4.3.2 检修项目及周期
4.3.2.1 表4.10 电力电缆检修项目及周期 项目 类别 绝缘子表面清扫 电缆主绝缘电阻测量 常规性检查维护 小修 项目 电缆路线过电压保护检查及试验 护套及内衬层绝缘电阻测量 电缆外绝缘层修补 修复基础、护坡、防洪、防碰撞设备 带电处理线夹发热 更换接地装置 不停电状态下的带电测试、外观检查和维修 安装或修补附属设备 回流线修补 电缆附属设施接地连通性测量 红外测温 环流测温 在线或带电测量 电缆检查更换 整体性解体检查、维修、电缆附件检查更换 更换 更换少量电缆，更换部分电缆附件 大修 项目 其他部件批量更换及加装，更换回流线 局部性检修，部件解体检查、维修、更换 更换或修复电缆线路附属设备，修复电缆线路附属设施 诊断性试验 交直流耐压试验 每年一次 内容 周期 四年一次 14
4.3.3 检修要求
4.3.3.1 导线表面无过热，烧伤、扭接、断股、氧化、腐蚀现象。 4.3.3.2 导线的弛度符合设计要求，同一档内的三相母线弛度一致。
4.3.3.3 导线的金具、线夹、螺丝、开口销齐全可靠，各部位连接紧固无松动，导线与各类线夹接触面用铝包带包好，防止损伤导线。
4.3.3.4 导线的接触面，每次大修时打开，清除氧化膜，重新涂抹中性凡士林油或导电膏。
4.3.3.5 导线压接管表面不得有裂纹，否则重新压接，压接管的接触电阻，不得大于同等长度的导线接触电阻。
4.3.3.6 架构基础无洪水冲刷、倾斜、下沉现象。 4.3.3.7 架构的螺丝齐全，紧固，构件无弯曲、变形。 4.3.3.8 锌铁架构的镀锌层完好，无脱落，无锈蚀。 4.3.3.9 架构的接地良好，接地电阻符合设计要求。 4.3.3.10 绝缘子表面清洁，无灰尘，无油垢，并无裂纹，无破损及闪络痕迹。 4.3.3.11 升压站110KV悬式绝缘子3年测量一次绝缘，用2500V摇表测量，每片绝缘子绝缘电阻不小于1000MΩ。
4.3.3.12 升压站110KV悬式绝缘子3年一次盐密测量，以便掌握绝缘子表面积盐量，确定清扫周期。
4.3.3.13 绝缘子铁瓷胶合处填料无裂纹，无脱落。 4.3.3.14 悬式绝缘子组合时，开口销子，弹簧销子要齐全，可靠，穿向一致，耐强绝缘子串的碗口向上。
4.4 GIS及室外配电系统检修维护规程
4.4.1 概述
本风场110kV采用新东北电气集团高压开关有限公司气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）,所有部件都采用模件式结构设计，分设若干个独立的气室，并在各个气室中均配置气体密度监视器。
4.4.2 技术参数
4.4.2.1 表4.11 GIS室设备参数
生产厂家 设备型号 主要技术参数： 额定电压 最高工作电压 额定电流 额定短路开端电流 额定短路关合电流 额定峰值耐受电流 额定短路热稳定电流 额定频率 辅助与控制回路短时工频耐受电压 无线电干扰电压 控制回路电源 15
新东北电气集团高压开关有限公司 设备名称 设备类型 110kV 126kV 1250A 40kA 100kA 100kA 40kA 50Hz 2kV ≦500μV 220V DC GIS 110kV
辅助照明电源 电动机和加热器回路 防护等级 噪声水平 SF6气体压力 （20℃表压） 断路器室 其他隔室 单相220V 三相/单相380V/220V AC TP54 ≦90dB 0.6Mpa 0.5Mpa ≦0.5%/年 交接验收值 有电弧分解物隔室 长期运行允许值 ≦150 μL/L ≦300 μL/L ≦250 μL/L ≦500 μL/L 每个隔室SF6其他漏气率 SF6气体湿度 交接验收值 无电弧分解物隔室 长期运行允许值 试验电压 每个隔室 每单个绝缘件 局部放电 套管 电流互感器 电压互感器 避雷器 使用寿命 检修周期 SF6纯度 SF6湿度 安装形式 材质 试验电流 温升 可以接触部位 可能接触部位 不可接触部位 外壳耐烧穿 的能力 电流 时间 1.13126/3kV ≦5 pC ≦3 pC ≦5 pC ≦5 pC ≦10 pC ≦10 pC ≧30年 ≧20年 ≧99.8% 8 μg/g 立式 铝合金 1.1I ≦30 K ≦40 K ≦65 K 40kA 0.5s 表4.1235kV配电装置参数 生产厂家 规格型号 主要技术参数： 16
