中建三局二公司、深圳市机械设计院建筑有限公司、深圳市勘察测绘院承担开发及建设，占地面积77240.47平方米，总建筑面积387899.32平方米，由1-3层地下室、2层商业区、1栋3层幼儿园及11栋33-35层高层住宅组成，是集商业、幼儿园、住宅为一体的保障性住房，2011年12月16日主体封顶，提供4780套住房。
（2）龙悦居三期项目
住房和城乡建设部2012年3月组织专家，对深圳市住宅发展事务中心申报的省地节能环保型住宅国家康居示范工程项目龙悦居三期进行实地考察、分组审议，对其住宅产业技术可行性研究报告、规划建筑设计方案、住宅性能进行评审通过，项目成为继聚龙山保障性住房项目后深圳市第二个被列入国家康居示范工程计划的保障性住房项目。
龙悦居三期采用代建总承包模式建设，是深圳市首个采用工业化技术、按绿色建筑标准建设的保障性住房项目，其外墙、楼梯、走廊全部为预制混凝土构件，工业化率达10％以上，杜绝外墙渗漏等传统建筑通病，使项目总工期提前6个月，实现了文明施工。该项目还运用了太阳能光热光电、中水回用等省地、节能、节水、节材、环保等住宅产业化技术，将成为绿色宜居的住宅小区。
龙悦居三期最大的亮点就是在住宅建筑的工业化方面进行了积极的探索和工程实践，用造汽车的方式造房子。
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4.2 装配式建筑可行性分析结论
1、市场预测
绿色建筑、低碳环保、住宅产业化等将成为住宅建设市场的重要特色和关键词。在保证质量、控制造价的前提下，按绿色建筑标准建设，提高建筑工业化率，采用“内浇外挂”等新技术，整体提升建筑质量，应用垃圾减量和垃圾分类技术产品，实现一次性装修等是市场可以预期的发展趋势。
作为龙悦居三期采取的住宅产业化、PC预制构件的技术，将有长远的市场发展前景。
2、预制构件生产与材料设备供应
万科住宅产业化研究基地主要是作为万科建筑研究中心的产业技术研究平台，基地主要包括：万科建筑技术研发中心，满足研究人员的办公、会议、接待、培训等功能需求，是整个研发基地的中枢；实验工厂，包括PC构件生产车间、模具车间、钢筋车间、木工车间、金属构件及装饰部品加工车间，以及附属仓库等设施，满足实验研究用的构件生产需求，同时满足后续各实验楼建造的预制构
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件生产需求；建筑技术检测中心，主要包括耐候及节能实验室、建筑隔声实验室、建筑设备实验室、建筑结构实验室、建筑环境实验室、建筑材料及构造实验室等；建筑技术试验场，为建筑施工技术模拟验证提供必要的条件，现场将搭建一系列的试验用构架；产品开发试验场，为万科住宅产品的开发提供实体验证（即搭建1:1现场实体模型）的必要条件；系列实验楼，完成技术验证和居住体验。附属设施，包括水处理设施、垃圾收集和转运设施、人工湿地设施等，为基地实现生产、生活污水零排放等“四节一环保”提供保障。
3、装配式建筑项目工程技术方案
标准化与模块化是实现工业化的基本要求，以户型为标准模块进行精细化设计，实现部品、部件、装修标准和配置的一致；以标准模块单元进行组合形成标准的组合平面，实现标准层公共空间配置标准的一致。
审慎地选择建筑合适的部位进行工厂预制，以便控制成本、提高效率、提升质量；同时优化部品种类，实现种类数量合理、最少，控制构件重量、大小，以实现施工设备的经济性；此外，还要优化连接节点，实现连接节点构造的简单与可靠。
PC外墙在保证立面美观、大方的前提下，外墙选择光整预制面，避免了因形体及立面的凹凸带来的工业化构件复杂；外饰面采用建筑涂料后施工法，有效地减小了构件生产模具数量，降低了预制阶段对工艺和时间的要求，实现了成本降低的目的。
