郑州煤矿机械集团股份有限公司 ZY3800/13/30型掩护式液压支架使用维护说明书
护时做到：了解核实无误、分析到位、处理果断、不留后患。“了解核实”——了解出故障的前因后果并加以核实无误；“分析准备”——分析故障部件及原因要准确；“处理果断”——判明故障后要果断处理，该更换的及时更换，需拆检的及时上井检修；“不留后患”——树立高度责任感和事业心，排除故障不马虎、不留后患，设备不带“病”运转。
11、维护工要做到：一不准、二安全、三配合、四坚持。“一不准”——井下不准随意调整安全阀压力；“二安全”——维护中要保证人和设备的安全；“三配合”——生产班配合操作工维护保养好地支架、检修班配合生产班保证生产班无大故障、检修时与其它工种互相配合共同完成检修任务；“四坚持”——坚持正规循环和检修制度、坚持事故分析制度、坚持检修日志和填写有关表格、坚持技术学习提高业务水平。
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第四章 液压系统
第一节 液压系统的组成
液压支架的各项动力、动作的来源与实现均有液压系统来完成。 液压支架的液压系统是由液压泵站、主进回液胶管、平面截止阀、过滤器并联连接到每台支架的分进液管、操纵阀组以及由操纵阀组到各执行机构千斤顶、阀管路组成。操纵阀组是由首片阀、数个中片阀和尾片阀由螺栓联接组合而成。相邻片阀之间由O型密封圈密封，各执行机构的回液系统始终相通。
操纵阀组一般由相同型号、相同流量数片组合而成，但也有不同型号、不同流量的数片阀通过中间配液由螺栓机械连接而成。
当高压液体到达操纵阀组后，分别由操纵阀组中具有独立控制单元的 阀片控制而通过高压胶管。各种不同型号规格的液控元件联接软固定密封元件及各种执行机构（如立柱各种千斤顶）组合成一个完整的液压系统。
该支架的液压原理及各元件的连接见液压原理连接图。图号：Y292-00A 各元件的安装位置与方式见液压安装布置图。图号：Y292-00B 该支架所用胶管系列为：KJ系列
警示——若需要更换液压元部件，必须使用相同型号、规格并具有在有效期内安标证明的产品。
严禁调高各种安全阀开启压力，否则会对结构件造成损坏。 数显压力表连接胶管必须使用4层钢丝缠绕高压胶管。
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第二节 液压系统中主要液压部件的功能与原理
1、双伸缩立柱（液压双伸缩） 双伸缩立柱上升（升架）
当立柱的操纵阀手柄处于“升”的工位时（见操纵阀组操作指示牌），高压液体由该片阀再经高压胶管打开液控向单阀控制通向立柱活塞腔的进液口，高压液体进入立柱的活塞腔使立柱上升。与此同时立柱一级缸活柱腔的液体经液控单向阀、操纵阀、主回液管路最终流回泵站油箱。当立柱一级缸行程用完后，高压液体打开二级缸活塞底部的底阀进入二级缸活塞腔，使二级缸内的活柱上升，与此同时使二级缸内活柱的上腔液体经液控单向阀、操纵阀、主回液管路最终流回泵站油箱。
当双伸缩立柱操纵阀手柄处于中间位置时，立柱停止上升，即完成升架工况，该支架达到预计的初撑力。
