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③、成品构件运输、堆放应符合规范规定的受力要求，避免产生不合理的附加应力，使构件弯形、受损、开裂。 3、试验工作的控制
贯彻内业试验指导外业施工的指导思想，做好材料试验工作。
1）、据设计和施工要求，对施工所使用的原材料、半成品及成品进行试验，经试验合格后方可用于工程施工；试验不合格者不准用于工程施工。 2）、混凝土配合比，据设计强度要求，通过试验适当选择，必须满足以下各项的基本要求：
（1）、保证混凝土强度满足结构设计中所要求的标号。
（2）、符合合理使用材料和节约水泥的经济原则，不能以增加水泥用量来保证混凝土强度。
（3）、符合施工上对和易性的使用要求，满足泵送要求。 （4）、评定混凝土强度采用标准试件的混凝土抗压强度。 3）、材料试验项目、内容、频数。 （1）、水泥
①、选用水泥须符合现行质量标准，并附有厂家材料出厂合格证明文件，水泥进库后应按其品种、标号、证明文件、出厂日期等分批进行检查验收，办理验收手续。
②、水泥存放时间超过三个月或受潮或对水泥质量有怀疑时，应复查试验，结果合格者方能使用。
③、分批进场的水泥，以500t为一批，每批应进行试验，试验的项目主要是安定性和凝结时间及3d强度试验。 （2）、粗骨料
①、混凝土所用的粗骨料为机械碎石，要求质地坚硬，具有颗粒级配。其级配图、最大含泥量、碎石的硬度、强度及碎石针状、片状含量应符合规范要
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求。
②、碎石的试验频数：同一产地的碎石用机械化生产的，以400m3为一批，每批送检量不少于30kg。 （3）、细骨料
①、工程上所用的细骨料，一般为质地坚硬干净的河砂，不得使用海砂，其级配范围及含泥量应符合规范要求。
②、其试验频数为400m3为一批，每批送检量不少于30kg。 （4）、水
一般凡能供人饮用的自然水、自来水，可满足工程要求，可不经试验，不得使用污水拌制混凝土和预应力混凝土。 （5）、外加剂 应符合规范的要求。 （6）、钢材
①、钢筋、钢铰线等钢材进场，应具有出厂证明书和技术指标的试验报告。钢材进场后应分批送到有检测资质的试验单位进行试验。
②、钢材应进行的试验项目：抗拉强度试验、焊接抗拉、抗弯曲试验伸长率试验。
③、钢筋试验分批进行，每批钢筋中取试样九根，两根做冷弯试验，两根做拉力试验（确定屈服点、极限强度和伸长率），三根做电弧焊接的工艺试验。
④、钢材的级别、钢号、直径等应按设计要求使用，需要代换时，应征设计单位的同意。
⑤、锚具和夹具的类型须符合设计规定和预应力钢材张拉的需要。用预应力钢材和锚夹具组合件进行张拉试验时的锚固能力，不得低于预应力钢材极限抗拉强度的90%。
⑥、锚夹具须经过有资质单位作技术鉴定，出厂前由供方按规定进行检验并提供质量证明书。锚夹具进场时分批进行送检，也分批进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀、尺寸不得超过允许偏差。对锚具的强度，硬度、锚固能
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力等，应据供货情况确定是否复验的项目、数量，当质量证明不符合要求或对质量有疑点时，按有关规定进行检验，符合要求时，才能验收和使用。
八．安全文明施工
1、安全施工保障措施
1）、严格执行施工安全操作规程、机械安全操作规程。 ①、龙门吊，应由持操作证的责任心强的人员操作；
②、龙门吊轨道外侧2m内侧1.5m范围内严禁堆放任何物件，确保其空间位置；
③、龙门吊行走时应响铃，提醒现场内作业人员注意；
④、用龙门吊起吊梁体作业时，应有专人统一指挥 ，参加作业人员要统一信号，互相协调。
⑤、操作台应有良好的通视条件；
⑥、龙门吊空机行走时，吊钩应高于预制场内最高构件安全高度1m以上，防止吊钩挂到构件发生事故。
