3.4.8 项目。
3.4.9
根据设备缺陷、定期检修前分析报告或技术改造方案进行现场查对，落实检修合理安排好检修进度。
3.5 检修过程控制
3.5.1 设备的检修和复装，应按照事先制定好的检修文件包或技术措施执行，满足质
量要求。
3.5.2 检修管理质量实行质检点检查和三级验收相结合的方式。 3.5.3 检修工作要在指定时间内完成，严格遵守工作票制度，确保安全及系统长期稳定运行。
3.5.4 所有更换的备品配件应检验合格后才可投入使用；检修工器具应在有效期内具备合格证。
3.5.5 设备检修后的整体验收、试运行按运行导则进行操作。
3.5.6 检修施工宜采用先进的工艺、技术和方法，推广使用新材料、新工具等，以提高工作效率，缩短检修周期及节约成本。
3.6 检修维护总结与评价
3.6.1 总体要求:检修维护总结与评价阶段的主要工作内容是：编写设备检修维护总结报告：整理归档检修维护资料；修订检修维护规程、图纸、检修文件包等检修文件。
3.6.2 检修维护总结与评价
3.6.3 定期检修结束后30天内，检修维护组织机构召开检修总结会，分析检修维护效果，说明设备遗留的主要问题和预控措施。参照附录F.10“检修维护总结”模板，编制风电场检修维护总结，检修维护总结包含的内容：
3.6.4 设备概况及检修维护前存在的主要问题、上次检修维护后到本次检修维护前设备重大问题处理情况：
3.6.5 本次检修维护主要项目、检修维护目标及完成情况、特殊项目执行情况、检修维护中发现的重大问题及采取的处理措施、安全管理情况；
3.6.6 检修维护后调试启动和运行情况、材料及费用完成情况分析、本次检修维护效果评价、检修维护后尚存在的问题及准备采取的对策、外包工作承包商评价。
3.6.7 检修维护后，风电场对所有检修设备的状态进行跟踪，并对设备发生的问题、原因进行分析，总结经验教训。
3.6.8 检修文件整理
3.6.9 检修结束后30天内，检修维护组织机构应根据验收、反馈和总结会的情况，组织对检修文件包进行修订和完善，按设备异动管理程序，完成图纸、规程、定值等技术资料的修改，经审批后发布并归档。
3.6.10 定期检修结束后30天内，应对检修中消耗的备品配件、材料及工具进行分析，不断完善备品配件、材料、工具定额。
3.6.11 定期检修结束后30天内，应按附录E.4“检修文件资料管理规定”的要求，完成检修记录及有关检修资料的整理、归档工作及台账录入工作。
3.6.12 电控部分检修维护规程
4 主变压器检修维护规程
4.1 主变概述
4
4.1.1 **** 风电有限责任公司 风电场本期安装2台型号为SZ11-75000/110的升压主变压器，单台额定容量75MVA，共计150MVA。
4.1.2 技术参数 4.1.2.1 表4.1
4.1.2.2 主变技术参数 生产厂家 规格型号 型号 型式 频率 额定容量 绕组额定变比 系统最高运行电压 冷却方式 绕组联接及系统接地 接线组别 山东鲁能泰山电力设备有限公司 SZ11-75000/110（ONAN） 设备名称 设备类型 110kV主变 110kV设备 主要技术参数： SZ11-75000/110（ONAN） 户外、双绕组、油浸自冷三相电力变压器 50HZ 75MVA 115kV±831.25%（高压侧）/36.75kV(低压侧） 126kV（高压侧）/40.5kV（低压侧） ONAN 星形，中性点经隔离刀闸接地（高压侧）/三角形（低压侧） YN，d 11 电压等级kV 110 35 110kV中性点 型号 环烷基、低含硫量#25变压器油 ≦1470m 95t/70t (有油/无油) ≤60dB（距离油箱2m处） 雷电短时工最高冲击全波频（有效值，电压UmkV （峰值，kV） kV） 126 40.5 -- 200 85 140 480 200 325 雷电冲击截波（峰值，kV） 530 220 360 击穿电压（运行中/kV） ≥35 绝 缘 水 平 变压器油物理特性 击穿电压（投运前/kV） ≥40 海拔高度 变压器重量 噪音水平
