7、成品保护
7.1绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋蹬，上铺脚手板作人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。
7.2绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。 8.3浇筑砼时，应设专人看钢筋，以防钢筋跑位。 7.4严格控制各加密区段的钢筋量，不得漏缺。
7.5钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。
7.6顶板钢筋绑扎时以及绑扎完毕后浇筑混凝土前应对成品钢筋进行保护，搭设走到避免踩踏成品钢筋，用塑料布将墙柱钢筋包裹300mm-500mm，避免浇筑混凝土时污染钢筋。绑扎好验收完毕的钢筋宜挂牌表示。
7.7钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量达到优良水平。
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8、冬雨期施工措施
8.1钢筋绑扎完后，应尽快验收，进行下道工序，当不能及时进行下道工序施工时，在雨雪来临之前应进行覆盖，以免钢筋表面积冰雪。
8.2浇筑砼前，先将钢筋骨架上存在冰雪清理干净。
8.3钢筋在负温度下进行冷拉调直，其大气温度不宜低于-20℃。 8.4钢筋加工、安装之前必须将钢筋上附着的霜、雪清除干净。
8.5钢筋焊接作业时，大气温度不得低于-20℃，雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，应采取遮蔽措施，增大焊接电流，减低焊接速度，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
8.6直螺纹钢筋套筒必须全部套上保护帽，防止内部进入积雪、冰霜。
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9、安全保证措施
9.1施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，穿具有安全性的电工专用鞋。
9.2所有临时用电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电设备操作人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品，其它非操作人员禁止操纵机电设备，当临电线路需要通过墙体钢筋进行架设时，必须采用加塑料绝缘套的“S”钩挂设在墙体钢筋上，严禁直接挂设在钢筋上。
9.3 钢筋加工前应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去。
9.4 丝头加工时应用水溶性切削液，严禁用机油切削或不加切削液进行加工。 9.5为保证丝头加工长度必须使用挡铁进行限位,挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁,撤下挡铁后将钢筋夹紧。
9.6 钢筋夹持在后钳上后必须将钢筋夹持紧，加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋未夹紧而甩起打人，钢筋转动时不得用手抓握钢筋。
9.7 钢筋加工设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须由专职人员进行，不得私自维修。
9.8现场抬运钢筋时，注意钢筋两端不要碰伤来往人员，放筋时统一口令一起放下。 9.9吊运底板上层筋时，每捆筋要先放在架子上，再逐根散开，不得将整捆筋直接放置在支撑筋上，防止荷载过大而导致支撑筋失稳。
9.10安全员及时检查，及时制止违章作业，消除隐患。
9.11合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，严禁酒后操作，以防发生事故。 9.12夜间作业，作业面应有足够的照明；同时灯光不得照向场外，影响马路交通安全及居民休息。
施工用马道采取必要的防滑措施。
9.13冬季施工时，应防止施工人员的冻伤事故发生。
9.14钢筋绑扎时的悬空作业：绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须打设脚手架和马道；绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应打设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。
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10、文明施工
10.1制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。
10.2班组长对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。下班前必须清理干净，作为考核工作量的一项内容，与工资挂钩。
10.3小型工具、用具不得乱丢乱放，用后及时送交仓库保管。
10.4不得将钢筋放置在脚手架、临边、洞口上，对用剩的钢筋要及时清理、吊运走，绑扎丝不乱丢乱放。
10.5各类钢筋半成品堆放整齐。
10.6钢筋加工后剩余的边角废料，应及时运出施工现场，并应选择合理的堆放区进行集中堆放。
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