安装、回填施工质量，确保使用安全是本工程的关键所在。
2、防腐的质量直接关系到燃气管道的使用寿命和安全，所以在防腐施工时必须严格控制。
3、本工程管线按图施工。在管沟开挖及架空时必须熟悉施工图纸，沟槽开挖采用人工开挖。
4、本工程的地下燃气管道采用钢管。 三、项目管理部组织机构及其成员职责 （一）、项目管理部组织机构
组织经验丰富的施工管理人员和技术人员对工程进行全面分析、系统安排，建立配备齐全、责任心强的项目部经理，实行项目法施工。
项目部将以施工组织设计为总体方案进行施工组织部署，现场施工中以此为依据，且考虑现场实际情况进行细分优化，进度计划安排做到可行有效，保证施工按时完成。
项目管理组织机构（附后）
（二）、项目质量保证职责
项目质量保证体系图
项目经理 施工负责人 技术负责人 施工员材料员质检员安全员资料员1、 项目经理
（1）、对工程质量和安全全面负责； （2）、负责实施公司质量体系管理，监督领导项目组织的管理人员行使其质量职责与职权；
（3）配备符合项目实施要求的各种资源，合理组织施工，搞好全面细致管理； （4）、确保工程质量符合规定与标准要求，执行工程项目合同。 2、项目技术负责人 （1）、组织图纸会审，与设计院、质监部门、业主办理技术核定； （2）、主持工程质量检查与整改、评定、监督施工、质检、试验人员做好质量记录； （3）、负责工程的全部技术管理工作，贯彻国家规范等有关文件，对内资料的完成、完善、归档负责； （4）、控制工程质量，并负责一般质量问题处理，指导QC班组活动，帮助收集、整理成果资料。 3、施工负责人
（1）下达施工任务书，执行项目经理部下达的各项工作计划； （2）、综合平衡各专业工长，根据图纸规范进行技术交底，并做好书面交底工作，现场施工管理； （3）、班组工序“三检”安排； （4）、配合质检员做好质量检查工作，及时整改施工中发现的问题； （5）、申请办好有关手续； （6）、负责前台与后台的指挥。 （7）、与安装施工积极配合，控制好施工进度及工程质量。 4、质检员 （1）、严格进行质量检查监督； （2）、负责“三检制”中的专检工作，把好每道工序的质量，不合格的项目，不准进行下道工序施工； （3）、对分部分项工程的质量评定负责； （4）、参加隐检验收、结构验收、单位工程验收和工程质量回复等； （5）、做好工程检查工作记录。 5、施工员
负责施工现场测量放线工作，配合施工负责人、土方工、管道工的工作。 6、安全员
根据有关规范规定逐项落实安全设施，全面负责施工现场安全管理及各种机械设备的安全生产管理。 （1）、协助领导贯彻实施安全技术措施的逐级交底制度，并制定安全生产管理办法及安全奖罚措施； （2）、对劳动安全技术的日常管理工作负全责，参加安全检查，组织整改存在的问题；
（3）、协助进行新工人上岗的“三级教育”、特殊工种的安全培训工作； （4）、参加安全事故的调查，进行事故统计分析的报告； （5）、掌握安全生产状态，有权对“三违”现象进行处罚； （6）、当度新技术、新工艺、新设备时制相应的安全技术措施。 7、材料员 （1）、物料的采购应保证质量符合标准要求； （2）、及时提供可靠的、齐全的材质证明和产品合格证明； （3）、对入库出库的材料负责，发现问题及时上报处理。
对各项人员明确权利和责任，按项目分业务与各有关单位取得联系，内部由技术负责人、各分组长直接管理，每周召开一次协调会，由项目经理主持，各班组参加，分析并解决生产中的具体问题。同时每天上班前，召开一次班前会，具体安排各自的当天工作内容，质量要求和安全注意事项，各工种工长应在当天工作完成后按要求落实检查并验收。 四、投标工期及质量目标 （一）、投标工期
根据我公司的施工管理水平及机械设备情况，我公司确定投标工期按业主进度要求如期完成本工程。其具体工期安排详见《施工进度计划表》。 （二）、质量目标
工程质量达到业主要求的合格工程及相关标准。 五、主要施工方法 （一）、施工准备 1、施工准备 （1）、人力上的准备：确定与签订劳务合同，按需要量组织劳动力进场。 （2）、物质上的准备：组织有关人员做好施工预算及分部分项工料分析表，提出材料、预制构件、成品、半成品加工定货及供应计划，制定施工机具体计划。 （3）、技术上的准备：复核图纸，组织会审图纸，调查研究自然和技术经济条件，编制单位工程施工组织设计。 （4）、现场上的准备：按照施工现场平面图部署构件材料存放场地，要求场地高出自然地坪，以防雨天积水。部分地区设置排水沟系统；测量放线，搭设临时设施和有关机器就位。 2、施工组织计划
按业主要求完工日期进行施工。
本工程施工内容包括主管、计量柜等部分，按施工现场实际情况分部进行施工作业。
工程执行项目法施工，项目经理部根据本工程实际情况努力控制好各环节、各工序交接，劳力组织、流水作业及质量控制、材料准备，并配合相关部门及时做好验收工作和隐蔽签证，严格控制质量、进度和验收工作，确保工程保质、保量完成。
3、 现场施工用水
施工用水采用就近取用，采用抽水泵及橡胶水管配合引水到施工段。 4、 现场施工用电 （1）、工场区域照明