⑦、晚上使用龙门吊时，应具有良好的照明条件； ⑧、大风或台风季节应将轮轨卡锁，并用钢丝绳固定； ⑨、作业完成收工时，应将电源切断。 2）、严格执行安全用电制度、防火安全制度。
从事电气作业的电气技工(电工) 、技术人员必须持有地方主管部门核发的与岗位相符的操作证，方可上岗作业。安装、维修、拆除临时用电设施必须由持证电工完成。
①、从事电气作业人员必须做到如下要求： 熟悉电气设备性能和安全运行、维修知识； 严格执行电工安全操作规程；
电气作业所用工具、仪表、仪器必须保证绝缘良好，并定期进行校核检
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测；
拉闸停电或合闸送电必须书面通知施工现场负责人，拉闸后维修，应遵守挂标志牌制度。
②、电气设备使用人员必须做到如下要求：
掌握安全用电基本知识，熟悉本岗位操作规程，按规定正确使用相应劳动防护用品；
负责维护设备的负荷线、电源线、保护零线和开关箱，使其处于良好状态，发现问题，及时报告有关人员；
严禁带电移动用电设备或用电设施(手持电动工具除外) ； 电气设备用毕必须拉闸断电，工作结束锁好电箱门。 ③、临时用电技术防护措施：
施工现场采用电源中性点直接接地的供配电线路中必须采用TN—S 接零保护系统。
保护零线(PE) 由变压器的工作零线或总配电箱第一级漏电保护器电源侧零线引出后，形成三相五线。
自总配电箱处重复接地后，该供电系统内保护零线(PE) 及工作零线(N) 应严格分开，禁止混用。
保护零线(PE) 在总配电箱、线路中端及末端做重复性接地不应少于3处，其每处接地电阻R≥10Ω。
保护零线(PE) 截面不能小于工作零线(N) 截面，且要采用满足机械强度要求的多股铜芯线材。
在同一供配电系统内严禁一部分用电设备采用接零保护，另一部分设备采用接地保护。
保护零线(PE) 一律采用黄绿的双色线。禁止用黄绿双色线作负荷线。 3）、配电箱、开关箱的制作、配置、接线、使用和维修保养：
配电箱，开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁校厚度应大于
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1.5mm，箱内电器应安装在金属或非木质的绝缘安装板上。
按三级配电、二极保护的要求，施工现场应设置总配电箱、分配电箱和开关箱，其箱内电器配置、接线应符合规范要求：
①、总配电箱内必须装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（闸刀开关）。若实行第一级保护应装设总漏保护器或分路漏电保护器。工作零线与保护零线分别接至专用端子板上再输出。动力与照明应分别设置。 ②、分配电箱内应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。如总配电箱内装有漏电保护器，则分配电箱内可不装漏电保护器。 ③、开关箱是每台用电设备必须设置的专用设置，其内部电器配置实行一机、一闸、一漏电保护。 配电箱的使用与维护
①、施工现场中使用固定式配电箱、开关箱的下底面与地面垂直距离大于1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底面与地面垂直距离大于0.6m，小于1.5m。
②、配电箱、开关箱应统一编号，箱内有接线系统图，分路标记，所控用电设备名称。
③、配电箱、开关箱内外保持整洁、干燥且防雨，严禁放置杂物，箱门应配锁，并指定专人负责管理。
④、配电箱、开关箱进出线口应设在箱体底部，进出线应有防护措施，箱内电器、线路严禁带电部位裸露。
⑤、配电箱、开关箱的金属箱体，必须有可靠的接零保护，并置于明显易查部位。其箱内金属安装板、电器金属外壳应与箱体作可靠电气连接。 4）、电焊机：
电焊机一次侧电源线长度应大于5m，二次侧电缆长度应不大于30m，且进出线处必须设置防护罩。
电焊机外壳必须做接零保护。
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