4.1.3 检修项目及周期
4.1.3.1 表4.2 主变检修项目及周期 项目 内 容 5
检修 周
期 处理已发现的缺陷 放出储油器柜积污器中得污油 检修油位计，包括调整油位 检修冷却油泵、风扇，必要时清洗冷却器管束 检修安全保护装置 小修项目检修油保护装置（净油器、吸湿器） 检修测温装置 检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试 检修全部阀门和放气塞，检查全部密封状态，处理渗漏油 清扫套管和检查导线电接头（包括套管将军帽） 检查接地系统 清扫油箱和附件，必要时进行补漆 紧固导管连接螺栓及法兰密封垫连接螺栓按有关规程规定进行测量和试验 绕组、引线装置的检修。 油箱、磁（电）屏蔽及升高座的解体检修；套管检修。 铁芯、铁芯紧固件（穿芯螺杆、夹件、拉带、绑带等）压钉连接片及接地连片的检修。 无励磁分接开关或有载分接开关的检修。 更换全部密封垫。 检查线圈,引线各部绝缘情况。 检查铁芯、夹件有无过热、放电现象。 一年 项目
大修项目安全保护装置的检修及校验，包括压力释放装置、气体继电器、控流阀等。 冷却系统的解体检修，包括冷却器、油泵、风扇、阀门及管道。 对器身绝缘进行干燥处理。 检查接地系统。 变压器油处理。 清理油箱并进行喷涂油漆 测温装置的校验，包括压力式温度计、电阻温度计(绕组温度计)等。 操作控制箱的检修和试验 油保护装置的解体检修，包括储油柜、吸湿器、净油器等。 全部阀门的和放气塞的检修 大修的试验和试运行。 4.1.4 检修程序
4.1.4.1 表4.3 主变检修程序 步骤 申请停电,办理工作票 十年 检修前准备工作制定检修工作的安全、组织、技术措施及统筹进度,开工前组织检修人员学习,做好技术交底工作 做好备品配件、消耗性材料、特殊材料的准备工作 做好各种检修设备(真空泵、滤油机、手压泵)、工具的准备 做好重大非标项目的准备工作 6
拆高、低压接头及本体接地线。 搬运程序保护装置、测温装置拆卸。 控制电缆、保护电缆拆卸。 将变压器现位置做好标记,拆除限位铁鞋,由起重机械将变压器移至可吊罩位置。 油枕拆除, 放在指定位置。 高、低压、中性点套管拆卸,高压、中性点套管如长期放置必需放置在套管架上立放,如短期放置可卧放。 拆除高、低压、中性点套管升高座,绝缘部件放在升高座内上好堵板注满合格变压器油。 将分接开关分接位置切换到1分接位置后,将分接开关操做机构及操做杆卸下放好, 操做杆放在合格变压器油中。 拆除上、下节油箱的接地连接片。 检查、清扫排油管路、齿轮泵并连接好,联系化学将油罐准备好。 项目
附件拆除排油将变压器下方放油门与管路、齿轮泵、化学油管路连接好后，进行排油，变压器油重约25吨。 排油时，必需将变压器的放气孔打开，放气孔接入干燥空气，以防潮气侵入。 所有附件都拆卸前的标记回装。 更换全部密封垫。 低压套管安装。 冷却器安装。 安装油枕、瓦斯。 各部联管安装。 附件安装工作程序4.1.5 器身各部件检修项目
4.1.5.1 表4.4 主变器身各部件检修项目
