表 轴承外径尺寸计算结果 测量平面 量得的单一外径尺寸(ds) 计 算结 果 VDp VDp=90 – 89.996=0.004VDp=89.987-89.985=0.002合＜0.016 ＜0.016 格 不VDmp Vdmp= DmpⅠ- DmpⅡ=89.998-89.986=0.012＞0.010 合格 结外 径 尺 寸不 合 格 论
Dmp DmpⅠ90?89.9962==89.998 Ⅰ Dmax=90.000 Dsmin=89.996 Ⅱ Dsmax=89.987 Dsmin=89.985 合格 不合=89.986 格 DmpⅡ89.987?89.9852=
所以该轴承不合格。
2、有滚动轴承
内圈与轴颈的配合选为j5，外圈与外壳孔的配合为H6，试画出配合的尺寸公差带图，并计算它们的极限过盈和极限间隙。
解：1）. 内径为45?0.010mm，内圈与轴颈的配合选为j5，则轴颈的极限偏差为ei=-0.005mm，es=+0.016mm
00045100?0.0106309/P6，内径为mm，外径为?0.013mm。
配合极限尺寸 Xmax=0-（-0.005）=+0.005mm
Ymax=〔-0.010-（+0.016）〕=-0.016mm
配合的尺寸公差带图 +0.016 轴径 +
0 -0.005 - 内圈 ￠45 -0.010
0100 2）. 外径为?0.013mm，外圈与外壳孔的配合为
H6，则外
壳孔的极限偏差为EI=0，ES=+0.022mm
配合极限尺寸 Xmax=+0.022-（-0.013）=+0.035 mm Xmin=0
配合的尺寸公差带图
+0.022 外壳孔 + 0 - 外径 ￠100 -0.013
3、皮带轮与轴配合为φ40H7／js6，滚动轴承内圈与轴配合为φ40js6，试画出上述两种配合的公差带图，并根据平均过盈量比较配合的松紧(轴承公差等级为0级)。 解：1）皮带轮与轴配合
EI=0，ES=EI+IT7=0+0.025=+0.025 es=-ei=IT6/2=+0.008
Xmax=ES-ei=+0.025-（-0.008）=+0.033
Ymax=EI-es=0-（+0.008）=-0.008
1?Xmax?Ymax??1???0.033????0.008????0.01252Xav=2mm
+0.033 X + 0 - -0.008 Y
2）滚动轴承内圈与轴配合 ES=0，EI=-0.012
es=-ei=IT6/2=+0.008
Xmax=ES-ei=0-（-0.008）=+0.008
Ymax=EI-es=-0.012-（+0.008）=-0.020
1?Xmax?Ymax??1???0.008????0.020????0.0062Yav=2
X + 0 - +0.008 -0.020 Y
3）皮带轮与轴配合、滚动轴承内圈与轴配合均为过度配合，但滚动轴承内圈与轴配合要紧些。皮带轮与轴的平均配合为间隙配合，滚动轴承内圈与轴的平均配合配合为过盈配合。
4、如图6-10所示，应用在减速器中的0级6207滚动轴承(d=35mm，D=72mm，额定动负荷Cr为19700 N)，其工作情况为：外壳固定，轴旋转，转速为980 r／min，承受的定向合成径向载荷为1300 N，试确定：轴颈和外壳孔的公差带代号、形位公差和表面粗糙度数值，并将它们分别标注在装配图和零件图上。
图6-10 滚动轴承装配图（略） 解：(1)确定轴颈和外壳孔的公差代号 1)负荷类型
首先进行受力分析：减速器中的轴支承主要承受齿轮传动力、重力。即相当于固定的径向当量动负荷P。
分析套圈相对负荷的方向：主要考虑径向当量动负荷P固定作用在套圈上。对内圈来说，内圈相对于负荷方向旋转，所以是循环负荷或称旋转负荷；对外圈来说，外圈相对于负荷方向固定，所以是局部负荷或定向负荷。 2)负荷大小
确定负荷的大小只要确定P/Cr的比值就可以了，依照题意可得：P/Cr=1300/19700≈0.066 ≤0.07属于轻型负荷。 3)工作温度
不考虑温度补偿 4)旋转精度和旋转速度
应用在减速器中的6207滚动轴承为0级，说明旋转精度要求不高，旋转速度中等（转速为980 r／min）。
所以与其相配的轴颈和轴承孔的精度可选用同级。为了求得轴颈的公差带代号，查表6-14,在表中的尺寸段＞18—100后，可以查到轴颈的公差带为j6。 5)结构和材料
要求得轴承座孔的公差带，查表6-15,可得公差带为H7。 (2)公差带图
查表6-9，公差等级为0级，尺寸段＞30—50，可查得平均内径偏差△dmp上偏差0，下偏差-0.012，所以内径为φ35
查表6-10， 公差等级为0级，尺寸段＞50—80，平均外径偏差△Dmp上偏差0，下偏差-0.013，所以外径为φ72H7=φ720?0.0300?0.0130?0.012
查得轴颈和轴承孔的公差分别为φ35j6=φ35?0.005和φ72
。
?0011+0.030 △Dmp + 0 - H7 +0.011 △dmp -0.013 j6 + 0 - φ72 -0.005 -0.012 φ35
轴承与孔、轴配合的公差带图
(3)形位公差及表面粗糙度值
查表6-18和表6-19取得的形位公差及表面粗糙度值如表所示。取值时应该按照经济的原则，尽量取大一点的值，即取下限值。
表轴颈和外壳孔的形位公差和表面粗糙度值 圆柱度 端面圆跳动 表面粗糙度 轴 4.0 12 0.8 孔 8 1.6 3.2 轴肩
(4) 标注 轴颈和外壳孔的公差带选好后，应该在装配图上和零件图上进行标注。为了保证轴颈的配合性质，可以采用包容要求。另外，轴颈处的圆角要注意，圆角的的大小一定要比轴承的圆角要小，否则轴承装不进去。如果，外壳孔有圆角，同样也要注意。