需要夜间施工的路段，采用移动照明。 5、 施工总平面布置 （1）、本工程现场自然条件良好，无影响施工的不利因素，施工用水，用电已具备，开工前申请用水及用电以满足施工要求。现场运输条件具备，构件、材料可直接运抵现场。 （2）、在施工期间将配备足够交通工具，以保证建设、监理单位正常工作，材料堆场等设施设置于施工现场，具体位置见《施工总平布置面图》。 （3）、根据本工程实际情况进行施工平面布置，有效合理灵活地使用施工现场，保证交通顺畅，堆料整齐，安全生产，文明施工。现场可在具体施工过程中由工地负责人根据施工平面布置图，指挥施工现场水、电、机械和材料就位。 （二）、施工测量 1、准备测量工作：
对本工程所用的测量仪器如经纬仪、水准仪等。在使用前应先送有关仪器检测部门检测合格后，才可进入现场使用。 2、 恢复定线测量 （1）、复核水准基点：由设计部门进行交桩手续，在地面进行中线测量，转角点桩及方向桩应在线外设桩点，并作点标记。 （2）、加设、复核水准基点：进场后应组织测量人员对原有道路中心按20m为一段进行标高测量，并在沿线道路每100m设置一标高基准点。基准点应设置在不容易受破坏的基础及构筑物上，同时加以进行保护。基准点布置完后应进行复核，同时与原有水准基点标高进行比较，如发现水准基点有疑问，除及时向设计单位查询外，可采用两个水准基点为一环进行闭合测量，确定两点的高程差。看两水准点的闭合差是否在规定要求之内。 3、填挖方施工测量
每一工段根据设计图纸放线，测试各主要构筑物位置桩。施工中应经常检查各测量桩，对遗失或位置移动者随时补钉校正。 4、管道施工测量 （1）、施工中由施工单位自己测量管道中心，按给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩，并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过拉尺测量确定桩号。 （2）、操作人员必须认真学习有关技术要求，严格按照操作规范进行操作，增强责任心，加强复测复核工作，提高精度要求，施工现场上各坐标控制点、水准点、交桩点及各直线方向点、转角均进行复测加密，并报建设单位或监理单
位进行复测后方允许施工使用。 （3）、工序施工完成后，必须按监理要求进行报验复测，工程验收的测量资料必须报送监理工程师，以便校核审查和归档整理。 （三）、沟槽开挖及回填：
按设计要求，本工程的燃气管道的沟槽，采取人工开挖或机械开挖。管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖。当采用人工开挖且无地下水时，槽底预留值不应小于0.15m；管道安装前应人工清底至设计标高。沟槽一侧或两侧临时堆土位置和高度不得影响边坡的稳定性和管道安装。堆土前应对消火栓、雨水口等设施进行保护。局部开挖部分应回填压实。当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内，可采用原土回填；超挖在0.15m及以上，可采用石灰土处理。 （四）、砂垫层
当沟底有地下水或含水量较大时，应采用级配砂石或砂回填至设计标高。超挖部分回填后应压实，其密度应接近原地基天然土的密实度。沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除，并应铺一层厚度不小于0.15m的砂石或素土，整平压实至设计标高。 （五）、钢管的焊接
焊接技术人员、无损探伤人员和焊工必须有相应的资质证明；
材料必须有生产厂家的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准。 （1）、焊前准备
管道坡口：管材材质、壁厚及焊接方式不同，均应按焊接工艺评定，制订焊接工艺，对坡口要求进行加工。
管道坡口加工方法，可选用机械坡口，应磨平影响焊接质量的凹凸不平之处和氧化铁。 （2）、管道对组
管道切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm；
焊接对组前，应清除坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油污、垢、绣、毛刺及镀锌层等，且不得有裂纹及夹层等缺陷。
管道对接焊对组时，内壁应平齐，错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm。焊口对组尺寸执行符合有关规定。
不等厚对接焊件组对时，薄件端面应位于厚件端面之内。当内壁错边量超过2mm或外壁错边量大于3mm时，应对焊件进行加工。
管道对组时，管道不应承受任何外力，组对完成的管道应固定牢固，并应考虑防止施焊和热处理过程中产生的附加应力和变形。
焊条、焊剂在使用前应按照规定进行烘干，在储存过程中应保持干燥。 （3）、管道焊接
正确选用焊接规范；
管道定位焊接：应采用与根部焊道相同的焊接工艺，且应由合格的焊工施