工艺流程及标准。
⑵ 开关柜内电缆用电缆夹固定，若盘柜内无固定支架，加装支架。
㈢ 低压电缆头制作及接线
⑴ 低压电缆头采用干包法，对电缆线芯无相色标志的在接线端子处用相色塑料带包缠，相色带长度一致，颜色对应如下：A相黄色；B相绿色：C相红色；中性线黑色。
⑵ 压接线鼻子。接线鼻子平滑无毛刺或尖角，压接方法采用局部加压法或整体围压法，压接后接线鼻子不应有裂纹出现。
⑶ 接线鼻子与被接线体的连接螺栓紧固，丝扣露出2～3扣。 ㈣ 控制电缆头制作及接线
⑴ 控制电缆头制作前，先根据接线图对盘柜电缆进行排列整理，电缆进盘的弧度一致，进盘后统一采用白色尼龙带固定，电缆头分层布置。
⑵ 控制电缆头采用热缩工艺施工，根据电缆外径选择与之相符的热缩套接材料。电缆头颜色应统一。
⑶ 电缆头在盘柜内同一层的电缆头标高一致，一般按距固定位置60mm考虑，但距最近的接线端子不小于20mm。
⑷ 带屏蔽的控制电缆，其屏蔽线的接地按设计要求进行。若无设计要求，采用软塑料线从电缆头的上部锡焊引出方式，并压接接地端子。同一面盘柜内同一侧的接地线编织成辫状后在与接地端子连接。
⑸ 控制电缆头以上的电缆线芯必须完全松散，并进行拉直，但不能损伤绝缘或线芯。
⑹ 在控制电缆头上部10mm处用白色尼龙扎带进行第一道绑
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扎，以后对应线芯的接线端子位置，每隔100mm绑扎一次，当分出的线芯距绑扎位置间隔较大时，线芯引出位置单独进行绑扎，每一根控制电缆单独绑扎。
⑺ 线芯的标号头采用白色软管，端子头上的文字打印顺序为：垂直端子排由左向右；水平端子排由上向下。
⑻ 线芯标号头的文字不得倒置，垂直端子排一律向下，水平端子排一律向左。
⑼ 进入端子排线芯的直线段长度在50～70mm之间，回弯半径取15mm，端子排外部裸露的线芯控制在2mm以下。
⑽ 备用线芯长于本根电缆中最远端子线芯长度，并穿上打印有电缆编号的标号头。
⑾ 任一端子上的接线不得超过2根，不同截面的线芯不能接入在同一端子内。
㈤ 电缆牌悬挂
⑴ 电缆牌注明电缆编号、电缆规格、电缆起始点等。 ⑵ 电缆牌统一采用镀塑铁绑线固定在需悬挂电缆牌的位置上。
⑶ 电缆牌竖放时文字方向为自下而上，电缆牌横放时文字方向自左到右。
⑷ 电缆牌绑扎牢固，同排缆牌悬挂高度一致、排列整齐，便于查阅。
㈥ 电缆防火封堵
⑴ 在电缆进入电气设备盘柜的孔洞处，用防火堵料密封。 ⑵ 防火阻燃材料必须经过技术产品鉴定，在使用时按设计要求和材料使用工艺提出施工措施。
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⑶ 封堵的工艺整洁美观，有机、无机、堵料的使用方法严格执行材料使用说明书中的要求，封堵后的外型平整、各类孔洞的造型一致。
㈦ 安全文明施工
⑴ 装卸、运输电缆盘时，有防止电缆盘在车上滚动的措施。盘上的电缆端头固定好，滚动电缆盘的地面平整，破损的电缆盘不得滚动。
⑵ 敷设电缆时，电缆盘架设牢固平稳，盘边缘与地面的距离不得小于10mm，电缆应从盘的上方引出，引出端头的铠装如有松动则绑紧。
⑶ 高空敷设电缆时，有高空作业安全措施。在脚手架上作业时，先核实其强度是否足够，否则应采取加固措施，严禁攀登电缆桥架。
⑷电缆敷设有专人统一指挥、统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号时随意拉引。
4.3.2.5 低压电器安装 （检修电源箱、事故按扭箱、照明箱等）
⑴ 低压电器安装前应检查设备的名牌、型号、规格，防爆要求应与设计相符；设备的外壳、漆成、手柄，应无损伤或变形；附件应齐全完好。
⑵ 低压电器的安装高度和位置应符合设计及规范要求，也应满足现场操作和维护的方便。成排安装的低压电器应排列整齐，固定牢靠；紧固件应采用热镀锌件，螺栓规格应选配适当。电器的固定应牢固平稳，有防震要求的电器应增加减震措施。固定低压电器时不应使电器受额外应力。室外安装的非防护型低压电器
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应有相应的防护措施。
⑶ 电器的金属外壳框架的接零或接地应符合规范要求。 4.3.2.6 电机系统调试
针对低压电动机的调试应包括以下内容
◇ 测量绕族的绝缘电阻的吸收比，在常温下电机的绝缘电阻值不应低于0.5兆欧。
◇ 检查定子绕组极性及其连接的正确性（中性点未引出的可以不检查极性）.
◇ 电动机的空载转动检查和空载电力流测量 4.3.2.7 电气系统调试 ⑴ 电流回路系统调试
按系统容量大小，选出所用开关设备表计，按要求进行连接线路。一般在断路器出口，CT一次侧通入大电流，合上开关送入大电流，看盘上现场电流表的指示值与所送的标准大小的电流是否一致。另外在电流继电器回路中串入电流表，电流表指示应正确无误。情况一切正常后将电流继续升大直至继电器按整定值动作时的电流为止，其动作值应与整定值相符。
⑵ 电压回路检查调整
根据电压回路电压高低送入所需电压， 察看电压表的指示值是否正确，以及电压继电器的动作电压与整定值是否相符。
⑶ 整组系统调整
先将断路器、电线、电缆各电器元件分别测量绝缘电组，确认正常后，拆除本系统与系统外不必要的连线，接好实验线路分别送入试验电压、电流，同时送入所需直流电源，此时配电柜上的电流表、电压表应指示正确，电度表应开始计量。
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将系统的操作电源、合闸电源、信号电源投入，分别在配电盘前、现场操作控制开关看系统分、合是否正常，信号指示应正确。
4.4 程控工程主要施工方案
4.4.1 控制室及电子设备间程控设备安装 4.4.1.1 仪表盘柜和机柜、操作台柜安装
盘柜底座安装前要核对图纸，确定安装标高及位置，参考土建图纸找出预埋铁，及电缆孔洞。核对好盘柜的实际尺寸后，方可下料制作安装盘柜基础。
成排布置的盘柜基础前后槽钢要用整料，中间垫铁均匀，垫铁、预埋件、底座之间焊接牢固，但不应过长，以防变形。
底座上表面应高出标准面10～20mm，底座要有至少不少于两点接地，每块盘柜底座都要焊接地螺栓。
盘柜在安装前检查外包装完整，核对其型号、编号与设计要相符合。盘柜基础的制作尺寸应与仪表盘柜一致，安装时其上平面与地板水平，盘柜与基础之间加环氧玻璃纤维板进行绝缘隔离。盘柜与盘柜之间均采用螺栓连接。支撑盘基础的槽钢与盘柜基础及预埋铁之间采用焊接固定（如无预埋铁，可采用膨胀螺栓固定）。盘柜基础在固定以前必须进行找正。仪表盘柜基础制作安装各检验项目的允许偏差及检验方法见下表：
仪表盘柜基础允许偏差及检验方法：
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