简答/论述题
A 级试题：
1、高炉造渣的作用与要求？
答案：高炉渣应具有熔点低、密度小和不溶于铁水的特点，渣与铁能有效分离获得纯净的生铁，这是高炉造渣的基本作用。在冶炼过程中高炉渣应满足下列几方面的要求：
1）炉渣应具有合适的化学成分，良好的物理性质，在高炉内能熔融成液体并与金属分离，还能够顺利地从炉内流出。
2）具有充分的脱硫能力，保证炼出合格优质生铁。
3）有利于炉况顺行，能够使高炉获得良好的冶炼技术经济指标。
4）炉渣成分要有利于一些元素的还原，抑制另一些元素的还原，即称之为选择还原，具有调整生铁成分的作用。
5）有利于保护炉衬，延长高炉寿命。
2、铜冷却壁有哪些特点？
答：(1) 导热性好。(2) 工作均匀稳定，表面温度低。(3) 容易结成稳定的渣皮。(4) 高炉冶炼热损失减少。(5) 铜冷却壁壁体薄，质量轻，易于安装。（6）可使用普通耐火材料做炉衬。（7）高炉一代寿命延长。
3、写出高炉渣铁间脱硫的反应式，并分析影响炉渣脱硫的热力学因素。 答：[FeS]?(CaO)?(CaS)?(FeO)（3分） 影响炉渣脱硫的热力学因素：
（1）温度。脱硫反应是吸热反应，提高渣铁温度可使脱硫反应平衡常数增大，有利于脱硫。 （2）炉渣碱度。提高炉渣碱度，可增大渣中CaO活度，有利于脱硫。
（3）渣中FeO含量。高炉内为还原性气氛，(FeO)+[C]=[Fe]+CO,渣中FeO含量低，利于脱硫。 （4）铁水中因C、Si等元素含量高，[S]的活度高，利于铁水中硫的脱除。 4．焦炭在高炉冶炼中的作用是什么？ 答案：(1)燃烧时放热作发热剂；
(2)燃烧产生的CO气体及焦炭中的碳素还原金属氧化物做还原剂； (3)支撑料柱，起骨架作用； (4)生铁渗碳剂。
5.高炉有几种基本操作制度？
答案：共5种基本操作制度：(1)热制度；(2)造渣制度；(3)送风制度；(4)装料制度；(5)冷却制度。
6．高炉有几种冷却方式？
答案：(1)工业水冷却；(2)汽化冷却；(3)软水闭路循环冷却；(4)炉壳喷水冷却； 7、喷吹用煤粉有何要求？ 1）灰分低，固定碳高; 2）含硫量低; 3）发热量高; 4）燃烧性、反应性好; 5）煤的可磨性好; 6）胶质层薄，不易结焦;
7）灰熔点低，不易挂渣，不易堵枪。
8、高炉对炉渣的性能有何要求？ 1）流动性好，粘度低； 2）渣铁分离良好；
3）化学稳定性与热稳定性好； 4）合适的熔化温度； 5）控制元素的收得率； 6）结成渣皮，保护炉衬； 7）利于炉内顺行。
9、目前国内外高炉炉料结构大致分为几种类型？
参考答案：目前国内外高炉炉料结构大致分为以下几种类型：?以单一自熔性烧结矿为原料；?以自熔性烧结矿为主，配少量球团矿或块矿；?以高碱度烧结矿为主，配天然块矿；?以高碱度烧结矿为主，配酸性球团矿；?以高碱度烧结矿为主，配酸性炉料；?高、低碱度烧结矿搭配使用；?以球团矿为主，配高碱度烧结矿或超高碱度烧结矿；?以单一球团矿为原料；?自熔性烧结矿配自熔性球团矿或低碱度烧结矿等多种炉料结构。
10、风口小套熔损的机理是什么？
答：由于风口小套前端受热增加，散热效果恶化，风口壁热量积累，温度升高，铜发生激烈氧化或温度达到铜的熔点，就造成小套烧坏。
11、天然铁矿石的冶金性能有何特点？
参考答案：１）强度与粒度组成。天然矿石由于生成条件和矿物组成、结构构造的不同，强度和粒度组成差异较大。磁铁矿石致密、坚硬、难还原。赤铁矿易破碎、软、易还原，入高前应尽量筛除＜５mm的粉末。２）热爆裂性能。天然矿石含有结晶水或碳酸盐矿物，在高炉内遇高温时就会使水分汽化，碳酸盐分解出CO2，导致铁矿石爆裂，影响高炉上部的透气性。３）高温冶金性能。?天然块矿的还原性能相差较大。?软熔性能与酸性球团矿相近，但烧结矿差。
12、高炉合理的冷却制度的含义？
答、（1）高炉各部位的用水量与其热负荷相适应；
（2）冷却器内水速、水量和水质应与冷却器结构相适应； （3）水质合乎要求，进出水温差适当。
13、影响耐火材料抗化学侵蚀性的主要因素？
答、1）化学组成和性质 2）矿物组成和显微组织结构 3）气孔和气孔率 4）侵蚀物的粘
度 5）温度6）耐火材料所处的气氛
14、实现大量喷煤的应采取什么技术措施？
