎜ 9.4.3混凝土工程
9.4.3.1水泥进场时应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复检，其质量必须符合国家现行标准的规定。
9.4.3.2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准和有关环境保护的规定。严禁使用含氯化物的外加剂。 9.4.3.3允许偏差 轴线位移：≤8㎜
柱、梁截面尺寸：＋8～－5㎜ 柱垂直度：≤8㎜ 表面平整度：≤8㎜
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预埋铁件中心线偏移：≤10㎜ 预留洞口中心位置偏移：≤15㎜ 10职业健康、安全管理 10.1危险源辨识
主要危险源为：高空人身坠落事故及高空落物伤人事故；排架整体倒塌；触电。 10.2职业健康
职业健康因素所造成的职业性损伤还包括工伤，工伤可由轻微到严重，甚至导致伤残或死亡，所以必须引起足够的重视，及时预防。发生工伤的原因很多，工人缺乏安全生产知识、不注意保护、存在麻痹侥幸的心理。工伤与职业病预防不能截然分开，二者常有内在的联系。应定时、按时、按需发放各类劳动防护用品。 10.3职业健康、安全管理控制措施
10.3.1施工人员必须具备以下素质要求：施工人员必须经过查体合格，不得有高血压、心脏病及癫痫病等不适合高空作业的隐患。施工人员必须经过安全交底后持证上岗，且具备高空作业的身体素质。
10.3.2施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业挂牢安全带，穿防滑软底鞋，并实行“一对一”结伴监护。严禁衣冠不整、赤膊、露背、穿拖鞋和高跟鞋、穿短裤或裙子现象的出现，严禁酒后作业，严禁无关人员进入施工现场。
10.3.3混凝土振捣手必须戴绝缘手套进行混凝土振捣，以防漏电伤人。电、火焊工必须戴电焊手套、电焊面罩。零散物件或小型工具存放于工具包内，使用时用绳索拴牢，以防坠落伤人。
10.3.4防止高空人身坠落事故及高空落物伤人事故：施工平台上作业属于高空作业。平台边缘安装1.2m高扶手栏杆和18cm高踢脚板， 上人梯进出人员处的栏杆及扶手应加固，且栏杆外围应满挂安全网。人员不得依靠栏杆，其它物体也不得依靠栏杆或离平台边沿太近，以防落物。平台零散物品要分种类、型号存放于工具箱、工具盒等贮存场所，尤其是铁钉、U形卡、螺栓、扣件、对拉螺栓等小件物品必须及时清理，集中堆放。平台满兜安全网内定期清理坠落物。施工人员在零米施工时，上方施工人员必须停止一切作业，以防落物伤人，施工通道上方必须加木板进行防护。不得凭借栏杆起吊重物，或在栏杆上绑任何受力绳索。零散物件或小型工具存放于工具包内，使用时用绳索拴牢，以防坠落伤人。施工人员严禁手中拿物攀登，不得在梯子上运送、传递材料及物品。平
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台临空面、空洞四周必须设置安全警示围拦并挂“严禁靠近”的警示标志或空洞上面必须加盖防护盖板。施工区及排架外侧必须设置安全警示围拦并挂“严禁靠近”的警示标志，并有专人监护值班，严禁与施工无关人员入内，防止高空落物伤人。交叉作业场所的通道应保持畅通，有危险的出入口处应设置安全围栏并悬挂警示牌，出入口上方及两侧面必须加设安全隔离层。在架子上翻脚手板时，应由两人从里向外按顺序进行。工作时必须扎挂好安全带，下方必须设安全网。
10.3.5排架搭设及防止排架整体倒塌：非专业工种不得搭拆脚手架。搭设脚手架时，作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合。严禁站在同一垂直线上。施工区周围设围栏或警告标志，并由专人值班，严禁无关人员入内。脚手架搭设时，内外脚手架必须连接牢固，外排架设剪刀撑。随着排架的搭设及时设置剪刀撑，剪刀撑必须双面对称布置，且应该分布均匀，脚手架两端、转角处及每隔7～9根立杆设剪刀撑，剪刀撑应联系3～4根立杆，斜杆与地面夹角为45°～60°，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。