成部分。所谓部件化，就是大力发展除主体结构构件以外的通用部件。1979年，日本住宅部件开发中心制定以开发通用部件为目的的优良住宅部件（bl部件）审定制度，提出了通用部件所应有的最低性能和模数协调尺寸体系。每年编制一册《bl住宅部件目录》。目录发展很快，1984年有332个厂家681种部件产品，1999年发展到933个厂家，1943种部件产品。该《目录》有一套比较完整的科学的标准化方法，生产企业按目录生产，保证产品质量，用户使用放心。
美国住宅用构件和部品的标准化、系列化、专业化、商品化、社会化程度很高，几乎达到100％。这不仅反映在主体结构构件的通用化上，而且特别反映在各类制品和设备的社会化生产和商品化供应上。除工厂生产的活动房屋和成套供应的木框架结构的预制构配件外，其它混凝土构件和制品、轻质板材、室内外装修，以及设备等产品十分丰富，品种达几万种，用户可以通过产品目录，从市场上自由买到所需的产品。这些构件的特点是结构性能好，用途多，有很大通用性，也易于机械化生产。美国发展装饰装修材料的特点是基本上消除了现场湿作业，同时具有较为配套的施工机具。
瑞典瑞典早在上世纪40年代就着手建筑模数协调的研究，建筑部件的规格化在60年代大规模住宅建设时期，逐步纳入瑞典工业标准（sis）。颁布了“浴室设备配管”标准、“门扇框”标准、“主体结构平面尺寸”和“楼梯”标准、“公寓式住宅坚向尺寸”及“楼梯”标准、“公寓式住宅坚向尺寸”及“隔断墙”标准、“窗扇、窗框”标准、“模数协调基本原则”、“厨房水槽”标准等等，囊括了公寓式住宅的模数协调，各部件的规模、尺寸，这为提高部件的互换性创造了条件，使通用体系得到较快的发展。
为了推动住宅建设工业化和通用体系的发展，瑞典1967年制定的《住宅标准法》规定，只要使用按照瑞典国家标准协会的建筑标准制造的建筑材料和部件来建造住宅，该住宅的建造就能获得政府的贷款。日本专家在对瑞典考察后认为：“瑞典通用体系的发展是完善的标准和政府贷款制度的结合”。目前瑞典的新建住宅中，采用通用部件的住宅占80％以上。
发达国家住宅工业化程度比较表
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(2)国内预装配住宅研究实践
从理论上说，我国的住宅产业化历程应该是在1992年以前。在那个时候起，我国就已提出并推行过建筑工业化，主要是指预制构件在现场施工装配式的建筑，它是以建筑施工为主体，以提高劳动力生产率为目标而推行的建筑工业化。1992年至1994年，这期间继联合国环境与发展大会提出了《世界21世纪议程》之后，我国政府编制了《中国21世纪议程》白皮书，其中将人民环境列为重要的内容，并从此开始策划以住宅建设为主题的产业化概念。
2006年6月21日，建设部颁布《国家住宅产业化基地实施大纲》。大纲要求，住宅产品必须向标准化、系列化、规模化、产业化、模块化和通用化发展，以改善产品的性能和质量，方便设计和施工，为工业化住宅建筑体系奠定较好的物质基础。
目前，我国已有不少房地产企业在工业化住宅方面进行了有效的探索，但有规模成绩的还很少。万科集团于2006年在全国率先提出“工业化住宅”计划，其工业化住宅在上海已建成1.4万平方米（已售）、在建15万平方米，2012年计划开工30万平方米。从上海建造成的“工业化住宅”来看，能耗下降了30％，用工量下降了35％，建筑垃圾减少了70％。由于不是手工作业，产品的缺陷率会大大降低，产品的保温、节能和舒适性都有很大改善。
深圳在保障性住房建设中积极推广住宅产业现代化技术。2010年深圳开工建造的5.23万套约250万平方米保障性住房全部采用太阳能热水系统，全部实施一次性装修，采用建筑再生水泥地砖，其中40万平方米采用产业化方式建设。万科龙华0008地块保障性住房住宅产业现代化示范项目建筑面积达20万平方米，采用了内浇外挂式产业化建造技术，外墙、楼梯、走廊等均采用混凝土预制构件，现场统一吊装，达到了节能环保、节材节水、减排建筑废弃物、提高劳动生产率和减少工程质量通病的良好效果。
