5.3.2压密注浆
刃脚与底梁底部采用压密注浆作为地基加固措施。注浆加固深度为3m，采用强度等级为42.5号新鲜普通硅酸水泥，加固1.0m3土体水泥用量120kg，粉煤灰用量30kg，浆液水灰比为0.6。注入率为15%，注浆流量为7~10L/min，注浆压力0.2~0.5Mpa，初凝时间1~2小时。 1、注浆平面布置
注浆平面布置按梅花型布置孔位，排距、孔距间隔1m。刃脚下三排注浆孔，地梁下二排注浆孔。 2、施工工艺
钻孔→灌入套壳料→下塑料阀管→开环→压浆→清洗→移位。 3、注浆顺序上先外围后内部，跳孔间隔注浆。 4、施工
注浆孔的位置，根据沉井壁与地梁位置，用经纬仪纵横向1m间距放出，并用白灰点标记。
钻孔：钻孔前校正钻机立轴垂直度，控制垂直度误差小于1%，孔径为91mm。
孔内灌套壳料：当钻孔钻到设计深度后，从钻杆内灌入封闭泥浆，其作用是封闭单向阀管和钻孔壁之间的空隙，迫使从灌浆孔内开环，压出的浆液挤破套壳料注入四周土层。
在从充封闭泥浆的钻孔中，插入单向阀管，在封闭泥浆达到一定强度后，在单向阀管内插入双向密封注浆芯管进行分层注浆，注浆顺序：为防止穿孔冒浆，注浆采用跳孔法施工，注浆压力为0.2~0.5Mpa，（视水泥浆坍落度而定）施工中严格控制注浆量来保证浆液的扩散。
灌浆设备就位，钻孔至加固区以下50cm，插入注浆管至设计深度后进行由下而上层层灌浆，注浆每层为50cm，当进浆量满足时拔管对下一层继续灌浆。灌浆终止条件用灌浆量控制。
注浆顺序采用跳孔注浆，灌浆结束后应及时拔管，清除机具内的残留浆液，拔管后再土中所留的孔洞，应用水泥砂浆封堵。
施工时，掌握材料配合比，精心搅拌，浆液经高速搅拌均匀后才进行压住，并在注浆过程中不停顿地继续搅拌，浆体在泵送前要经筛网过滤。注浆过程应连
续均匀地进行，发现冒浆立即停止注浆，并设法封堵冒浆口，待浆液稍凝固后再补注。注浆工程系隐蔽工种，需如实、认真地作好原始记录。
注浆后须有不少于10天养护期。 5.3.3泵房沉井施工程序
泵房沉井施工中沉井制作高度、砂垫层、砼垫层等均已有”沉井地下部分结构设计总说明“中作了明确规定，我们根据设计规定安排施工程序如下：