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序号 7 流程图设备位号 107 却器 甲醇回收塔进料-萃取水换热器 B=150 水侧涂层TH-847 壳程：萃取水 70 设备名称 主要规格 主要介质 进口(℃) 温度 出口(℃) 进口 (MPaG) 压力 出口(MPaG) 材料 面积(m) 或容积(m) 32附件 数量 单重(吨) 充水 水重 (吨) 40 70 0.85 0.21 0.84 0.2 16MnR 25 2 1.8x2 0.7 61112-E-8 108A/B AES400-2.5-25-4.5/25-4I 管程：萃取水 130.55 甲醇回收塔冷凝器 甲醇回收塔重沸器 凝结水冷却器 B=200 串联 BJS600-2.5-90-6/25-2 B=300 串联、水侧涂层TH-847 BES900-2.15/2.53-195-6/25-6I B=300 取消入口防冲挡板 BES600-2.5-45-3/25-2 B=200 水侧涂层TH-847 壳程：甲醇水溶液 管程：循环水 壳程：甲醇 管程：蒸汽 40 33 84.81 250 97 41 40 175 130.6 43 95 0.4 0.4 0.15 1 0.2 0.4 0.6 0.4 0.36 0.14 0.98 0.19 0.39 0.5 16MnR 16MnR 16MnR 45 90 2 1 1 4 x2 2.9 2.7 2 71112-E-9 109A/B 195 1.4 1.2 81112-E-10 110 壳程：萃取水 130.55 管程：循环水 壳程：凝结水 33 180 91112-E-11 111
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表7.4 机泵类设备表
操作条件 序号 流程图设备位号 数量（台） 名称 型号 操作 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1112-P-101A/B 1112-P-102A/B 1112-P-103A/B 1112-P-104A/B 1112-P-105A/B 1112-P-106A/B 1112-P-107 1112-P-108 1112-P-110 C4原料泵 甲醇原料泵 催化蒸馏塔回流泵 甲醇回收塔回流泵 萃取水泵 剩余C4泵 开停工泵 停工抽出泵 火炬分液泵 高速离心泵 离心泵 离心泵 离心泵 离心泵 1 1 1 1 1 1 1 萃取水 剩余C4 甲醇、水 MTBE C4、甲醇 5.27 62 6.25 7.4 8.33 70 40 40 80 40 0.24 0.43 0.05 0.04 0.05 1.09 1.88 0.9 0.56 0.61 3.06 66 9.95 7.27 7.32 4 75 15 15 15 S-5 S-5 S-5 S-5 S-5 离心泵 1 1 甲醇 5.55 40 0.14 0.58 2.36 4 S-5 离心泵 高速离心泵 离心泵 1 1 1 备用 1 1 1 C4 甲醇 C4、甲醇 操作 介质 流量 (m/h) 77.5 7.03 126.92 3温 度 (℃) 40 40 48 压力MPa(g) 入口 0.37 0.17 0.55 出口 1.35 1.56 1.22 单台 功率kW 需要轴功率kw 备注 44 7.42 39.64 75 11 75 S-5 S-5 S-5
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表7.5 其它类设备表
操作条件 序号 流程图 设备位号 设 备 名 称 主要规格 主要 介质 温度(℃) 1 1112-SR-101 C4过滤器 C4聚结脱水器 反应进料过滤器 C4-甲醇混合器 静态混合器 疏水器 疏水器 疏水器 洗眼器 洗眼器 采样器 Φ700X2248(切) 立式 φ700×2415 立式 φ700×2472 立式 DN150×1800 DN150×1000 DN50 DN50 DN25 C4 40 压力 (MPaG) 0.9 温度(℃) 80 压力 (MPaG) 1.6 690 1 690 过滤精度20μm 聚结精度5ppm 过滤精度20μm 设计条件 材料 数量 总重(Kg) 备注 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1112-SR-102 1112-SR-103A/B 1112-M-101 1112-M-102 1112-M-104A/B 1112-M-105A/B 1112-M-106A/B 1112-M-107 1112-M-108 1112-SN-101/111 C4 C4、甲醇 C4、甲醇 C4、甲醇 凝结水 凝结水 凝结水 水 水 40 40 40 40 175 175 175 0.9 1.6 1.4 1.4 1 1 1 80 70 80 80 250 250 250 1.6 1.88 2 2 2 2 2 840 1606 S.S S.S 1 1 1 1 2 2 2 1 1 11 840 1606 240 160 CYQ-A/2.0 C4、甲醇 CYQ-C/2.0