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总体来说，我国住宅工业化建设仅处于概念和起步阶段，与发达国家和地区相比存在较大的差距，我国住宅建设中能源、原材料、土地资源消耗大大高于发达国家。建筑材料仍以传统材料为主，能耗大，对生态环境造成不利的影响。由于采用手工操作或半机械化操作，我国住宅建设的劳动生产率只及发达国家的1／5或1／6。因此造成建筑成本高、住宅价格高、施工周期长、建筑质量水平难有统一保障。因此，大力推进工业化住宅的建设，是关系到可持续发展的大事，是实现建设领域节能减排、自主创新的有效途径，也是在建设领域实现跨越式发展的关键。
2、发展趋势
保障房设计施工的主要特点是户型变化少，适合标准化设计和大规模生产。保障房套型面积多在60平方米以下，以一房、两房户型为主，对休闲、装饰等多样化的功能要求不高，适合通用设计，墙体、门窗、楼梯等构件可以进行大规模量产，与产业化特点和规模要求相匹配。保障性安居工程的推进，为装配式建筑的发展、应用提供了工程基础。
3、建设的必要性
产业化的生产建造方式可显著缩短项目工期，以18层住宅为例，使用工业化方式能缩短150天施工周期。
4、建设的可行性
保障性安居工程尤其是租赁保障房，在其生命周期中居住对象不断变化。为避免保障对象自行装修使房屋功能改变、影响其他住户，保障房一般要求全装修。配合产业化住宅而出现的SI分离内装体系（Skeleton-Infill System），可以使室内装修一次到位。
保障房需要考虑使用后的功能扩展问题。工厂生产的构件具有更好的耐久性，减少了后期维护次数。分离内装体系又为设备更换、功能区域变更提供了可能性，可以提升住宅的使用寿命，减少维护成本，减少建筑全寿命周期成本。 5.4 投资的必要性
产业化的生产建造方式可大幅降低建筑能耗，减少建筑垃圾。全装修住宅每
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套较单独装修减少装修垃圾近2吨，工业化建造方式能显著降低建造过程中的能耗，比传统方式降低20%。
6 装配式建筑行业竞争格局分析
6.1 国内设计企业现状
国内的设计企业在住宅工业化的方案设计、施工设计等方面，重点关注的都是保障性住房板块，这与保障性住房要求的立面、环保、节能减排等方面的特点相吻合。
目前，住宅工业化、产业化方面主要包括装配式建筑等类型。
在住宅工业化方面，中国建筑标准设计研究院的“公共租赁住房整体解决方案”、深圳市华阳国际工程设计有限公司的“龙华扩展区0008地块保障性住房项目”获得中国首届保障性住房设计竞赛一等奖。
中国建筑标准设计研究院在住宅工业化方面的主要作品包括：公共租赁住房整体解决方案、标准化设计工业化建造的公共租赁住房。
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上海市城市建设设计研究总院在住宅工业化方面的主要作品包括：装配式建筑-向数字化工业建造迈进。
潍坊市建筑设计研究院有限责任公司在住宅工业化方面的主要作品包括：装配式———自保温外墙与灵活组合的小户型住宅。
深圳市华阳国际工程设计有限公司在住宅工业化方面的主要作品包括：龙华扩展区0008地块保障性住房项目。
深圳市协鹏建筑与工程设计有限公司在住宅工业化方面的主要作品包括：政府保障性住房标准化及工业化建造方式设计研究。
毅德（重庆）模块房屋制造有限公司在住宅工业化方面的主要作品包括：住房的模块化设计与建造模式。 6.2 国内预制构件生产企业现状
作为我市首个建筑工业化示范项目的龙华8号地块保障房建设项目，预制构件供应商是广东安德预制构件有限公司和深圳市高新建混凝土有限公司。 6.3 重点区域装配式建筑行业特点分析
按照深圳市住房和建设局2012年2季度组织的本市建筑工业化产业链调查摸底情况，深圳市已形成以万科、招商、振业、高新建等房地产骨干企业、预制构件生产企业和大学、科研机构组成的产业联盟，建筑施工机械化水平和构配件及补品生产能力不断提高。 6.4 企业竞争策略分析
企业竞争策略要能真正反映企业发展的需要，在企业内部活动与外部环境
的耦合互动中，围绕培育和提升企业的核心竞争力来强化竞争策略管理，以促进我国建筑企业竞争策略管理水平提高，提升企业的竞争力。通过竞争策略制定与实施，达到对建筑企业应用策略管理推进企业发展壮大起到借鉴和参考的作用。
1、成本优势竞争策略
清单模式下的企业报价是市场行为，但是鉴于建筑业存在压价和垫资的体制诱因，加之建筑市场处于买方市场的现况，我国建筑企业实施成本优势竞争策略
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