.2顶管施工工艺流程
施工准备测量放线场地清理场地降排水作业坑开挖设备安装就位套管顶进施工套管接口处理主管道穿越套管管口封堵标志桩埋设管道进场组对管道焊接防腐补口 地貌恢复
.3施工准备
开工前办理公路穿越施工许可证、征地等手续。
确认穿越段内是否有地下管道、光（电）缆等设施，若有，设定警戒线范围，设置警示标志，采取相应的保护措施。
维护保养机具设备。
.4测量
顶管施工测量由专业测量人员现场测量并用白灰放出穿越套管中心线，根据中心线确定操作坑开挖位置，并绘出穿越施工断面图。根据现场情况测放出施工作业带边界线，顶管穿越施工作业带宽度16m，作业带长度为40m（不包括组焊管道的场地）；放出套管顶进工作坑的开挖边界线，并根据套管埋设深度确定作业坑深度。
顶管工程的测量工作是整个顶管工程质量的关键，它的实施好坏将直接影响到管线线形的平顺，甚至影响到顶管的顺利贯通，因此需精心实施，确保无误。
顶管测量包括高程测量和左右偏差测量两部分。
高程测量方法：在地面上把永久性水准引测至井边，通过垂直吊钢尺引测至井下，设临时水准点，再在管道内架设水准仪测至机关内标靶，即可知道机头高程偏差。此水准还可从机头测出来，闭合差按二级水准控制。
左右偏差测量方法：在后座设一台激光经纬仪，在满足通视的条件下，直接看机头内标靶就可知道左右偏差。
.3场地清理
对作业带内的植被进行清理，并进行平整碾压处理。 设置施工作业占地边界警戒线。
.4场地排水
操作坑开挖前对场地采取排水措施：操作坑内的排水采用在操作坑的一角挖集水坑，用潜水泵抽水的方法。作业坑周围距作业坑1m处挖排水沟，沟深0.2m、宽0.3m，将雨水和操作坑内抽出的积水引进公路边沟。
.5顶管穿越施工平面布置图
吊管机公路移动电站操作坑施工安全通道顶管穿越平面布置图
.6操作坑开挖及处理
测量放线后，在公路两侧挖顶进操作坑。因操作坑深度达8.5m，该操作坑采用阶梯式开挖。放线尺寸为12.5×12.5m，分2个台阶进行开挖。底层操作坑尺寸为5×4m。作业坑开挖点应离公路边沟边缘10m，以保证公路路基边坡的稳定。操作坑的二层和三层采用钢筋混凝土护壁，厚300～500mm，第一层采用搭钢架管和竹跳板支撑坑壁。操作坑四周设钢性围栏，警示标志，操作坑内设爬
梯至一层平台。操作坑底在角落设500×500×500集水坑一个。
安全通道作业平台二层平台底层操作坑集水坑套管顶进面操作坑平面图
厚300～500钢筋砼护壁提土作业平台套管顶进面安全通道厚500钢筋混凝土操作坑纵断面图
安全通道厚300～500钢筋砼护壁提土作业平台操作坑横断面图
顶管千斤顶的后支撑客根据土壤具体情况而定。基坑土壤胶结比较好，可以采用枕木和钢板制作完成。基坑土壤含水率较高，土壤的稳定较差，则可选用素混凝土挡墙或钢筋混凝土挡墙。不论采用哪种形式的挡墙，都必须保证挡墙埋入坑底的深度。如果采用混凝土挡墙，混凝土的标号一般情况下选用C20。
.8设备安装
在操作坑内安装轨道、顶管设备等并进行顶管。顶管轨道的中心线和千斤顶的中线必须与穿越套管的平面中心线三线重合。
设备安装就位前，应再次确认作业坑开挖的深度是否达到设计要求，作业坑底部是否平整。
① 轨道安装时将发送轨道固定在操作坑底部并校正其方向，保证两轨道之间的中心线与设计穿越套管中心线在同一垂直面上，两轨道之间的间距为0.8m，轨面与基坑底部之间的高度为0.12m，顶管机的尾部要紧靠在抗力挡墙上。
②传力板采用钢板制作，作用是将顶管机的顶力均匀的分布在套管上，保证套管受力均匀，传力板的中心线与套管中心线、顶管机顶进油缸中心线在同一直线上。传力板的高度为0.55m，就位后传力板的顶部应在套管的1/4高度范
围内。
③ 顶管机安装在轨道上，顶管机尾部应紧靠在抗力挡墙上。 ④ 工具切屑管的安装
为保证顶进过程中，套管前面端部的切屑阻力，需要在第一根套管的前端安装工具切削管，工具切屑管采用δ=10mm的钢板卷制而成，切屑管的长度约0.5m，工具切屑管的外直径与套管的外直径相同。
工具切削管前受力板传力轴顶进套管千斤顶抗力挡墙后受力板导向轨道千斤顶支撑轴轨道支撑枕木
轨道、传力板组装图
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