3.1 信号工在上岗期间，应主动与拥罐工(把钩工)密切配合，当把钩工向信号工发出发送信号指令后，信号工有责任监视乘人和装罐(吊桶)等情况，在确认一切正常后，方可发出信号。
3.2 信号工发出信号后，应不离信号工房(室)，并密切监视提升容器、钩头及信号显示系统的运行情况，如发现运行与发出信号不符等异常现象，应立即发出停车信号，待查明原因处理后，方可重新发送信号。对事故隐患情况，还应随即上报有关领导查处。
3.3 信号工必须按安全操作规程统一规定的信号种类标志发送信号。严禁用口令，敲管子等非标信号。
3.4 在井筒运送爆破材料时，信号工应严格按照规定操作，必须事先通知提升机司机按相应的升降速度提升运行，严禁在交接班及人员上、下井时间内发送运送爆破材料的信号。
3.5 多层罐笼(吊桶)或多水平提升时，井口上、下各层或各水平信号工，必须按下列程序操作：
3.5.1 下井口总信号工在收齐井下各岗位信号工发来的信号后，方可向井上总信号工发送信号。
3.5.2 上井口总信号工在收齐井下各岗位信号工发来的信号后，方可向提升机房司机发送信号。
3.5.3 井上、下总信号工收到任何不明确信号时，均不得发出开车信号，此时可用备用信号或专用通讯设备联系判断，以准确无误地发送信号。
3.6 信号把钩工发出开车信号后，一般不得随意废除本信号，特殊情况需要改变时，须先发送停车信号后，再发送其他种类的信号。
3.7 正常情况下，只准使用主用信号系统，只有当发生故障时，才准使用备用信号系统，同时应立即通知有关人员修复，修复后，立即恢复使用主用信号系统。
3.8 信号工在上岗期间，不得擅自离开工作岗位，确实需要离开时，应先打好定点闭锁信号，并向有关领导请假。
3.9 信号工在当班期间，应认真填写必要的信号发送故障等记录，以备检查维修与事故追查处理。
（附三）、井下机械维修工安全操作规程
井下各工种修理工，除必须执行有关的安全操作规程外，还要执行下列各项规定。 第一条 凿岩机修理工要遵守下列规定： 1. 在施工现场修理时，必须选择安全地点。
2. 在工作台上拆卸凿岩机时要放平稳，不要靠近台边，以防掉下伤人。 3. 修理好后试验凿岩机时，风、水、绳接头应牢固，以防脱落伤人。
4. 试验气腿时，要平放地面，观察好后面有无障碍物，地面要有足够的气腿子伸缩距离。
第二条 矿车修理工，首先将矿车冲洗干净，不能卸车头修理时，车头要固定牢固。 第三条 要在架空线轨道上修理电机车时，把控制器打到零位(有集电弓子的必须放下)，并卸下开关把手，确定无误后，方可进行修理。
第四条 电机车不准放在运输干线上进行修理。
第五条 井上工作场所维修时，要检查好工作地点周围的安全情况，不准在危险地点(如溜井口、采空区等)冒险作业。
第六条 不熟悉井下情况的修理工，不准一人下井作业。 第七条 工作结束后要清理现场，废旧物料不得乱仍乱放
（附四）、铲运机安全操作规程
1 接班检查
1.1 外观检查；重点检查液压系统、燃油系统、制动系统和电气仪表，照明是否完整可靠，有无“四漏”现象。
1.2 检查柴油机、齿轮箱、液压油箱、桥的油面，需要时补充。 1.3 按例行保养进行润滑。
注意；要使用合格的未污染的经过沉淀的油料，添加时要特别注意清洁，油添加量不可超过规定油面。
1.4 检查水箱添水。
注意；打开水箱盖检查水位和添水时，必须在水温降后进行，防止烫伤。 1.5 检查轮胎磨损情况和充气压力。
1.6 检查传动轴、万向节、轴承盖和轮盘固定螺母是否紧定。 1.7 检查电瓶是否清洁、完好、接头是否紧定。
