24、维护铁口的要点有哪些？ 答：? 按时出净渣铁，全风堵口； ? 避免潮泥出铁。 ? 固定适宜的铁口角度； ? 打泥数量稳定适当； ? 放好上渣； ? 改进炮泥质量。
25. 炉墙结厚的征兆是什么？
答： ? 炉况难行，经常在结厚部位出现滑尺、塌料、管道和悬料；
? 改变装料制度达不到预期效果，下部结厚出现边缘自动加重，上部结厚煤气温度曲线出现拐点。
? 压量关系不适应，应变能力弱，不接受风量。 ? 结厚部位炉墙温度，冷却壁温度、水温差下降。
26、高碱度烧结矿配加酸性球团矿组成的综合炉料的优点是什么？
答：? 综合炉料避免了酸性炉料软化温度过低，软化区间宽的弱点，同时可以提高压差徒升温度，达到自熔性烧结矿的水平，并使最大压差值降低，从而改善料柱透气性。
? 综合炉料可以发挥高碱度烧结矿冶金性能的优越性，同时也克服了因碱度过高难熔，单一炉料不能滴落，给高炉操作带来困难的缺点。
B级试题：
27、简述高炉上部热交换区的热交换特点。 答：（1）WS ?tS??tg (2)???，高炉足够高，上部区换热充分时，炉料温度能够上升到煤气入口温度，即 tS1?tg1; wswg (3)凡能增大的措施，均能降低炉顶温度，改善煤气热能利用。 28、碱金属对高炉冶炼的危害？ （1）提前并加剧CO2对焦炭的气化反应，主要表现是缩小间接还原区，扩大直接还原区，进而引起焦比升高，降低料柱特别是软熔带气窗的透气性，引起风口大量破损等。 （2）加剧球团矿灾难性的膨胀和多数烧结矿的中温还原粉化。 （3）由于上述两种原因，引起高炉料柱透气性恶化，压差梯度升高，如不适当控制冶炼强度，会频繁地引起高炉崩料、悬料乃至结瘤。 （4）碱金属积累严重的高炉内，矿石（包括人造矿）的软熔温度降低，在焦炭破损严重、气流分布失常或冷却强度过大时，也会引起高炉上部结瘤。 （5）碱金属引起硅铝质耐火材料异常膨胀，热面剥落和严重侵蚀，从而大大缩短了高炉内衬的寿命，严重时还会胀裂炉缸、炉底钢壳。 29、分别写出Rist操作线的横坐标、纵坐标、斜率的表达式及含义？ 横坐标：X(O/C),煤气中一个碳原子所结合的氧原子数。 纵坐标:Y(O/Fe)，冶炼一个铁原子所需夺取的三种氧原子的数量。 斜率: Y/X= C/Fe，冶炼一个铁原子所消耗的碳原子数，与焦比意义相同。 30．冷却系统漏水的主要危害有哪些？ 答案：(1)易造成炉凉。 (2)易风口漂渣、灌渣。 (3)易造成炉墙粘结。 (4)易造成局部炉缸堆积。 (5)易坏碳砖炉衬。 31．实现高炉长寿有哪些措施？ 答案：(1)提高炉衬材质，严格筑炉质量； (2)改进冷却设备和冷却制度； (3)实现控制热流、控制操作炉型的优化操作制度； (4)推行护炉、补炉技术。 32、高炉内影响脱硫的因素有哪些？ 1）渣铁液温度； 2）炉渣碱度； 3）炉渣成分及组成； 4）渣中氧化亚铁含量； 5）渣流动性好坏； 6）炉缸均匀、活跃程度； 7）炉内漏水情况； 8）炉型工作情况。 33、高压操作有何优点？ 1）、可以增加风量，提高产量； 2）、利于降低压差，利于顺行； 3）、降低焦炭消耗，提高煤气利用率，减少碳的气化反应； 4）、降低炉尘吹出量； 5）、利于低硅冶炼； 6）、可以实现余压发电、实现能源的二次利用。 34、炉缸水温差超标应该采取的措施？ 