当双伸缩立柱的操纵阀手柄处于中间位置时，该立柱活塞腔与液控单向阀、安全阀的油路两端均处于闭锁状态。当顶板来压时，通过液压支架的顶梁将该压力传递给立柱二级油缸内的活柱，又因为二级缸底部的底阀将二级缸内活柱的活塞腔闭锁，使其内部压力升高，同时顶板的压力又通过二级缸内活柱下端面的液体传递给二级缸，从而使一级缸活塞腔压力升高，待其压力达到立柱安全阀调定的额定压力时，也就是支架达到额定工作阻力。（由于立柱一二级缸的额定工作阻力相等，又因一级缸活塞腔面积大于二级缸活塞腔面积，故二级缸活塞的额定工作压力大于一级缸活塞腔的额定工作阻力）。当顶板压力继续增大时，该立柱一级缸活塞腔压力随之升高，待其压力超过安全阀调定的额定压力后，安全阀开启释放液体，待
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立柱一级缸活塞腔压力小于安全阀压力时，安全阀自动关闭，立柱回复正常，从而起到保护液压支架各部件的作用。
双伸缩立柱下降（降架）
当立柱的操纵阀手柄处于“降柱”的工位时，（见操纵阀组操作指示牌），高压液体由该片阀再经高压胶管、液控单向阀最终进入立柱一二级缸的活柱腔，与此同时另一分支高压液体打开液控单向阀一级缸下腔的回液口。但由于二级缸底阀闭锁，故二级缸活塞腔调的液体不回流，仅是一级缸活塞腔调的液体回流，从而使立柱下降，待一级缸行程为零时，底阀和一级缸缸底刚性接触，以机械的方式将底阀打开，使二级缸活塞腔的液体通过底阀、一级缸活塞腔、液控单向阀、操纵阀、主回液管最终回流到泵站油箱。
当立柱的操纵阀手柄处于中间位置时，立柱停止下降既完成降架工况。 2、推移千斤顶
该液压支架的推移千斤顶为：中部支架采用正装直推式（加差动阀）、过渡支架采用倒装推拉式。
中部支架：当操纵阀手柄处于“推溜”工位时（见操纵阀组操作指示牌），高压液体由该片阀再经高压胶管、差动阀进入推移千斤顶活塞腔。使推移千斤顶的活塞杆伸出，在此同时该千斤顶活塞杆腔的液体经操纵阀、主回液管路最终流回泵站油箱。
当推移千斤顶操纵阀手柄处于中间位置时，推移千斤顶活塞杆伸出停止，即完成该支架的推溜工况。
当推移千斤顶手柄处于“拉架”工位时（见操纵阀组操作指示牌），高
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压液体由该片阀、差动阀再经高压胶管进入推移千斤顶活塞杆腔。使该千斤顶活塞腔的液体经操纵阀、主回液管路最终流回泵站油箱。
当操纵阀手柄处于中间位置时，推移千斤顶收回停止，即完成该支架的拉架工况。
过渡支架：当操纵阀手柄处于“拉架”工位时（见操纵阀组操作指示牌），高压液体由该片阀再经高压胶管、液控单向阀进入推移千斤顶活塞腔，使推移千斤顶的活塞杆伸出，在此同时该千斤顶活塞杆腔的液体经操纵阀、主回液管路最终流回泵站油箱。
当推移千斤顶操纵阀手柄处于中间位置时，推移千斤顶活塞杆伸出停止，即完成该支架的拉架工况。
当推移千斤顶手柄处于“推溜”工位时（见操纵阀组操作指示牌），高压液体由该片阀再经高压胶管、液控单向阀进入推移千斤顶活塞杆腔，使该千斤顶活塞腔的液体经操纵阀、主回液管路最终流回泵站油箱。
当操纵阀手柄处于中间位置时，推移千斤顶收回停止，即完成该支架的推溜工况。
3、顶、掩梁侧推千斤顶
支架顶、掩梁侧护板用一片操纵阀控制组侧推千斤顶使其伸出、收回。 该支架顶、掩梁侧护板以机械方式连接为一体，工作时用一片操纵阀控制3组侧推千斤顶同时使顶、掩梁侧护板伸出、收回。
顶、掩梁侧推千斤顶的伸出（顶、掩梁侧护板伸出）
当顶、掩梁侧推千斤顶的操纵阀手柄处于“伸”的工位时（见操纵阀组操作指示牌），高压液体由主进液管进入该片操纵阀后，再经高压胶管（节
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