不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。
电缆转弯和分支刁<紊乱，走向整齐清楚。
垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。 2、管内穿线：
(1)管内穿线施工程序：
施工准备一选择导线一穿带线一清扫管路一放线及断线一导线与带线的绑扎一带扩口一导线连接一线路检查绝缘摇测
(2)选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝线作零线。
(3)穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10—15cm的余量。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
(4)清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
(5)放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
(6)断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的l／2；出产导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。
(7)导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
(8)管内穿线：在穿线前，应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均
应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：
①同一交流回路的导线必须穿在同一管内
②不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 ③导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。
(9)导线连接：导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，本工程采用LC安全型压线帽的工艺，它优于一般的结焊包老工艺。铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.0mm；1.5mm；2.5mm、4mm的2-4条导线的连接。压线帽的外部绝缘采用优质阻燃材料，其痒指数符合国家规定， 内部压接管为镀银铜质材料，减小了导线连接的电阻值。该工艺的操作方法是：将导线绝缘剥去l0-12mm(按帽的型号决定)，清除导线的氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头(剥长加倍)，添满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。
(10)线路检查及绝缘摇测：
线路检查：接线全部完成后，应进行自检和互检；检查导线连接是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r／min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
11.1.2.照明器具安装 l、施工程序
施工准备一检查灯具一灯具支吊架制作安装一灯具安装一通电试亮一清理接线盒一开关、插座接线一开关、插座安装
2、施工准备
各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。
施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。 3、灯具安装 (1)灯具检查
灯具的型号规格符合设计要求，各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。
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(2)普通灯具安装
灯具安装应牢固，成排灯具安装时应拉直线安装，中心线允许偏差5mm。 应急灯应灵敏可靠，指示方向无误，安装在明显的位置，安装高度应 合适。
(6)通电试亮
灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行23小时无异常现象，即可进行竣工验收。
4、开关插座安装 (1)清理
用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。 (2)接线
①开关接线：灯具(或风机盘管等电器)的相线必须经开关控制。
②插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。
③开关安装
根据设计图纸，开关的安装高度为1.5米，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。
④开关、插座的固定
将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒)，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
⑤开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。
⑥同一场所开关的切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。开关
安装高度距地符合设计要求，成排安装的开关高度一致，高低差不大于2mm。开关盒的四周没有空隙，盖板端正并紧贴墙面。
11.1.2.11电气调试
配电线路和设备及用电器具安装完成后应进行试验调试。
l、对1KV以下配电装置和馈电线路进行： (1)测量绝缘电阻：
配电装置和馈电线路的绝缘电阻值不小于0.5 MΩ。测量馈电线路电阻时，将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。
(2)交流耐压试验
动力配电装置的交流耐压试验电压为1KV，当回路绝缘电阻在10 MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1分钟。
(3)相位检查
检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。 2、对低压电器进行
(1)测量低压电暑导连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻。不应小于1 MΩ。电压线圈动作校验，吸合电压不应大于额定电压的85％，释放电压不应小于额定电压的5％。
(3)低压电器动作情况检查。 (4)低压电器采用的脱扣器的整定。
(5)低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。 3、安全注意事项 (1)电气绝缘用具的使用
电气试验员在进行电气试验工作时，必须正确穿带和使用电气绝缘用具，电气绝缘用具应经定期试验鉴定为合格后方可使用。
(2)试验结束后的安全要求
电气试验结束后，试验人员做好试验现场的清理工作。
①及时拆除试验中所用的各种临时短路接线及其绝缘支持物，并恢复试验时所拆除的正常线路。 ②试验仪器、仪表、设备等的外接引线应及时拆除。 (3)试送电的安全要求
电气设备试送电时，除严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定外，还应注意以下要求。 ①试送电操作必须有两人执行，由对设备情况较熟悉者为监护人。
②送电合闸必须按照母线侧刀闸、开关的顺序，依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。 ③试送电阶段开始以后，在已经停电，但尚未拉开有关刀闸做好必要的安全措施前，在场人员均不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。
11.2 管道工程
11.2.1 工程简介
本工程管道工程包括给排水、消防系统：
给排水系统包括室内给排水及室外给排水，其中室外给排水：给水管采用孔网钢带复合塑料管，书l熔及电熔连接，工作压力为1.25MPA；污水管及排水管采用硬聚氯乙烯双壁波纹排水塑料管，弹性密封橡胶圈粘接接口。室内给排水：生活给水管用聚丙烯管(PP—R)管(管道公称工作压力除主楼生活加压泵压水管不小于1.6MPA外，其余均不小于1.25MPA)，热熔及电熔连接；室内污水管及空调排水管用UPVC排水管粘接。雨水管用热镀锌管，沟槽卡箍式接口；潜水泵出水管用热镀锌钢管，螺纹连接。
11.2.2 施工准备
11.2.2.1组织全体施工人员学习《采暖与卫生工程施工及验收规范》、《建筑采暖工艺与煤气工程质量检验评定标准》、《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计施工及验收规范》及有关操作规程和规范，熟悉施工现场情况，了解土建工程结构及施工进展情况，配合好土建做好本专业预留预埋工作。11.2.2.2施工技术人员熟悉图纸，参加图纸会审，收集本专业所需各类标准及图集。根据工程进度要求编制材料采购计划，以利物资部门及时供货到场。有些材料需用量较大，制订分子比进场计划。
1l.2.2.3根据有关规范标准及施工组织设计的要求，向施工班组做好技术交底、安全技术交底工作，并做好记录。落实所需的机具及检测所需的计量工具。
11.2.2.4材料设备的质量控制
l、工程所有材料和设备的来源是我单位质量体系文件中的合格供应商。
2、进货检验是材料设备质量管理的重要环节之一，把住材料设备的进货检验关。采购员和材料验收人员是材料设备质量责任人。
3、进场材料合格证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书，对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。
构材料的检验方法主要有：
(1)钢构、管材：按批次抽样进行机械性能检验； (2)阀件：逐个进行压力试验，合格后方可使用。
4、材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施，材料出库经检验和办理相关的领用手续。
5、材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周加围栏，采用临时防雨措施。