为800mm，第一排切顶支柱的柱间距为400mm，第二排切顶支柱的柱间距为100mm。然后在第二排切顶支柱的西边支设戗柱，戗柱的柱头紧挨第二排切顶支柱，戗柱底端与第二排切顶支柱距离为350mm。
2、切顶支柱的支设顺序：由西向东支设，先支设第一排切顶支柱然后支设第二排切顶支柱，最后支设戗柱。
3、支设第一排切顶支柱程序：当上、下端头支架至煤柱帮的距离达到300mm时，支设一根切顶支柱，每增加500mm增设一根切顶支柱，支设顺序从煤柱帮向支架侧支设，第一根切顶支柱距离煤柱帮的间距为200mm，切顶支柱的柱间距为400mm。
4、支设第二排切顶支柱程序：当支架至煤柱帮的距离达到300mm时，支设一根切顶支柱，每增加200mm增设一根切顶支柱，支设顺序从煤柱帮向支架侧支设，第一根切顶支柱距离煤柱帮的间距为200mm，切顶支柱的柱间距为100mm。
5、戗柱的支设程序：戗柱支设数量与第二排切顶支柱数量相同，根据第二排切顶支柱的支设情况，当第二排切顶支柱数量为1时，支设一根戗柱，戗柱柱头紧挨第二排切顶支柱；当第二排切顶支柱数量≥2时，支设两根戗柱，戗柱要从煤柱帮至支架侧支设，戗柱居中支设，柱间距不小于100mm。戗柱底端与第二排切顶支柱底端距离为350mm。
（二）切顶支柱的回撤
1、回撤切顶支柱顺序：必须先支后撤，由北向南回撤。 移架后第一排切顶支柱的支设：切顶支柱的前移紧随两端头支架，两端头支架每次移架后，根据移架后端头支架至煤柱帮的距离，按照支设第一排切顶支柱程序在端头支架后立柱往前800mm处支设第一排切顶支柱。
2、移架后第二排切顶支柱的支设：拆除移架之前的戗柱和第二排切顶支柱，把拆除后的切顶支柱回撤至移架之前的第一排切顶支柱处，将移架之前的第一排切顶支柱视为移架后的第二排切顶支柱，根据移架后支架至煤柱帮的距离，按照支设第二排切顶支柱程
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序重新支设第二排切顶支柱，最后根据戗柱的支设程序支设戗柱。
第四节 矿压观测
一、矿压观测内容
3205综放工作面的矿压观测研究内容主要有：支架阻力观测、巷道围岩变形观测、巷道围岩表面位移观测、巷道超前支护范围内单体液压支柱阻力动态监测。
根据观测结果对工作面顶板及顶煤活动规律、来压特征，工作面支架受力特点，支架对顶煤的适应性和控制效果，超前支承压力影响范围和分布特点，顶板、煤层稳定性，工作面支护质量等进行定期分析。
二、观测方法 1、工作面的矿压观测
综放工作面安装综采支架压力器，对工作面支架初撑力、工作阻力进行连续监测。综采队每班安排专职人员对支架与单体液压支柱压力进行检测。
2、 巷道的矿压观测
（1）、对工作面两顺槽超前支护段单体液压支柱合理选择10棵测量初撑力，并做好记录。
（2）、工作面顺槽掘进时安装顶板离层仪，由综采队负责每十天进行观测，并及时填写现场记录牌板，显示最近观测记录和结果。
根据监测结果对工作面顶板及顶煤活动规律、来压特征、工作面支架受力特点、支架对顶煤的适应性和控制效果、工作面支护质量等进行定期分析，并进一步了解煤、岩体力学参数等基础数据。
第四章 生产系统
第一节 运输系统
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一、运输设备及运输方式
（一） 运煤设备及装煤、转载方式
采煤机破、落、装煤和前部刮板运输机前移配合装煤；破碎并垮落到支架掩护梁和插板上方的顶煤，在插板缩回后，在利用自重自动溜入后部刮板输送机的溜槽中运出,插板完成大块煤的破碎并通过上下升降破坏掩护梁上方由大块煤形成的临时拱式结构。前后两部刮板运输机平行运煤,集中到运输顺槽转载机内和通过胶带输送机运出。
（二）辅助运输设备及运输方式
工作面需用的材料、设备等物资，采用无轨胶轮车，通过辅助进风巷或辅助回风巷运进工作面。
二、移溜方式