4、环境保护
根据龙悦居三期工程的实际情况，外墙、楼梯、走廊全部为预制混凝土构件，减少了混凝土质量缺陷引起的混凝土修凿等产生建筑垃圾问题，减少了施工现场的建材损耗，环境保护情况良好，文明施工外部形象好。
5、建设进度
根据龙悦居三期工程的实际情况测算，建筑面积21.5万平方米，合同工期不足2年（2010年9月15日开工建设，2012年9月1日竣工交付），预计比常
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规建筑施工技术缩短工期约6个月，节约工期率大于20%。
6、投资估算
根据南方都市报2011年11月30日转述万科方面的描述，龙悦居三期项目采用“工业化”生产方式建设，采用大量的工厂预制产品，大大减少了施工现场的建材损耗和建筑垃圾，但是“成本较常规方式上升8%-12%”。未来在交楼时提供全面精装修，整个楼盘项目符合国家住建部绿色一星以上认证标准，未来还通过节能型电梯、太阳能集中辅助加热系统以及节水型水龙头、花洒、马桶的配置来降低使用成本。
装修期间，外墙不用抹灰，工业化施工的优势明显。
采用工业化方式的每平方米造价比用传统建筑方法造价贵将近300余元。随着产业链的完善及实施规模的扩大，工业化建造的未来成本必然呈下降趋势，目前更重要的是“要算综合账”。
7、施工效益估算
时间账，工期减少1/5。工业化项目的主体结构施工和传统项目相同，每层均为6~7天，然而，传统项目室内精装修、外墙综合施工等必须在主体结构施工完成后方可进行，而工业化项目可在此过程中穿插实施。总体计算下来，工业化
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建造方式使龙悦居三期总工期减少近6个月，即总工程期的20%。
质量账，零渗漏。由于采用了PC整体装配式工艺、组合大钢模、高层施工升降平台三大新技术，三期项目省去了多道工艺程序，也大幅减少了由人工现场作业可能导致的误差，建设质量大幅提升。PC构件是用混凝土工厂预制的整体式墙体，通体无缝，且窗墙一体，实现了零渗漏。
管理帐，工人数减少20%。工业化的特点之一便是对人的解放，对人的劳动价值的提升。由于采用了工业化方式使三期项目现场施工工人数比传统施工方式减少了20%，并且经过培训后，这些工人都成为了熟练的技术工人。同时，工业化还带来了精细化的管理。比起现场混凝土浇筑安装，工厂预制的部品构件更利于精细化质量管理，按深化图配送砌块、砌块集中加工、编号上墙等措施，避免了现场管理的混乱，也保证了效率和品质的提高。
环境账，绿色环保。“不仅提升品质、提高效率，工厂化预制还简化了现场作业，现浇混凝土、砌块用量大幅度减少，有效控制了施工现场垃圾、废水、废气排放及噪音。” 与传统施工项目相比，按照工业化建造规模（16.8万平方米）计算，该项目在建造阶段分别节煤约350吨、节材1850立方米、节水7.2万吨、减少建筑垃圾约1900吨。 4.3 主要技术经济指标表
龙悦居项目投资方为深圳市住宅发展事务中心，由包括富通、万科、金地等三家企业牵头组成了包括监理、设计、总包单位的代建总承包联合体，要求代建总成本不超过4000元/平方米。 4.4 存在问题及建议
1、装配式建筑的工业化率的提高，与工程质量、进度、安全不是单一的正比例关系，与工程成本不是单一的反比例关系。工业化率的适当比例，与国内相应的设计、生产、施工、管理水平有密切关系。
2、装配式建筑的吊装工作量较大，如何合理配置相应的垂直运输设备、吊装设备需要前期策划到位，分析每种构件的吊运重量、吊运位置等情况。
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