答：（1）精料水平提高，减少渣量，提高焦炭质量，保持炉况顺行； （2）提高风温； （3）富氧鼓风； （4）喷吹混合煤。
15、高炉冶炼过程对焦炭质量有那些要求？
答：（1）固定碳含量要高，灰分要低；（2）含S、P杂质要少； （3）焦炭的机械强度要好，热强度要高；（4）粒度要均匀，粉末要少； （5）水分要稳定。
16、什么叫硫的分配系数？写出生铁含硫计算公式。
答：硫在炉渣中的质量分数与硫在铁水中的质量分数之比叫做硫的分配系数。 [S]=（S料-S挥）/（1+nLs）
17.谈谈碱金属对高炉冶炼的影响。
答案: ?降低矿石软化温度，使软熔带上移引起球团异常膨胀而严重粉化和多数烧结矿中温还原粉化；?加剧焦炭的气化反应,降低焦炭强度；?促使炉墙结厚甚至结瘤破坏砖衬。
18. 如何处理炉缸冻结事故？
答：炉温下降到渣铁不能从扎铁矿自动流出时，就是炉缸冻结。炉缸冻结处理办法如下： ? 大量减风20～30%或更多，保证炉内焦炭缓慢燃烧。
? 尽力保持较多的风口能正常工作，发现自动灌死，应及时捅开，至少要保持渣铁口两侧的风口能进风。
? 用氧气烧开铁口和渣口，设法让炉内渣铁流出来，只要能争取一两个风口能进风和定期放出渣铁，恢复是有希望的。
? 发现炉缸冻结时，必须及时大量加净焦，一次可加10～20批，并大幅度减轻焦炭负荷，停止喷吹，把风温提高到最高水平，减少熔剂量，降低炉渣碱度。 ? 处理炉缸冻结期间应尽量避免休风，以免炉况进一步恶化。
? 如果炉缸严重冻结，从铁口放不出铁时，可将渣口中套卸下，砌上耐火砖，从渣口出铁。 ? 如果从渣口仍放不出渣铁，则用氧气向上烧渣口，使其与上方相邻的两个风口连通，用渣口上方的两个风口进风，从渣口出渣出铁。
? 待炉温转热时，首先恢复渣口的正常工作，然后逐渐增加进风口，用大量氧气烧开铁口争取恢复铁口的正常工作。
19.简述软熔带厚、软熔带高和软熔带过低对高炉冶炼的不利影响。 答案: 答：软熔带厚，料柱透气性性差，不利于顺行。
软熔带高的炉渣进入炉缸时，带入的的热量少，不利于炉缸温度的提高。
软熔带过低直到炉腹才熔化成渣，受热膨胀的影响，因炉腹容积缩小，发生―卡塞‖，也不利于顺行。
20. 高炉接受高风温的条件有那些？
（1）加强原料准备，提高矿石和焦炭的强 度，特别是高温强度，筛除＜5mm 的粉末以改善料柱的透气性；提高入炉矿石品 位，使渣量减少，并采用高碱度烧结矿与酸性球团配合的合理炉料结构以改善炉 腹和软熔带的工作条件。
（2）提高炉顶煤气压力。 （3）喷吹燃料或采用加湿鼓风。
21.为什么通常用生铁中的含Si量来表示炉温？
答：Si无论从液态中还原还是从气态中还原，都需要很高的温度，炉缸温度越高，还原进入生铁的Si就越多，反之，生铁中的Si就越少。生产统计结果表明，炉缸温度（渣铁温度）与生铁含Si量成直线关系，因此，通常用生铁含Si量来表示炉温，生铁含Si量成为炉缸温度的代名词。当然，有时也有不完全相符的现象，这表明炉缸工作失常，极个别的情况下才出现，一般情况下都是相符的。
22、炉渣在高炉冶炼过程中起什么作用？
答：由于炉渣具有熔点低、密度小和不溶于生铁的特点，所以高炉冶炼过程中渣、铁才能得以分离，获得纯净的生铁，这是高炉造渣过程的基本作用。另外，炉渣对高炉冶炼还有以下几方面的作用：
? 渣铁之间进行合金元素的还原及脱硫反应，起着控制生铁成分的作用。
? 炉渣的形成造成了高炉内的软熔带及滴下带，对炉内煤气流分布及炉料的下降都有很大的影响，因此，炉渣的性质和数量对高炉操作直接产生作用。
? 炉渣附着在炉墙上形成渣皮，起保护炉衬作用。但是另一种情况下又可能侵蚀炉衬，起破坏性作用。因此，炉渣成分和性质直接影响高炉寿命。
23、什么是休风？处理短期休风的操作程序是什么？
答：高炉在生产过程中因检修、处理事故或其他原因需要中断生产时，停止送风冶炼就叫做休风。根据休风时间长短，休风4h以上称为长期休风；休风4h以下，称为短期休风休风。 短期休风操作程序：
? 停风前通知有关单位做好准备工作； ? 停氧、停煤； ? 出净渣铁；
? 高压操作改常压操作，并减风50%，全面检查风口有无漏水和涌渣； ? 开炉顶和除尘器蒸汽，切断煤气； ? 通知热风炉关冷风调节阀和冷风大阀； ? 全开放风阀；
? 热风炉关送风炉子的冷热风阀。