镇江大全伊顿电器有限公司 UR7/NVU40.5 设备名称 设备类型 开关柜 35kV设备
型号 系统电压 额定电压(最高运行电压) 额定电流 额定频率 额定短时开断电流 4s短时耐受电流 额定峰值耐受电流 温升 额定绝缘水平 工频耐受电压（1min，有效值） 雷电冲击耐受电压（峰值） 辅助回路和控制回路的工频耐受电压值（1min） 各元件及其支持绝缘件的外绝缘爬电比距 空气绝缘净距离 防护等级 4.4.3 电流互感器检修维护 4.4.3.1 表4.13 检查周期、项目
在互感器被移动以后上电以前 例行检查（大约每隔一年） 每运行10年后 出现电气过载或同一电力线路各相位上的膨胀器位置不同时 √ √ √ 可触及的外壳和盖板 不触及的外壳和盖板 UR7/NVU40.5 35kV 40.5kV 2000A 50Hz 31.5kA 31.5kA 80kA 20K 40K 95kV（一次隔离端口115V） 185kV（一次隔离端口215V） 2kV 20mm/kV ≧360mm IP41 检查时间 检查项目 在受到过度的机械力后（由于跌落、地震等） √ √ √ √ √ 在变换负荷连接件后，上电以前 对二次电流读数有质疑 检查接地情况 检查所有地连接端是否牢固 确保电流互感器二次绕阻没有开路 测量二次电流同规定值相比较 检查膨胀器的位置 查找油迹 检查二次接线盒的清洁和密封性 检查瓷套如需要清洗 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 17
对所有的金属零、部件的腐蚀状态全面检查 检查温度 检查油品质、对油样进行气体分析试验 √ √ √ √ 4.4.3.2
4.4.3.3 表4.14 电压互感器检修规定 项目 内容 电压互感器二次回路严禁短路，外壳和二次可靠接地。 电压互感器检修时,将其二次小开关全部断开,以防二次回路向一次回路倒送电。 当电压互感器二次回路失压时、首先检查电压互感器二次空气开关是否跳闸、如果跳闸、允许试合一次，如果再次跳开则查明原因及时处理，汇报值班调度员。 维护规定 电压互感器二次侧回路在运行中严禁短路。当发生短路时，电压互感器二次快速小开关能自动跳闸，如果人工断开电压互感器二次快速小开关或自动跳闸，将发相的信号至主控室监控机。 停用电压互感器先断开二次侧小开关，后断开一次侧隔离开关，送电时相反。 停用电压互感器，将二次回路主熔断器或自动开关断开，防止反送电 电压互感器停电时，将负荷转移到其他电压互感器上并将可能误动的保护停用。 两组电压互感器二次并列时，必须要先并后断的原则。 严禁用拉隔离开关或摘下熔断器的方法拉开有故障的电压互感器 试验项目齐全、合格、记录完整和结论清楚。 投运和检修的验收 电压互感器外形清洁，本体和瓷套完整无损，无锈蚀，无渗漏油。 引线、接点、接头和金具完整，连接牢固。 端子箱内端子连接正确，无异常。 电压互感器末端接地良好，本体设备接地正常。 电容式电压互感器的耦合电容器在完工后必须断开其接地隔离开关，以免影响高频通道。 4.4.4 隔离开关检修维护
4.4.4.1 表4.15 隔离开关维护周期、项目 项目 开关状态 内容 设备机械部件没有损坏 低压电缆和接地电缆的外壳没有损伤 简单开关运行 绝缘子没有损伤而且表面没有沉积污秽 检查 操动机构没有损伤 用温度计检查机构加热器加热情况 检查所有带电部件 测量主导电回路电阻 检修退出运行 开关 检查螺栓紧固程度 检查就地操作 18
周期 在现场检视过程中或每2年一次 每5年或每2000次操作