注意；检查电瓶时要严防电瓶短路爆炸，发生硫酸烧伤事故。 2 启动柴油机按下列程序进行 2.1 将所有操作手柄放在中位。 2.2 合上电瓶开关。
2.3 踏下油门踏板到全速的三分之一。
2.4 接通启动马达（一次不超过4秒钟，如一次未启动，停15-20秒再接通第二次，但连续操作不许超过5次）。
2.5 柴油机发动后注意观察油压表，如15-20秒仍无指示，应立即停机检查。注意；柴油机发动后，还要仔细听启动马达是否脱开，如小齿轮和柴油机大齿轮未脱开，声音异常，应立即停机检查。
2.6 如油压表正常，可中速运转5-10分钟暖机。注意；水温3达55℃不许起步行使。 2.7 调整惰性转速，用调节栓将机器调整在700≤转/分位置。 2.8 使用低温柴油和低温机油。
2.9 启动前，加入80℃热水，同时注入80℃机油，严禁用明火烘烤柴油机。
3 进入工作面前的准备工作； 3.1 观察全部仪表指示是否正常。
3.2 检查水箱水面，如上部缺水，立即停机，等水温下降后加水，并进行水泵排水。 3.3 试验转向操作是否正常。
3.4 试验制动器性能、抬脚后气动缸操作杆应自动回复原位。
3.5 操作大臂起落和转斗手把，试验液压操作的工作部分动作是否正常。 3.6 把变速操纵杆扳至工作位置。
3.7 在通风良好处使柴油机以高速度运转5分钟，加热催化剂。 3.8 将铲斗抬离地面40cm。 3.9 松开手刹车。
注意；在行车前千万不要忘记松开手刹车，否则会使变矩器急剧发热，造成变矩器、变速箱传动部件严重损坏。
3.10 把换向操纵杆扳至“前进”位置。
3.11 合上快速操纵杆，根据情况选择“快”或“慢”位置。 3.12 按喇叭，缓踩油门起车。
3.13 在零度以下低温。起车前还应先将传动系统的油温预热到40℃为止，应按下列方法操作；
3.13.1 不松手刹车，使发动机惰性2-3分钟。
3.13.2 增速至1000-2000转/分，观察变矩器油温表上升40℃，然后松开手刹，缓踩油门起车。
注意；铲运机工作中间如发现机温、油温过高，不许用冷水淋机冷却，防止机壳炸裂。 4 装铲（铲取矿石）
4.1 接近岩堆时减速，合上后桥驱动。 4.2 将铲刃切入角0-5˙，放铲、插入岩堆。
4.3 加大油门，并立即合铲或抬大臂，岩堆高时，可一边抬大臂同时继续合铲。 4.3.1 装铲动作要协调，尽量要一次完成，斗要装正，不要装的太满。
4.3.2 不要让前轮打滑空转，不要让变矩器“憋死”不转，变矩器停转时间不许超过30秒。
4.3.3 不许冲击装铲。
4.3.4 不要在转弯位置装铲，不得已时也要慢铲，绝不允许硬冲使铲运机后部顶起。 4.3.5 不要误操作反转铲斗。 5 重斗行使（运矿） 5.1 铲斗离地约40 cm。
5.2 前桥驱动，中速行驶，避免急刹车。 6 卸载
6.1 接近卸载点时，调整铲斗高度。 6.2 柴油机中速运转进行卸载。
注意：卸载速度不许太快，避免在转弯位置卸载，大臂在高举位置，不论重载，轻载都不允许把柴油机停下。
7 空斗行使
7.1 铲斗离地约40 cm。
7.2 前桥驱动，中速行驶，避免急刹车。 8 停车
8.1 进入指定的停车场地。 8.2 放下大臂，铲斗摆平。 8.3 将所有的操纵杆扳到中位。 8.4 柴油机高速运转5分钟后停机。
8.5 将停机手把锁定，准备下次启动，取出钥匙。 8.6 拉紧手刹车手把。 8.7 切断电瓶开关。 8.8 按保养规程进行保养。