采用固定在支架上的千斤顶推拉的方式，推移前部刮板运输机和拉移后部刮板输送机，推移步距 0.8m，弯曲段长度15—20m，推拉方向为自下（上）而上（下）。
（一）推移前部刮板运输机
1、采煤机向下（上）端正常割煤时, 按照自上（下）而下（上）的顺序，依次推移刮板运输机。
2、在采煤机向上（下）斜切进刀切入煤壁规定截深后，将前部刮板运输机按自下（上）而上（下）的顺序推向煤壁,成一条直线。
（二）拉移后部刮板输送机
工作面后部刮板输送机在支架前移后处于放煤位置，待循环放煤工序结束后,将后部刮板运输机滞后放煤口5-10架拉移一个步距。
三、煤的运输路线
3205工作面→3205运输顺槽→南主运集中巷→主运集中巷→主运大巷→装载硐室→主井箕斗→地面煤仓（101）皮带输送机。
四、辅助运输系统路线：
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工作面所需的物料从地面装车后，经副井运至东辅运大巷，经南辅运集中巷，然后经3205辅助进风巷到达3205采煤工作面；或者经3205辅助回风巷，然后到达3205采煤工作面。具体路线如下：
地面→副井→井底换装站→东辅运大巷→辅运集中巷→南辅运集中巷→3205辅助进风巷→3205采煤工作面。
地面→副井→井底换装站→东辅运大巷→辅运集中巷→南辅运集中巷→3205辅助回风巷→3205采煤工作面。
附图九：工作面运输示意图
第二节 供排水系统
一、供水系统：
3205回风顺槽静压水管与南回风集中巷水管连接，每100m安装
消防栓和给水栓至工作面。
3205运输顺槽静压水管与南主运集中巷水管连接，每50m安装一个消防栓，每100m安装一个给水栓至工作面。
3205辅助进风巷静压水管与南辅运集中巷水管连接，每100m安装消防栓和给水栓至工作面。 附图十：供水系统示意图 二、排水系统：
（一）根据《3205工作面排水方案》排水系统分设为三个阶段： 第一阶段（90m下山回采）排水系统：
工作面、采空区→回风顺槽联络巷→3205辅助回风巷→1#水仓→2#水仓→东侧采区1#水仓→东辅运水沟
第二阶段（457m下山回采）排水系统：
1、工作面、采空区水→3205回风顺槽主水沟→5#水仓→3205辅助回风巷6#水仓→采区1#水仓→东辅运水沟
2、工作面→4#水仓→进风侧5#联络巷→辅助进风巷3#主水仓→
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采区1#水仓→东辅运水沟
第三阶段（91m上山回采）排水系统：
1、工作面、采空区水→3205回风顺槽主水沟→5#水仓→3205辅助回风巷6#水仓→采区1#水仓→东辅运水沟
2、工作面→4寸备用排水管路→南辅运集中巷排水管路→采区1#水仓→东辅运水沟
具体详见：《3205工作面排水方案》 附图十一：排水系统图
（二）本工作面最大涌水量120.0m3/h,正常涌水量70m3/h。回采过程中应采取如下措施：
（1）在正常生产过程中，巷道要保持正常的排水管路。 （2）在回采过程中随时掌握工作面水情，发现异常情况及时汇报调度室，并根据现场情况采取措施，做到安全生产。
（3）加强管理，做到管路畅通，排水设施运转正常，能够及时排水。
（4）加强巷道排水管道检查，防止“跑、冒、滴、漏”，并根据巷道情况设置好水泵、沉淀池等，截、滤巷道的顶底板水，减少底板软化程度。
（5）一旦出现涌水量较大，导致水灾的情况，班长要尽快通知调度室，并组织所有人员按避灾路线迅速撤出。
第三节 供电系统
一、供电系统 1、供电情况
地面变电所（电压等级为35kV）→中央变电所（电压等级：一次侧10kV）→采区变电所（电压等级：一次侧10kV）→工作面（电压等级：一次侧10 kV，二次侧1140V）
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