ZY3800-13-30型贵州六支架使用维护说明 - 图文(4)

2019-09-01 15:14

郑州煤矿机械集团股份有限公司 ZY3800/13/30型掩护式液压支架使用维护说明书

第二章 储存、运输、安装及试运转

本章主要介绍如何正确储存与运输液压支架

按照说明书和安全指南的指示去做,将会提高液压支架的寿命和利用率,也可使你的运输工作更快、更安全。

第一节 储存

1、液压支架在发货前,夏季厂家已用液压支架专用乳化液(5%乳化液+95%水)将整个支架液压系统充满,从而起到保护立柱和千斤顶不受腐蚀。如果储期过长,每一年需更换一次。

冬季发货,根据用户所在地冬季最低气温来选用不同凝固点的防冻液。 在向液压支架注入防冻液前,一定要将支架液压系统内的乳化液排净,然后再将支架整个液压系统充满适用该地区最低气温的某一规格的防冻液。

防冻液的重要作用是防止液压支架在冬季因气温过低引起液压系统中的液体结冰澎涨而损坏整个元件及缸体,同时也起防腐蚀作用。如果储存期过长,每年要更换一次。

1、液压支架要储存在专设的仓库内,要通风防潮,如条件有限,可搭防雨、防水、防潮的临时帐篷,或用防水油布保护,绝不能直接在阳光下暴晒。

2、既使储存完好,密封元件和胶管会自然老化,一般密封元件和胶管储存期大约为二年,若超过储存期,要用相同型号、规格的元件来更换。

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3、储存期在4个月之内为短期储存。短期储存液压支架可以储存在室外,但在冬季不管时间长短均要给液压支架系统充满防冻液。在充防冻液时要将液压系统内的乳化液排净,并将暴露的通液孔堵上。

4、储存期为6个月以上为长期储存。长期储存按以上储存要求进行。 5、要临时停止使用支架的液压系统时,必须对液压系统彻底冲洗,并充满适当的液体,如防冻液,否则会由于细菌的作用使原采用的乳化液很快地变质而失效,使液压元件或密封件受到损坏。

第二节 支架地面运输

▲1、只能使用符合运输技术条件的运输设备运输,否则任何运输物品的坠落都可能造成设备损坏及人员伤亡。

2、支架整体运输时的运输状态应该是:支架降至最低状态;侧护板、伸缩梁、护帮板等件收回并处于锁紧固定;防倒防滑等件拆下装箱运输;推移机构用铁丝固定牢稳。

3、整架起吊时必须按液压支架底座上既定起吊孔起吊。液压支架的重心要与运输设备的重心重合,用设计选定的螺栓或符合要求的钢丝绳与合适的运输设备牢固连接。

4、运输中要保护好支架管接头及电镀层表面不受损坏,胶管、管接头孔要用塑料帽、堵保护好,防止损坏密封面及保护好液压系统不受污染。

5、在所有运输的下一个环节中,一定要检查是否因上一个运输环节引起支架紧固处松动、破坏,如仍异常即时回复。

6、不管采用什么样的运输设备,除将支架和运输运载设备牢牢锁定外,

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在支架和运输设备和接触面之间务必要采取防滑措施,以免在运输过程中突然起动、刹车、上下坡产生的惯性力使支架滑动。

7、运输液压支架时,若室外温度在-40°以下时,应停止运输工作,以免在极为低温下运载,物体变脆,一但受到碰撞而损坏。

第三节 下井前地面联调试运转

主要综采设备下井前要求地面组装联合试运转,尤其是第一次使用综采的用户或新型设备,地面组装联合试运转尤其必要。地面试运转一般是液压支架、输送机、乳化液泵站、采煤机、移运变电站、通讯信号设备等。支架的数量和输送机长度视地面大小而定,但支架不少于20架,运输长度不少于30m,这样作的好处是:既可试验和测试主要配套设备的配套运转情况,又可以培训操作、维护人员。 支架安装和调试前注意事项:

1、及时拆掉运输辅助固定件并保存,待下井或工作面搬家运输时再用。

2、安装和操作使用者必须在安装、调试前熟悉掌握相关技术文件资料,尤其熟悉掌握液压原理图。

3、运输时支架主进回液及架间管插在相对应的截止阀及直通夹上或固定在支架内。安装调试时拆下一端插入另一架相应位置,并注意拆下方向保证工作面上架控制下架。

4、注意胶管与管夹接口是否正确,检查是否有胶管破损、“U”卡等丢失或固定件松动,发现问题及时解决。

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5、待支架和整个工作面管路连通并检查没有问题后,启动泵站。泵站空运行一段时间后,调整泵压为要求泵压。

6、支架调试前,打开调试支架的主进回液截止阀,不调试支架的主进回液截止阀先不要打开。

7、支架虽然经过出厂验收,但长时间运输或放置不动作对各种控制阀的性能有一定影响。现场调试需检查各个动作最少三次,并注意观察动作是否正确一致、有无泄露,发现问题及时处理。

8、拆卸或更换各种液压件及液压管路附件时,应在相关液压缸卸载后操作,防止伤人。各种阀及液压缸井下整体更换,地面检修。

9、若到矿后不及时地面组装联合试运转,也不及时下井安装,则必须室内存放,不要露天堆放,以免日晒雨淋、锈蚀零部件。

10、新上综采的单位,地面设备综合试运转由主管部门进行检查考核,验收合格后才能下井安装。

11、皮带输送机、转载机等设备是否参与地面试运转,要视现场条件而定。

第四节 井下运输及安装

支架下井前,应由矿井主管工程师或负责人根据本矿井筒、罐笼等条件以及当地煤矿安全要求确定支架的下井和运输方案及进度,提出相应的安全措施和注意事项,并制定详细规程。同时,应注意如下事宜: 1、未进行组装联合试运转的支架,装车下井前必须做动作试验,以免支架到工作面安装时出现故障,影响安装进度。

2、注意检查支架活动侧护板等具有方向性的机构或装置的安装方向是

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否与本工作面相适应。

3、井下运输需要准备好专用运输小车,要求装卸方便、重心尽可能低、运输省力,要严防斜井运输和井下运输途中翻倒损坏支架。专用运输小车数量根据安装速度、运输路线长短确定。

4、下井前支架要编号,按号顺序下井。以支架为单位整理保护管路和阀类元件,防止污染和损坏。需要固定的件固定可靠。

5、为保证井下运输畅通,最好先用模型支架或实物试运通行,确认支架所经巷道畅通无阻,支架才能正式下井运输。

6、按要求扩大工作面开切眼断面,以适应支架安装要求,架好临时棚料,铺设好顺槽轨道,安装好运输铰车,保证支架进到回风顺槽口。 工作面支架的安装方法,根据具体条件而定。工作面是否铺设轨道,要根据底板条件和运输、安装方式而定。

1、综采设备的安装顺序,一般应先安装过渡支架、再交替安装后部输送机和工作面支架,然后安装工作面前部输送机、顺槽转载机、可伸缩皮带输送机、移动变电站和乳化液泵站等,最后安装采煤机。安装时要注意保证支架间的中心距和与刮板运输机间的相互位置。

2、支架就位后,试运转前要详细检查各种连接是否正确和可靠、有无损坏和丢失件,拆掉运输固定件,并整理液压管路,对于运动或有可能磨损的胶管用废胶带固定,防止无谓损坏。

3、乳化液泵站至工作面下口为工作面主进回液管,第一架调好位后,即将主进回液管与第一架的进回液截止阀接好,堵住截止阀空孔位,然后升架支撑顶板;第二架调好位后,移用堵第一架进回液截止阀空孔位的堵

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