2）薄膜养护：在混凝土表面覆盖薄膜，形成一层保水薄膜，使混泥土表面始终保持湿润。
7 桩基施工说明书及附图
花地河南北水闸（南闸）工程地基处理工程主要包括两种类型：第1种类型是灌注桩桩；第2种类型是水泥搅拌桩；具体施工方法如下：
7.1灌注桩
花地河南北水闸（南闸）工程船闸底板部位地基处理，设计主要采用φ100厘米灌注桩，共计204根。
7.1.1施工顺序及施工工期 （1）施工顺序
船闸工程混凝土底板共9块。灌注桩施工顺序为先施工上下闸首底板的84根灌注桩。全部采用冲孔的方法，其它底板灌注桩全部按钻孔的方法施工。
（2）施工工期
船闸底板部位灌注桩计划工期：2010年1月22日至2月20日。 7.1.2施工设备
根据工期要求及工地现场条件，项目部采用20台套机械设备进行施工。整套设备包括：钻机20台、大功率发电机4台、16吨吊车1台、以及其它辅助设备。
7.1.3施工工艺 （1）施工前准备
1）清理施工现场的地下、地面障碍物，用推土机平整、压实稳固场地。 2）准确测量轴线和桩位，并用竹签标定。 （2）钻孔灌注桩施工工艺
桩机定位→埋设护桶→钻杆定位→造浆→成孔→洗孔→安放钢筋笼→下导管→浇筑水下砼→逐节拔除导管→移位施打下一根桩。
7.1.4质量保证措施
（1）施工前检查机械设备和电力线路。 （2）施工中检查泥浆比重、孔深。
（3）钻孔结束检查孔深，注意清空后的泥浆浓度。 （4）灌注混凝土检查标号，坍落度等。
8 钢筋混凝土分层分块浇筑说明及温控措施
8.1 混凝土工程施工说明
花地河南北水闸（南闸）工程混凝土船闸17115 m3；总量约3.6万余方。
根据招标文件要求，我部中标后主体工程混凝土全部采用自拌混凝土，零星混凝土采用商品混凝土。
8.1.1混凝土工程平面施工顺序
花地河南北水闸（南闸）工程总平面施工顺序为：船闸→水闸。施工中遵循先低后高，先主体后附属，各分部分项工程套搭施工的原则。平面施工顺序如下：船闸混凝土平面施工顺序为:上下闸首→闸室段→上下游翼墙→上下游护底。
8.1.2混凝土工程立面施工顺序
（1）船闸混凝土立面施工顺序为：垫层→底板→墩墙。 （2）闸室墙混凝土立面施工顺序为：垫层→底板→墙身。 （3）翼墙混凝土立面施工顺序为：垫层→底板→墙身。 船闸工程各分部分项工程的施工方法及技术措施分述如下： 8.2 止水、伸缩缝、排水和埋设件
止水是关系到建筑物使用安全的关键部位，为确保止水施工质量，施工时必须从组织上、技术上高度重视，认真抓好施工的各个环节。
8.2.1止水 （1）材料
止水所用的材料、品种、规格、尺寸满足设计要求。本工程所采用的止水带有：铜片止水。选用的铜片止水表面平整、干净无砂眼和钉孔，其衔接部位采用搭接方式，双面焊接，搭接长度20cm。
（2）安装
现浇混凝土结构设置止水，先将止水一侧浇筑入混凝土中，待拆模后用钢管和木方搭设保护框架，防止因施工造成不必要的损坏，加强混凝土振捣，防止出现蜂窝而漏水。
8.2.2伸缩缝
（1）保持伸缩缝混凝土表面平整、洁净。
（2）聚乙烯低发泡填缝板的制作和安装符合下列规定： 1）聚乙烯从市场购买合格厂家生产的优质产品。
2）聚乙烯板安设在先浇部位的模板上，使之与两次浇筑的混凝土紧密结合，相邻块安装紧密、平整无缝。
（3）填缝板两端采用聚氨酯材料嵌缝，嵌入深度20mm。 8.2.3埋设件
在混凝土浇筑前，所有需要埋设的油管、气管、水管、测压管、电缆管等按照施工图纸正确埋设，浇筑后检查预埋件的位置和预埋管是否畅通，预埋管口采用塑料膜封闭、铁丝扎紧，防止异物进入。
8.3 模板工程
8.3.1模板的制作、选用
花地河南北水闸（南闸）工程根据混凝土施工部位，选择不同的模板，确保结构物混凝土的外表光洁、美观。底板、护底等部位，均采用组合大钢模板；闸首墩墙、排架、闸室墙身、翼墙隔墩墙身混凝土全部采用全新大钢模板，模板规格为75×180cm。
钢模板面板厚度大于等于3mm，在施工中保持表面光滑、干净。对于使用的木模板，木材选用Ⅲ等以上的材质，确保木模板质量。所有模板的制作尺寸、表面光洁度、平整度经检测满足规范要求后再用于工程施工，模板的刚度、强度满足规范要求。
8.3.2模板安装及加固
模板在使用安装前，将模板表面严格清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模板表面涂刷防锈隔离剂。钢模板二次使用时用砂轮磨光机清除表面浮锈和水泥砂浆后再涂防锈隔离剂，所有模板脱模剂使用同一品牌，确保混凝土外观质量。模板安装时，按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要部位设置控制点，以便检验校正。
