初凝时间：45秒 凝固强度：3~4Mpa/2h
2.3、井点降水施工
2.3.1、工程说明
根据基坑支护工程施工图要求，采用基坑周边采用止水帷幕，坑内采用疏干井进行基坑降水。
在基坑内部共布置疏干井9口处2口观测井，按间距20m左右一口布置，疏干井设计为Ф600mm，L=16000mm，下入Ф360滤管，滤管取水部分在粉土、粉砂层中，详见下图。
疏干井疏干井疏干井观测井疏干井疏干井疏干井观测井疏干井疏干井疏干井基坑降水平面布置图2.3.2、设计要求
1、成井后应立即进行抽水，抽水至水清无砂后方可停泵待用，土方开挖前10天预降水，将坑内立位降至坑底以下1m。
2、抽水期间必须具备双电源，以备停电使用。
3、疏干井初始时间为相应部位土方开挖前10天，停止时间由主体结构设计单位、总包及监理单位等联合会商决定。
4、电梯井等局部加深部位，若疏干井降水不能满足要求，则在相应部位设轻型井点降水系统。 2.3.3、施工准备 2.3.3.1、材料
1、深井泵
深井泵型号为250QJ（R）200-20型 2、井点管
用直径360mm普管，下端为长2m的同直径钻有Ф10mm梅花形孔（6排）的滤管，外缠8号铁丝、间距20mm，外包尼龙窗纱二层，缠20号铁丝、间距40mm。 3、连接管
用塑料透明管、胶皮管，直径38～55cm，顶部装铸铁头。 4、集水总管
用直径75-100mm钢管带接头。 5、滤料
中粗砂，含泥量小于1%。 2.3.3.2、井点管施工程序
放线定位→钻机就位→成井→洗井→下Ф360井管→回填中粗砂→安放潜水泵→接通总管→接通电源抽水→测量观测井中地下水位变化。
本工程在基坑内部共布置9口疏干井及2口观测井，间距20m，计划用11根总长176米，降水深16m。
井点管埋设，成孔用钻机成孔，成孔井深比井点设计深50cm，洗井用0.6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出；井点用机架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入中粗砂，使管底有500mm高，再沿井点管四周均匀投放中粗砂，上部1.0m深度内，用粘土填实以防漏气。
井点管埋设完毕后接通总管。总管设在井点管外侧50cm处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。一旦井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用8号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0.15～0.20MPa，真空度在93.3kPa以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。 井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。一般抽水3～5d后水位降落漏斗基本趋于稳定。
管道和地下构筑物完成并回填土后，方可拆除井点系统。拔出可借助于倒
链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。
井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。 2.3.3.3、质量要求
施工现场必须备独立双电源随时备用。
井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心，应保持在一条直线上。
井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。
埋入地下的井点管及井点联接总管，均应除锈并刷防锈漆一道，各焊接口处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。
各组井点系统的真空度应保持在55.3～66.7kPa，压力应保持在0.16MPa. 2.3.3.4、成品保护及拆除时间
井点成孔后，应立即下井点管并填入粗砂滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。
井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。
井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。 井点降水系统的停止及拆除时间应视降水效果由主体结构设计单位、总包及业主、监理单位等联合会商决定。