中建·宜昌之星A地块建设项目1#、2#、3#楼铝合金模板施工方案
的性能应熟悉； 材料 机具伤害 高处坠落 模板加工人员对新型模板体系的加工机械观察工人操作方法，查询上岗证等的性能应熟悉； 材料 对高空作业人员身体状况进行检查或测试 现场抽查和询问 分包作业队应有；分包架子工未持有效安全检查队伍资质和人员上岗证，证、高 处 坠落 上岗证作业； 背楞、插销、螺栓等连接件从非正规厂家进货未检验合格就使用； 人同一、有效 对材料进行表象检查和使用情况调查，并检查进货单和相关检验材坍塌 料 坍塌 /坍塌 材料 模板支撑架料钢管壁薄、插销含碳量高仍用 现场检查及查厂家提供和现场抽作承重结构支撑未制止； 铝模板板面强度不够仍用作承重结构底模 未制止、未纠正； 吊装模板用的钢丝绳断股未更换； 样送检的检验报告 现场检查及查相关资料 现场检查及查相关资料 现场检查及查相关资料 坍塌 物体打击 物 体 打击 /高处坠落 坍塌 /物体打击 坍塌 /物体打击 物体打击 物体打击 环境 刮六级以上大风未暂停模板吊装，下大雨后未对作业面上积水进行处理干后再作业； 雨后铝模板的存放场地下沉未将存放的模板转移至安全区域； 铝模板临时堆放在非承重结构上，在承重结构上堆放的模板超重； 现场检查 现场检查及查相关资料 没有支腿的定型模板，安装时未放稳就受力 现场检查 铝模板 模板吊装经过区域下面有其它人员在作业 现场检查及查交底书、教育培训等且无人指挥吊装 相 关资料 现场检查及查培训教育记录等相物 体 打击 作业人员未系安全带，且临边防护不到位； 关资料； /高处坠落 夜间照明灯光不足； 现场检查及查交底书、教育培训等高 处 坠落 相关资料 现场检查及查交底书、教育培训等相关资料 /物体打击 坍塌 堆放在卸料平台上的模板超重； 二. 安全组织保障措施
在本分项工程施工过程中，我项目将成立以项目经理为组长的安全施工保证小组。项目总工、生产经理及其他分包经理为协助领导者，各工程技术部中的安全组为直接监督，施工工长为直接管理者等要素相结合的铝合金模板安全施工管理小组。具
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体如下：
项目经理姚飞安全负责人马赫项目总工王小军综合办主任钟贵生产经理窦刚商务负责人刘丹安全部技术管理部深化设计部后勤部施工部材料部机电安装部商务部 劳务分包专业分包各方管理职责：
序号 1 2 部门 建设主管部门 建设单位 部门责任 建设主管部门及监督机构应将铝合金模板系统作为建设工程安全监督重点，加强对方案审核论证、验收、检查、监控程序的监督 建设单位在申请领取施工许可证或办理安全监督手续时，应当提供危险性较大的分部分项工程清单和安全管理措施 监理单位对铝合金模板系统的搭设、拆除及混凝土浇筑实施巡视检查，发现安全隐患应责令整改，对施工单位拒不整改或拒不停止施工的，应及时向建设单位报告。 施工单位应严格按照专项施工方案组织施工。铝合金模板系统搭设、拆除及混凝土浇筑工程中，应有专业技术人员进行现场指导，设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。 3 监理单位 4 施工单位 三. 管理措施
1、施工队伍进场后做好培训工作，确保其领悟铝模技术和早拆体系，并做好技术交底和安全技术交底。
2、认真履行巡检制度和旁站制度，发现问题及时整改。 3、起步架搭设完成之后即行验收，避免后期整改。 4、每月召开安全质量专题会议，总结铝合金模板施工经验。
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5、召开铝合金模板学习竞赛，通过各种手段确保工人已完全了解铝合金模板施工技术。
四. 技术措施
1. 一般要求
1）严格遵守国家及湖北省、宜昌市的各项安全生产、文明施工法规、条例。 2）吊装模板时应使模板稳定后，操作人员方可协助就位，禁止在摆动中硬拉硬扯。
3）模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源(仅限于铝模安装)。 4）登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。 5）装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。
6）设防雷击措施。
7）安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。
8）预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。 9）拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。
10）在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离符合下列要求： 外电显露电压 最小安全操作距离（m） 1KV以下 1~10KV 35~110KV 154~220KV 330~500KV 4 6 8 10 15 11）安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。
12）吊装模板时，必须在模板就位并连接固后，放可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
13）拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拦杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
14）拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。
15)雨、雪及五级大风等天气情况不禁止施工。
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16)模板放置时不得压有电线、气焊管线等。
17)模板安装时，采取触电保护措施，操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。模板安装就位后由专人将大模板串起来，并与避雷风接通，防止漏电伤人。
18)清扫模板和涂刷大模板脱模剂时，必须将模板支撑牢固。
19)模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。
20）板、梁保证三层支撑，且支撑点在同一位置。 2. 早拆体系安全保障措施
1、根据北京市地方标准DB11/694-2009要求，拆除底部模板时同条件试块的试压强度不应小于10MPa，现场应配置回弹仪，配置同条件试块，确保强度达标后拆除模板；
2、第一次拆除模板时，注意不能扰动支撑系统；
3、冬季施工时，宜采用综合蓄热法保证混凝土强度，确保强度后方可拆模。 3. 预防坍塌事故的技术措施
1）模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织技术部、安全部等有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
2）模板作业施工时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作为支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑立柱基础应牢固，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。
3）模板作业时，制定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。
4）楼面、屋面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。
5）装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及固定的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。
6）安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高施工作业面至少1.2m。
7）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢靠，严防突然掉落、
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倒塌伤人。
8）拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。 4. 模板施工的安全要求
1）在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，墙、柱及梁的对拉螺杆应平直相对，对拉螺杆不得斜拉硬顶，以防螺杆因受力不均局部拉断造成炸模现象。
2）施工机具应由现场机电工进行检修后才可运转，必要的防护罩等齐全，电动机具的接电规范，符合现场有关机具与用电安全制度的要求。
3）作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁直接放在模板或脚手架上，防止掉落。操作人员进行施工操作，均应戴好安全帽并系好帽扣，高空作业应系好安全带，挂好挂钩。
4）装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。
5）安装中及安装完成的梁板模上，不得集中堆载或堆放过重的机具、材料。 6）模板支设完毕，浇筑混凝土时，必须有专人看护模板，对墙柱及梁板的支撑和对拉严密监控，发现情况立即中止混凝土浇筑并及时进行加固。
7）对采用泵送商品混凝土浇筑楼面梁板的，首先在泵管支撑架下加焊200-300mm水平光滑钢管，使其可在模板上进行滑动，以利于抵消泵送时的水平振动力，减小泵送混凝土对支撑体系的影响；其次，在泵送管道的搭设路线下的支撑架，在原有构造斜撑基础上，适当增加斜撑杆以加强支撑架的整体稳定性。泵送管道及泵管支撑架，均不得与外脚手架、模板支撑架或墙柱侧模相连接，避免泵送纵向振动对外架及支撑体系的破坏。
8）拆模操作前，由施工员及班组长对施工班组进行详细的安全技术交底。 9）拆模操作时，上下应有人接应，随拆承运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。高度超过3.6米时，应采用可靠的登高工具，除操作人员外下面不得站人，高处作业应挂好安全带。
10）拆模时，操作人员应站在安全处，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
11）拆下的模板及配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定的地点分规格堆放整齐，并做到及时清理、维修。
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