注意：如果要在梯形图中加密码，则在编译的选项中点击，再输入两遍密码就可以了。
2）在选择 EXPORT 后，软件提示选择输出的文件类型，选择 M-CARD 格式。
确定 M-CARD 格式后，选择下一步指定文件名，按照软件提示的默认操作即可得到转换了格式的 PMC 程序，注意该程序的图标是一个 WINDOWS 图标（即操作系统不能识别的文件格式，只有 FANUC 系统才能识别）。
转换好的 PMC 程序即可通过存储卡直接装载到 CNC 中。 2、I/O 模块的设置
FANUC 0i-C/0i-Mate-C 系统，由于 I/O 点、手轮脉冲信号都连在I/O LINK总线上，在 PMC 梯形图编辑之前都要进行 I/O 模块的设置（地址分配），同时也要考虑到手轮的连接位置。
1) 0i-C：
由于 0i-C 本身带有专用 I/O 单元，该 I/O 单元表面上看起来与 0I-B 系统的内置 I/O卡相似，都是 96/64 个输入/输出点，但具体的地址排列有一些区别，同时必须进行I/O模块的地址分配。
1．1 0IC 专用 I/O板，当不再连接其它模块时
可设置如下：Ｘ从 X0 开始0.0.1.OC02I；Ｙ从 Y0 开始
0.0.1./8
1．2．当使用标准机床面板时，一般机床侧还有一个I/O 卡，手轮必须接在标准操作面板后 JA3。可设置如下：
机床侧的 I/O 卡的 I/O 点Ｘ从 X0 开始 0.0.1.OC01I，Ｙ从 Y0 开始 0.0.1./8 操作面板侧的 I/O 点Ｘ点从X20开始1.0.1. OC02I (OC02I 对应手轮) ，Y 点从
Y24 开始1.0.1./8
1．3分线盘 I/O 模块的设定
对于分线盘（分散型）I/O 模块，要将所有的模块（基本模块加扩展模块）作为一个整体一起设定。因为可以连接一个基本模块，最多 3
个扩展模块，每
个模块单元占用 3 个字节的输入点，2 个字节输出点，总共占用 12 字节输入/8 字节输出（96/64 点），和上述的内装 I/O 相似，也可以连接手轮，设定方法相似。
可设置如下：不带手轮 输入 X0 开始 0.0.1.OC01I
输出 Y0 开始 0.0.1./8
带手轮 输入 X0 开始 1.0.1.OC02I (OC02I 对应手轮)
输出 Y0 开始 1.0.1./8
下面图中的地址 m 就是此处的０，n 就是此处的０（首地址）
注意：１、带手轮接口的扩展模块，要安装在最靠近基本模块的位置，如上图中的扩展模块１。
２、手轮信号为 X12-X14。 2）0i-Mate C
由于 0i-Mate C 不带专用 I/O 单元板，连接外围设备，必须通过 I/O 模块扩展要考虑急停、外部减速信号，地址的分配以及手轮的连接问题，按如下设定：
２．1 当使用两个 I/O 模块 (I/O 卡) 时（48/32 点）：
可设置如下：第一块输入点X从X0开始0.0.1./6，输出点Y从Y0开始 0.0.1./4
第二块带手轮接口输入点 X 从 X6 开始1.0.1.OC02I 输出点 Y 从 Y6 开始1.0.1./4
注：对于以上的设定，急停、减速、手轮信号都在第二个模块上 或：第一块带手轮接口输入点X从X4开始0.0.1.OC02I，
输出点Y从Y4开始0.0.1./4
第二块输入点 X 从 X20 开始1.0.1./6，输出点 Y 从 Y20 开始1.0.1./4
注：以上的设定方式下，急停、减速、手轮信号都在第一个模块上 2．2当使用标准机床面板时，手轮有两种接法 （1）接在 I/O 卡上 JA3
可设置如下：I/O卡侧的I/O点X从X4开始0.0.1.OC02I ，Y 从 Y4 开始0.0.1./4
面板侧的I/O点从X20开始1.0.1.OC02I（或 OC01I），输出点从Y24开始1.0.1./8
注：此种设法可使面板上x/y数值上一样，便于编写梯形图，但注意此时面板后的手轮接口 JA3 无效，使用机床侧的 I/O 卡的接口。
（2）接在面板后 JA3
可设置如下：I/O卡侧的I/O点X从X4开始 0.0.1./6，Y从Y4开始0.0.1./4
面板侧的I/O点X从X20开始 1.0.1. OC02I，Y从 Y24开始 1.0.1./8