1．定压装臵连接是否正确，附属控制仪表是否完好。 2．检查循环水泵、补水泵。
3．检查热水采暖系统的安全保护装臵，特别是停电、停泵时，为防止锅水汽化的装臵是否装设正确。
五、点火： (一)准备工作：
1．按照热水采暖系统的有关规程向锅炉及整个系统充水并对系统定压。
2．调煤闸板高度至60～80毫米，启动炉排，将这一高度的煤层推入炉膛1．5～2米，准备好引燃物。 ．
3．启动循环水泵，使整个系统的水循环起来。 循环水泵的启动方法：
①．打开吸水管上的阀门，关闭压水管上的阀门： ②．接通电源，启动水泵电机：
③．慢慢转开压水管上阀门手轮，逐渐开大阀门，并注意压水管上安装的压力表指示压力值：
④．如果锅炉水容量较大，可以在锅炉生火后炉内水温升高到35-40℃后再启动循环水泵(此时应注意防止炉水局部汽化)； (二)点火程序：
1．在前拱下方煤层上放臵木材等引燃物，将木材引燃。★严禁用挥发
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性强烈的油类或易燃物引火。此时可以打开前部风室清灰门(即拉开清灰
拉杆)和炉排前面的检查清灰门，打开引风机调风门，让木材靠自然通风燃烧。
2．当引燃物燃烧后，关闭引风调节门，启动引风机后，微开引风机调节门。待引燃物烧旺后，同时观察到煤层也开始燃烧时，关闭清灰拉杆。启动鼓风机，鼓风调节门微开，并保持炉膛内的负压为O～lOPa。风室风门只开第一风室。
3．当前拱有一定的温度，且煤层燃烧逐渐旺盛后，可将煤闸板提到一定高度，间断地、缓慢地开动炉排，速度可控制在lO～20mm／min让进入炉膛的新煤不断地连续着火，同时前拱下方始终积蓄着足够的热量，即前拱要有足够的引火温度。随着新煤的不断着火，燃烧的火床不断地向后移动，可以适当调大鼓、引风机调节门。但炉膛负压要保持在lO～20Pa(1～2mmH2O)。
4．升火时间不应太快，新锅炉不少于4～6小时，以无特殊情况下升火时间不少于2～4小时。
注：1．每次启动风机时，应先启动引风机，再启动鼓风机。 2．在启动炉排之前，先启动螺旋除灰机和除渣机。
六、升温：
(一)锅炉升温应缓慢进行，以免热膨胀过快损坏锅炉部件。锅炉水温上升 速度不应超过20℃／h。燃烧不能过猛，通过调节风机风门挡板控制风量风压，适当控制进煤速度。适度开启和关闭各风室的风门，使新煤着火和燃烧能稳定地进行。
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20℃以下。
2．锅炉内各回路间水的温度偏差不得超过10℃。 (三)锅炉运行压力的空制： 。
锅炉运行时应随时监视与控制的压力指标有锅炉本体中介质压力、回水压力，并应经常观察循环水泵出、入口压力及补水泵出口压力。超过或低于允许的压力值(压力波动范围)都是不允许的，都会影响热水锅炉及采暖系统的正常运行，严重时酿成锅炉事故。
1．正常运行时，锅炉本体上的压力表指示值总是大于回水包上压力表的指示值，而且二块压力表指示的压力差应当是恒定的。
2．多台锅炉并列运行情况下，其本体上压力表指示压力应当是一致的。(四)每班应进行下列工作：
1．检查锅筒、集箱、排污阀的严密性，根据水质情况，确定是否排污。 2．对锅炉对流受热面的吹灰不得少于一次。
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3．炉排下部积灰每班清理l～2次，可以打开炉排前面检查门，用水冲 洗或用钯子推渣，清理工作宜缓慢进行，以防大量灰渣落入渣坑的出渣机中堵塞除渣机。用水冲渣时，锅炉房外应设有沉渣池，或渣坑内有排水措施。 (五)压力表：
压力表弯管每班应冲冼一次，监视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应及时修理或更换，为确保压力表指示正确，每半年应检验一次。 (六)炉膛压力：
应经常注意风压与燃烧配合的情况，并控制炉膛负压在10～20Pa(1～2mmH2O)。使锅炉处在这个负压下燃烧。 (七)安全阀：
为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄作排放试验。每隔2～4星期应升高压力一次，作排放试验校验安全阀的动作。 (八)挡渣器操作：(用于无后拱的“开式炉膛”锅炉)
1．挡渣器内外部结构见图(5)，正常运行时挡渣器前面始终堆积一定高度的灰渣，即超过后集箱，起到对炉膛的密封作用。
2．锅炉运行时，挡渣器靠自重自然下垂，受炉渣推力转动开启，部分炉渣从炉排上排到灰渣坑内。
3．如果挡渣器前堆渣过多、过高，可旋转外部机构，让指针向“开启”位臵移动，使挡渣器适当打开，排出积灰：当挡渣器前堆渣过少时，可以适当关闭挡渣器，少排渣，保证挡渣器前的堆渣高度，★但绝对不能关死挡渣器。4．当因紧急停炉时，炉排上的大量煤渣需要迅速排出，可以将挡渣器外部指针旋转到“开启”位臵，使内部挡渣器全部打开，大量排渣。
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(九)定期检查：
经常巡视锅炉四周，细听有无异常声响，这些声响可能有漏水情况。经常检查锅炉本体，电器设备、各种阀门、仪表及附属设备。当锅炉的烟气阻力增加时应打开炉体左侧前后炉门，查看对流管束的积灰和结焦情况，采取相应措施进行清理。 (十)运行记录：
应建立锅炉安全运行记录制度，记录内容应有： 1．锅炉的出水温度和回水温度；
2．锅炉的运行压力(锅炉本体压力、回水压力)； 3．系统的热水流量；
4．空预器出口空气温度： ． 5．排烟温度； 6．炉膛负压； 7．各风室风压；
8．水质化验(给水化验、炉水化验)： 9．燃烧情况。
(十一)对锅炉房和运行人员的要求：
1．锅炉房应保持清洁，里面不应堆放杂物和防碍司炉人员操作的不使用设备。
2．锅炉房内应有足够的照明，以便司炉人员操作和经常巡视，检查锅炉及附属零部件的工作是否正常。
3．传动装臵及炉排前、后链轮轴承座处应保持清洁，防止煤屑堆积渗入
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