汾西矿业集团新阳煤业三下采区集中皮带巷作业规程
第三节 运输管理规定及措施
一、综掘皮带运输： 1、一般规定：
1）胶带输送机铺设要平、稳、直，构件及托辊齐全、有效，不跑偏。 2）胶带输送机最突出部位距轨道不小于700㎜，行人跨越皮带需设过桥。 3）胶带输送机各种保护齐全，声光信号齐全有效，信号规定：一声停、二声开、三声事故、四声座满。
4）小型设备和细小材料可用底皮带运送，底皮带运送物料时，必须专人指挥，专人发出开停信号，运送设备和材料必须在其后5m设专人跟看，严禁用底皮带运输大型材料和尖锐材料，严禁运转中取料（严禁敲击风筒摆灯等其他方式传递信号）。
2、开机前的准备：
1）检查信号、照明、控制按钮、综合保护是否灵敏可靠。
2）清除机头、机尾浮煤和妨碍皮带安全运行的障碍物和不安全因素。 3）检查各传动部位的润滑是否良好。
4）检查驱动性装置、安全保护装置是否完整，状态正常，张紧装置、防护、防滑装置等是否齐全、完整，紧固可靠。
5）检查皮带机头卡子是否连接可靠，有无损伤缺件。
6）检查皮带上、下托辊有无短缺和损坏，清带装置是否完整，有无刮挂皮带的现象，以上检查内容如有一项问题应及时处理完后方准开机。
7）起动时必须按下列规定操作：
A、皮带启动时，要先发送信号，并喊话引起周围行人注意，然后先试进行点试开机，点试不少两次。点试时注意下列几项，如有问题先处理后开机：
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I、皮带机各机械部位运转是否正常，有无异常声状。如双电机拖动时不得单电机运转。
II、电气设备、控制系统是否灵敏、可靠，转向是否正确，有无异味。 III、检查皮带机有无跑偏。
B、皮带机起动时，接到停机信号，必须立即停机，查明原因，确认情况正常，再次接到开机信号后，方可再行起动。
C、皮带不准带负荷启动。
D、若启动不了，应查明原因再开机，禁止强行反复起动。 3、运行中注意事项： 1）接到停机信号后立即停机。
2）发现跑偏、托辊不转、短缺，要立即停机检查，查明原因，立即处理。 3）必须时刻注意前后装卸和畅通情况。如果铁丝网、木头、大块石头、煤炭时，要立即发出停机信号停机清理，以防堵卡皮带。
4）司机必须定期进行巡回检查各轴承，减速电动机的温度，发现异常立即停机处理。
5）液力联轴器必须使用易熔合金油堵。液力联轴严禁灌水（水介质联轴器除外），易熔合金堵口严禁用普通螺丝和木楔堵死。
6）皮带机在运转中不得触、碰设备的转动部件和处理设备故障。
7）皮带机在运转过程中任何人不准清理积滞在滚筒上、托辊上的积煤，清理需在停机状态下进行。
8）司机不得擅离工作岗位，也不准私自找他人代替。 4、停机时注意事项：
1）皮带停机前，必须将皮带上的货拉净。 2）停机前，必须先发出停机信号。
3）遇到下列情况时，必须紧急停机并立即汇报处理。
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A、电气设备、信号、控制系统失灵、冒火、有异味。 B、皮带接头断裂，皮带损坏。 C、皮带打滑或张紧装置失灵。
D、断皮带、绳架，固定架损坏，托辊损坏脱落。 E、皮带上面有长大杂物，大块煤矸。
F、皮带机尾装置失灵，机尾滚筒挤进煤或矸石，使皮带严重跑偏。 G、皮带机出现异常情况，有发生事故的危险。
H、因突然停电而停机时，必须立即切断电源，并将闸闸紧。 6）停机后，司机应把电缆水管吊挂整齐，不得拖入运输机内。 7）司机应将当班换下来的零部件存放到指定地点。
8）当班运输情况、故障处理、存在问题向接班司机交待清楚。 5、清浮煤规定：
1）清煤人员穿戴好安全防护用品，带好清理工具。
2）清理机头大架下，过路挂煤板处和机尾下时必须和司机取得联系，确保在停机状态下进行清理。
3）清理皮带巷的落煤时，清理人员不准触碰转动部件，同时防止皮带接头卡子穿针伤人。
二、轨道运输： 1、轨道铺设：
1）轨道采用22㎏/m的道轨和配套的道夹板、螺丝，枕木规格为1600×140×160㎜，每根枕木固定轨道时，道钉不少于4个，接口处不少于8个。