脚手板应采用不少于两块并排铺设平稳并用#12退火铁丝绑牢，脚手板与梁柱间距不大于20㎝，杜绝探头板出现，搭接长度不得小于20㎝，对头搭接处应设双排小横杆，双排小横杆间距不得大于20㎝。架子拐角处，脚手板应交错搭接。脚手架外侧、斜道和平台应设1.2m高栏杆并加设防护立网。脚手架随搭设随加固，框架施工时及时与框架拉接成一体。拆除时，严禁事先将全部排架拉接杆或连接杆或者拉接铁丝拆掉，必须随着排架的拆除拆连接件。拆除脚手架应自上及下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒，并保证排架的整体稳定性。脚手架拆除过程中，材料严禁向下抛掷，而且必须两人共同配合，一人抓紧，另一人拆卸，防止材料高空坠落，拆除的材料必须用绳索或麻绳绑牢放下。 10.3.6防触电：电动工器具如振捣棒、冲击钻、照明灯具等必须经过电工检查检验良好方可使用，采用合格的电源线并且必须经过漏电保护器；每天使用前必须认真检查后方可使用。混凝土振捣手必须戴绝缘手套进行混凝土振捣，以防漏电伤人。电、火焊工必须戴电焊手套、电焊面罩。电焊机电焊皮线包括二次线必须绝缘良好，接头必须包扎好确保绝缘。电动工器具如振捣棒、冲击钻、照明灯具等及电焊机必须做好防雨设施，每天下班前对不能回收的电动工器具必须用防雨塑料布遮盖严。 10.4紧急情况的应急准备及响应计划
10.4.1成立安全领导小组，项目部经理是安全生产的第一责任人。项目专职安全员对现
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场安全工作做专业指导，项目领导班子及各单位工程分管技术员组成救援小组成员。 10.4.2工地备值班车做应急用。
10.4.2主要管理人员全配手机，做到信息畅通，遇事不拖延，第一时间解决。 11环境管理
11.1主要对施工所用材料使用前做到有计划，使用中注意码放整齐，及随手清，杜绝乱抛扔。
11.2搅拌站设集中沉淀坑（池），废水集中存放，不得乱排。
11.3木模板加工时，为控制噪声污染，应尽量在木工棚内进行切割作业。 11.4涂刷油漆等溶剂时，应防止撒漏，以避免污染环境。
11.5现场加强对粉尘的控制，加工模板产生的锯末、碎料要严格按照固体废弃物处理程序进行处理，避免污染环境。
11.6混凝土搅拌车运输时严禁遗洒，对于现场混凝土污染及时清理。 12. 文明施工
12.1文明施工的控制目标、指标做为主厂房的第一部分，施工时以整体目标为宗旨，即创建达标工地。
12.2文明施工控制措施。 12.2.1安全标志统一悬挂。
12.2.2加强教育，定期对早站班会做具体要求，平时按每天巡查，有问题及时整改。 12.2.3物料随用随进，做到有序施工。
12.2.4各施工班组务必做到工完、料净、场地清，建筑垃圾必须集中垃圾箱存放，定期运至垃圾场，确保施工现场整洁、卫生、有序。 12.2.5杜绝工地长流水和长明灯现象。
12.5.6各种周转工具、材料拆除后，必须清理干净，并分规格、尺寸存放整齐，严禁乱堆乱放。
12.5.7认真保护测量标志和安全、文明施工标识。
12.5.8其它未尽事宜，严格按照项目部制订的《文明施工实施细则》和《现场文明施工制度》规定组织施工。
12.5.9实行工程会签制度，确保每道工序的完整性和对成品的保护性得以实施。 12.5.10拆模及运输钢筋时，必须认真保护构件面层，特别是边角部位，严禁砸伤和损
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坏。
12.5.11各种预留洞口施工完毕并验收合格后，必须采取封闭覆盖措施，严防杂物进入。 12.5.12关键部位的混凝土构件拆模后，用塑料薄膜包裹裸露部位，严禁乱写乱画和损坏。
13. 应交付的技术资料及施工记录、质量验评记录一览表 13.1 图纸会审记录及设计变更单 13.2 技术交底记录
13.3 原材料质量证明书及现场试验报告 13.4 测量定位放线记录 13.5 混凝土配合比通知单
13.6钢筋质量检验评定表及隐蔽工程质量记录 13.7模板质量检验评定表 13.8混凝土质量检验评定表 13.9混凝土浇筑、养护记录 13.10分部工程质量检验评定表
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