模板安装的顺序是：弹立模平面控制线和高程控制点→拼模板→模板初步固定→模板整体微调→钢管围囹加固→对销螺栓拉紧→模板局部补洞加固。
为确保模板接线严密，在所有模板接缝处粘贴厚双面胶带，在闸首墩墙、闸室墙墙身等结构立模时特别注意模板的加固措施，根据混凝土浇筑速度设计对销螺栓的数量，同时加密锚固对销螺丝和焊锚筋，加固钢筋、钢管围囹，模板分层施工时，逐层校正上、下层偏差，不出现“错台”现象，模板安装结束后，全面检查模板的尺寸、平整度、垂直度、接缝支撑、预留孔、洞位置，使允许偏差控制在规范规定范围内。
模板及支架上禁止堆放超过设计荷载的材料和设备。 8.3.3 模板拆除
模板拆除时间按规范和设计要求施工，模板拆除遵循先上后下，先易后难的原则，非承重侧模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除。在墩墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时方可拆除。承重结构底模拆除，要确认同期混凝土试
块强度已满足规范和设计要求后，方可拆除。对于特种模板的拆除，我部将根据监理要求时限拆除。对拆除的模板及时清理和保养。
8.4 钢筋工程
花地河南北水闸（南闸）工程钢筋用量大，种类比较多。 8.4.1 钢筋的进场验收
根据不同型号的钢筋需求量列出计划单，采购符合设计和规范要求的钢筋，钢筋进场后，对其外表质量、直径、质保书及有关出厂证明进行核查，并在制作使用前按规范要求进行抽样试验，确保使用合格钢材，同时对到工验收合格的钢材级别、种类、规格、使用位置分别堆放并做标识，施工中严格遵循先试验，合格后使用的原则。钢筋的表面洁净无损伤，油污和铁锈在使用前清除干净，不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。
8.4.2 钢筋的加工和安装
钢筋主要在钢筋场制作，现场绑扎安装。本工程钢筋的下料，均采用机械切断机作业，其加工偏差、钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋尺寸的大小均严格按设计图纸和规范要求施工。
结构基础底板钢筋保护层通过仓面脚手管和预制混凝土垫块控制，面层钢筋悬吊于仓面脚手架上，其它部位钢筋保护层按各部位保护层厚度做同标号混凝土垫块，垫块埋设铁丝与钢筋扎紧，梅花型布置。确保结构受力钢筋的混凝土保护层达到设计要求。
钢筋焊接为特殊过程，我部安排持有上岗证焊工操作，焊接材料的选用及焊接质量严格按设计及规范要求施工。焊材将根据规范要求试验，符合规范要求后使用。
混凝土浇筑前，对钢筋上溅有的泥土等杂物用水冲洗、刷子刷干净，并将已绑扎好的钢筋全面检查，直至钢筋制作安装符合设计和规范要求，并报监理工程师验收，经监理工程师检查确认合格后方可浇筑混凝土。
8.4.3 钢筋的存放
所有原料钢筋、半成品、成品钢筋堆放都距离地面至少30cm，确保堆放钢筋的场所干燥、通风，不同型号的钢筋分别设置标识，避免混用。
8.5 船闸混凝土工程 8.5.1施工工期
船闸土建及设备安装计划于2010年1月22日至2010年10月30日施工。 8.5.2 船闸内外闸首、水闸
船闸混凝土立面施工顺序为：垫层→底板→墩墙。
（1）上下闸首、水闸底板
船闸上下闸首底板尺寸为31.8×24.5×2m，混凝土方量为1558m3，闸室底板尺寸为18×17×1.2m，混凝土方量367 m3。
人工突击开挖底板保护层土方，如发现闸首、闸室底板位于淤泥土上时，则将淤泥土挖除，经监理工程师验收合格后立即用10cm 厚C15混凝土封底，浇筑封底混凝土时根据设计要求预埋各种预埋件。
底板模板采用组合钢模板，钢管加固。表面清洁后，涂隔离剂使用。
钢筋在钢筋场制作，现场绑扎安装。底层钢筋通过混凝土垫块控制保护层厚度，面层钢筋通过支撑钢筋控制保护层厚度。钢筋制作及按装按规范要求进行。
混凝土均采用商品混凝土。浇筑时通过2台混凝土泵车输送入仓面。混凝土浇筑使用水平分层施工，层厚不大于50cm。由于底板混凝土体积较大，必须采取措施控制混凝土的水化热，其具体做法为：采用发热量较低的水泥，并适量掺缓凝剂，降低水泥用量；在闸底板中腹布置循环冷却水降低底板内部混凝土产生的水化热；加强洒水养护，采用喷水雾等措施降低仓面的气温，并将浇筑工作尽量安排在夜晚或夜间进行，浇筑成型混凝土淋水覆盖养护。
混凝土浇筑过程中，随时检查混凝土坍落度，检查模板、钢筋、止水片和预埋件的位置，并及时清除附在模板、钢筋、止水片及预埋件表面的灰浆。
为保证门底槛铁件预埋件准确，施工时门底槛处留二期混凝土施工槽，待闸首、水闸墩墙完成后，安装门底槛铁件，用C30微膨胀混凝土浇筑。底板混凝土浇筑钢筋保护层控制见下页图：