注意：如气温可能降至零度以下，千万不要忘记放水。
（附五）、电动装岩机安全操作规程
1 上班前：
1.1必须穿戴好劳保用品，带好专用工具； 1.2持证上岗。 2 操作前：
2.1开机前应注意周围有无杂物或其他东西,以免发生意外危险； 2.2非操作人员应该离开现场，更不得随意开动设备。 3 操作中：
3.1在装岩过程中，推斗人员协作拉电缆以免被车轮压坏，当电控设备发生故障应告之电工检修；
3.2当巷道断面小，或巷道一侧空间小时，司机可于前后操纵装岩机行走，减慢速度，以免发生挤人事故；
3.3当处理出轨或其它临时检修时，应切断电源，切实注意人身安全，在确定要开动机器时，一定要相互告知再送电，以免误操作伤人。
3.4操纵铲斗升降时，切勿过急，否则会使链条弹簧损坏。
3.5司机离开装岩机时一定要断电，在停机后应将电源闸刀开关断开。 3.6司机在操作时，切务探头到机内，同时要注意切勿被车轮压脚。 3.7电机车不要长期连续工作，一般允许连续工作4~5小时。
3.8停机后应进行维护保养清洗加油，清洗时电动机部分要注意不能用水清洗。 3.9开机时只准一人操作，严禁两个司机同时操作。 3.10不允许任何人带点检修装岩机。
3.11不允许将电铲斗扬起时，处理装岩机箱内或铲斗下的杂物。
（附六）、装岩工安全操作规程
第一条 开车前要检查供电开关、电缆是否完好，有无漏电现象。对机械各个部位都要做到仔细检查，确认完好后，方可开车。
第二条 作业前必须敲帮问顶，处理干净顶帮的浮石，作业过程中，也必须经常注意顶帮情况。
第三条 装岩时，要把司机操作的位置选择好，司机身后净空须留400毫米，头部不得探到铲斗活动范围内。禁止两人同时操作一台装岩机。
第四条 装岩工作时，在装岩机活动范围内，禁止任何人员进入。确实因工作需要一定要进入装机工作范围的，要将装岩机停稳后再进入。
第五条 装岩时，推车工要站在矿车一侧，不要站在矿车的后面，并要防止落石伤人，禁止手扶矿车。
第六条 装岩机和控制箱检修时，必须关闭闸刀开关，禁止带电检修。 第七条 装岩机操作要遵守下列规定：
1. 铲斗要防止猛力进入毛石堆，前进时要准和稳。
2. 扬斗和后退要平稳，避免用力过猛。铲斗装满岩石时，不准在空间任何角度停下。 3. 遇到大块岩石，要清理两旁的毛石杂物后再装，不能先铲大块，碰着岩堆有坑木杂物，先装岩石再处理坑木等，禁止用装岩机硬装。
4. 需要人到前面清理矿(毛)石时，必须把装岩机电源切断。 5. 连车和拨插销时，必须等装岩机停稳后，方可进行。
（附七）、运（扒）矿工安全操作规程
第一条 进入工作面首先要开动通风机，凡有人作业，局扇必须连续运转。 第二条 扒装前必须先敲帮问顶，处理好顶帮的浮石。在扒装过程中，也要时刻注意工作面顶，帮的安全情况，同时要对矿石或废石堆洒水，以防止炮烟中毒。
第三条 禁止两人往车上抬大石块，一定要破碎后装车，一人搬大石块时，首先要检查大石块是否有裂缝，防止搬运时断裂伤人。
第四条 装车时矿(废)石不能超出矿车帮口，装满后不准再装大块。 第五条 人力推车，必须遵守下列规程：
1. 推车人员必须备有矿灯。在无良好照明的区段，矿灯应挂在矿车行进方向的前端。 2. 一个人只准推一辆车，坡度小于5‰的轨道，同方向行车的间距不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；坡度大于１０‰的，禁止人力推车。
3. 在能够自滑的线路上运行，应有可靠的制动装置，行车速度不得超过３m/s。