内容 器身检修的环境温度高于10℃-15℃。器身从放油时算起暴露在空气中的时间限制如下：空气相对湿度低于65%时，其时间限制为16h。空气相对湿度在65～75%时，其时间限制为12h。如超过上述规定，必需对器身进行干燥。 引线绝缘情况。 紧固线圈压板正、反钉。 紧固铁芯穿芯螺丝及方铁螺丝。 器身部分检修紧固各绝缘支架螺丝。 分接开关检修测量。 打开围屏,检查内层纸板上有无树枝状放电现象。 检查线圈垫块、撑条。 测量穿芯螺丝绝缘,测量线圈压板与夹件对铁芯及铁芯对地绝缘。 箱沿密封垫更换。 进入器身的人员必需穿干净的耐油服、耐油鞋，带入的工具必需用白布带绑牢，工具必需清洁并记录，以便带出时清点，防止其遗留在器身内。 上下器身要使用梯子,不得登踩引线及支架,严防碰伤绝缘。注：对于带有绝缘的引线不得随意弯曲，特别注意引线斜稍的位置，保持原状。 7
线圈及引线检修线圈表面清洁、无油垢、无变形、无杂质、无过热变色和脆裂等缺陷,整个绕组无倾斜、位移,导线辐向无明显弹出现象。 检查相间隔板和围屏(宜解开一相)有无破损、变形、变色、放电痕迹,如发现异常打开其它两相围屏进行检查。 围屏清洁无破损,绑扎紧固完整,分接引线出口处封闭良好,围屏无变形、发热和树枝状放电痕迹。 围屏的起头放在绕组的垫块上,接头处一定要错开搭接,并防止油道堵塞。 检查支撑围屏的长垫块有无爬电痕迹。 检查铁芯外表是否平整，有无片间短路或变色、放电烧伤痕迹，绝缘漆膜有无脱落，上铁轭底部和下铁轭底部是否有油垢杂物，可用清洁的白布或泡沫塑料擦拭，若叠片有翘起或不规整之处，可用木锤或铜锤敲打平整。 检查铁芯上下夹件、方铁、绕组压板的紧固程度和绝缘状况，绝缘压板有无爬电烧伤和放电痕迹。铁芯与上下夹件、方铁、压板和底脚板间均保持良好绝缘,用2500V摇表测量。绕组绝缘压板与铁芯间要有明显的均匀间隙；绝缘压板保持完整，无破裂和裂纹，并有适当紧固程度。绕组压板不得构成闭合回路，同时有一点接地。 打开上夹件与铁芯间的连接片和绕组绝缘压板与上夹件的连接片后，测量铁芯与上下夹件间和绕组绝缘压板与铁芯间的绝缘电阻，与历次试验相比因无明显变化, 用2500V摇表测量。
铁芯检修检查压钉、绝缘垫圈的接触情况,用板手逐个紧固上下夹件、方铁、压钉等各部位紧固螺栓。夹件上的正、反压钉、锁紧螺帽有无松动,与绝缘垫圈接触是否良好, 有无放电烧伤痕迹,压钉碗有无松动、裂痕和放电烧伤痕迹,反压钉与上夹件是否有足够距离。 紧固上下铁芯的穿芯螺栓,检查与测量绝缘情况, 用2500V摇表测量,与历次试验相比因无明显变化。 检查铁芯间和铁芯与夹件间的油路。油路畅通,油道垫块无脱落和堵塞,且排列整齐, 用2500V摇表测量油路间绝缘电阻, 与历次试验相比因无明显变化。 检查无孔接构铁芯的拉板和钢带。拉板和钢带紧固并有足够的机械强度,绝缘良好不构成环路,不与铁芯相接触。 检查铁芯接地片的连接及绝缘状况,用2500V摇表测量。接地片紧固并有足够的机械强度,绝缘良好不构成环路,不与铁芯相接触。 检查铁芯电场屏蔽绝缘及接地情况。 检修开关各部件完整无缺损。 松开上方头部定位螺栓，转动操作手柄，检查动触头转动是否灵活，若转动不灵活进一步检查卡滞的原因；检查绕组实际分接是否与上部指示位置一致，否则进行调整。 检查动静触头间接触是否良好，触头表面是否清洁，有无氧化变色，镀层脱落及碰伤痕迹，弹簧有无松动。若发现氧化膜用碳化钼和白布带穿入触柱来回擦拭清除，触柱如有严重烧损时更换。 检查触头分接线是否紧固，发现松动拧紧，锁住。 有载调压分接开关检修8