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表7.6 安全阀规格表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 位号 112-PSV-101A/B 112-PSV-102A/B 112-PSV-103A/B 112-PSV-104A/B 112-PSV-105A/B 112-PSV-106A/B 112-PSV-107A/B 112-PSV-108A/B 112-PSV-109A/B 112-PSV-110A/B 112-PSV-112A/B 112-PSV-113A/B 112-PSV-114 安装位置 C4 原料罐顶 甲醇原料罐顶 甲醇净化器顶 醚化反应器顶 催化蒸馏塔顶 催化蒸馏塔回流罐顶 甲醇萃取塔顶 甲醇回收塔 甲醇回收塔回流罐顶 未反应C4罐顶 反应进料过滤器 开停工罐顶 火炬分液罐顶 介质 C4 原料 甲醇 、N2 甲醇 C4、甲醇 C4、甲醇 C4、甲醇 C4、甲醇、水 C4、甲醇 C4、甲醇 C4 甲醇、C4 C4、甲醇、 C4 、N2 操作压力[MPa（g）] 0.47 0.1 0.8 0.75 0.6 0.5 0.65 0.15 0.13 0.47 1.6 0.1 0.1 设计压力[MPa（g）] 0.78 0.38 1.88 1.88 0.98 0.98 1.86 0.35 0.35 0.78 2 0.98 0.98 通径 （mm） DN80 DN50 DN40 DN80 DN150 DN100 DN100 DN80 DN50 DN100 DN50 DN100 DN150 数 量 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1
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8 主要仪表性能
8.1 工艺过程控制方案
本装置工艺过程为连续生产，工艺介质多为易燃易爆，部分介质具有腐蚀性，自控设备的选型严格符合防爆、防腐及控制要求。装置选用的自控设备具有技术先进、质量可靠、经济合理、具备成熟的使用经验和良好的技术支持，满足大型石化装置对自动化仪表的需要。装置的自动控制水平根据装置工艺过程及全厂控制系统的总体设计水平设计，控制系统设置原则为分散控制、集中操作、集中管理、并为全厂的信息管理建立基础。
本装置与其余14套装置、储运及公用工程共用一个中心控制室，以便于操作、管理、资源共享、节省投资，因此本装置与其他装置采用同一种DCS系统，便于实现全厂计算机数据的集中处理和生产的集中管理。本装置将机柜放置在现场机柜室的机柜间内，机柜室与常减压、双脱、气分装置共用，操作站集中放置在中心控制室。在本岗位范围内，气分、双脱、MTBE装置各有1台DCS操作站，可以互为备用，共用1台电视监控站；现场机柜室四套装置配备1台工程师站、1台DCS操作站。
青岛炼化公司共有17个现场机柜室和一个中心控制室，DCS/SIS/CCS系统的操作站/辅助操作站/SOE站及各系统的总工程师站均集中在中心控制室内，大部分室内操作员均集中在中心控制室内。全厂的控制网络由DCS、SIS、机组专用控制系统（CCS）三个相对独立控制系统组成（特殊设备及特殊单元采用PLC），DCS、SIS、机组专用控制系统（CCS）采用进口设备，全厂各装置所用系统型号、厂家统一，DCS系统考虑管理信息系统的接口单元。
在控制网络中，核心是DCS系统。DCS接收来自各生产装置的温度、压力、液位、流量、可燃气体检测、有毒气体检测、机泵状态等信号，并将控制指令传送到生产装置中。采用一套分散型控制系统（DCS）对全厂的工艺装置、储运系统及公用工程进行集中控制和监测。
（1）根据青岛大炼油的特点，从工艺操作、系统维护、备品备件等方面考虑，全厂DCS系统的厂家、型号统一（采用的是SIEMENS公司的PCS7系统）。全厂的DCS连成一个网络。
（2）DCS的现场控制站（FCS）安装在各个装置的现场机柜室内，各个生产装置DCS现场控制站相对独立，在现场机柜室内配备用于DCS组态和正常维护用的工程师站（EWS）。
（3）DCS的操作站（OS）集中安装在中央控制室内，操作站按生产区域划分为不同的操作组（目前划分为9个操作组:常减压与焦化；催化、气分、双脱与MTBE；加氢处理、柴油加氢与煤油加氢；连续重整、制氢与轻质石脑油改质；聚丙烯、硫磺回收、酸性水与溶剂再生；公用工程；动力中心；火炬、气柜、油品调和及火车装车；罐区），每一操作组内的操作站可相互监视与操作，组与组间的操作站只可以相互监视但不可以相互操作。在中控室内还考虑设置2台调度操作站，操作工程师站既可以监视全厂的生产装置，授权后又可对全厂生产装置进行操作。