2）巷道轨距为900㎜，误差不大于10㎜，不小于5㎜，轨道接头间隙不超过10㎜，内错差不大于5㎜，螺栓道夹板齐全，紧固有效。
3）简易道岔与基本轨道水平，弯道根据曲率半径布置，外轨高于内轨。 4）枕木间距为0.8m，浮煤矸不超过轨枕上平面。
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2、绞车的安装：
1）绞车峒布置于巷道前进方向轨道右一侧，顶板采用Φ20×2200㎜的螺纹钢锚杆“三·三”矩形布置，两帮采用Φ16×1800㎜的树脂锚杆，交叉口和绞车峒内各布置一根锚索。
2）、将绞车峒口、峒内的浮煤、杂物清理干净、平整。
3）、选择绞车的安装方向、角度、位置，确定锚杆眼位置，保证绞车最突出部分距轨道距离大于500㎜以上，且保证绞车运行时钢丝绳不跑偏。还要保证绞车最突出部位距轨道外侧不小于500㎜，每一绞车固定地锚为四根。
4）、将绞车底座用Φ16×1800㎜的金属圆钢锚杆固定到巷道底板，然后在绞车底座上安装绞车，底座与绞车必须用双螺帽，而且必须拧紧。
6)、固定好绞车第一次使用时，必须由经验丰富的老工人操作，包机工在场，绞车试运转完毕，包机工立即对锚杆螺丝进行紧固。以后班班检查。
6）、绞车必须有护绳板装置及双声光信号装置，以及岗位操作牌板。 7）、钢丝绳规格：坡度小于5°时，用5″绳；坡度大于5°时，用6″绳，行车方向以走底绳为宜。
3、小绞车运输安全规定：
1）、小绞车司机、信号工、维护工必须持证上岗。
2）、小绞车开关应上台、上架，小绞车的使用和维护应实行挂牌管理。 3）、必须使用双向电铃及声光信号装置，信号要灵敏可靠，听不清的信号不开车，信号规定“一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放、乱铃为有事”。
4）、严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，严禁蹬钩上、下车。 5）、把钩工必须待车停稳后，按规定的车数、摘挂钩，3T矿车为一辆。 6）、钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，排绳整齐，钩头要上好绳皮，保险绳卡要紧固齐全。
7）、挡车装置牢固可靠，使用灵活。空、重车不准在坡上吊钩停放，中途要装
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卸时，应相互联系好后进行，但严禁摘钩，车的下方应打好撑木，司机要压好制动闸，车辆下方不得站人。
8）、斜坡上把钩工没关闭挡车器前不准摘挂钩，下把钩工没打开挡车装置不许打开车信号，向下放绞车时钢丝绳未绷紧，未挂好钩头和保险绳，不准打开挡车器。
9）、斜坡运输必须使用好“一坡三挡”设施，严禁放飞车，使用固定插销挂好保险绳，在坡上、下设置警戒，车辆通过挡车器后及时将挡车器恢复到关闭状态。
10）、绞车钢丝绳规格：坡度小于5°时用5′绳，坡度大于5°时，用6′绳，行车方向以走底绳为宜。
11）、平巷每隔50m，斜巷每隔30m安装地滚轮，并坚持正确使用，严禁地滚轮坑满不转，硬磨钢丝绳。凡拐弯时，必须安装别绳轮，并正确使用，严禁钢丝绳磨两帮。
12）、据矿运输管理标准要求，设置挡、阻车装置，视实际情况可用“一字型”、“马蹄式”、“脚踏式”等行之有效的阻挡车装置。
13）、抬送设备材料时，人工抬装必须两人互叫互应，同起同放，以免乱扔乱放伤人。
14）绞车运转时，严禁用脚和手拨动钢丝和检查处理绞车运转部件。 15）、掉道时必须遵守下列规定：有专人指挥先将矿车稳住，用铁道或铁梁撬住先上一头再上一头（必须注意自身及他人安全）。用机械上道时，严禁生拉硬拖矿车，应将矿车轮垫到高于轨面位置，然后启动绞车缓慢拉动矿车上道。
第六章 通 风 管 理
第一节 风量计算及风机选型：
一、通风方式及通风系统：
1、由于本工作面煤尘具有爆炸性，采用局扇压入式通风。
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