1）加强冷却 2）加钛护炉 3）降低冶强 4）提高炉温 5）停止放渣和水温差高的方向的铁口出铁 6）缩小或堵死水温差高的方向的风口 7）必要时休风凉炉 35、提高入炉矿品位的方法有哪些？ 参考答案：提高入炉矿品位的方法有：(1)配用高品位的矿石。进口矿的品位高，能有效地提高入炉矿品位。(2)烧结采取高铁低硅新技术。“吃百家矿”的企业，尽可能选购高铁低硅的矿粉，提高烧结原料的品位，同时采取高铁低硅新技术生产高品位烧结矿。低Si02烧结矿不仅具有良 好的还原性能，还有较好的高温冶金性能。(3)提高球团矿品位：将矿粉磨细，提高精矿细度，－200目含量≥70%，品位≥68%；减少皂土用量，提高球团矿的品位；降低球团矿Si02含量，对于提高品位、改善球团矿性能也有良好的作用。 36、改善入炉烧结矿粒度的措施有哪些？ 参考答案：改善入炉烧结矿粒度，?应采取烧结精料技术，强化混料制粒，稳定烧结工艺制度生产强度好的烧结矿；?强化烧结矿的冷却和整粒工作；?减少转运次数，降低转运落差，减少烧结矿在转运过程中的破碎；?尽量加大或增加高炉烧结矿槽，尽量或避免建设中间缓冲仓；?实行半槽卸矿，降低卸矿时的落差；? 提高槽下振动筛的筛分效率。 37、目前烧结矿主要分为哪几种类型，他们各有什么特点？ 参考答案：目前烧结矿主要分为：高碱度烧结矿、自熔性烧结矿、酸性烧结矿三种。?高碱度烧结矿具有优良的冶金性能，它是我国高炉炼铁的“主食”，约占炼铁炉料结构的70%。其主要特点是：①有良好的还原性。铁矿石还原性每提高10%，炼铁焦比下降８%～９%；②较好的冷强度和低的还原粉化率；③较高的荷重软化温度；④好的高温还原性能和熔滴性能；⑤使用高碱度烧结矿，在一定程度上避免了高炉结瘤。?自熔性烧结矿强度差、还原性能差、软熔温度低；当进行冷却、整粒处理时，粉末多、粒度小。?酸性烧结矿在强度上好于自熔性烧结矿，但还原性能较差，垂直烧结速度慢、燃料消耗高。 38、什么是高炉理论最低燃料比？ 答：高炉在一定的原料操作条件下，其碳素消耗若能既满足热量需有，又能满足化学能需有，此时获得的最低燃料比即为理论最低燃料比。 39、什么叫喷煤的“热滞后”性？ 答：在喷煤的实践中发现，增加喷煤量后，炉缸出现先凉后热的现象，即煤粉在炉缸分解吸热，使炉缸温度降低，直到增加的煤粉量带来的煤气量和还原性气体在上部改善热交换和间接还原的炉料下到炉缸，使炉缸温度上升的过程。 40、高炉内液泛现象是指什么？ 答案：指在高炉下部滴落带内，焦炭是唯一的固体炉料，在这里液态渣铁穿过焦炭向下运动和向上运动的煤气流方向相反，在一定条件下液体被气体吹起而不能降落，这一现象称为液泛 41.精料的内容包括哪些方面？ 答案: 精料的内容包括有：(1)熟料率高，矿石品位高；(2)数量充足，物理化学性能均匀稳定；(3)粒度适当、均匀、含粉低，低温还原粉化率低；(4)炉料强度高，有良好的还原性；(5)有良好 的高温冶炼性能，软熔温度高，软化区间窄。 42.炉缸冷却壁进出水温差超出规定值的处理措施有哪些？ 答案: (1)清洗冷却壁，清除水垢，提高导热性能； (2)改串联供水为单独供水； (3)改用高压水泵供水； (4)炉皮喷水冷却； (5)如有漏水，要全面查漏、控漏； (6)以上措施不能奏效，应采取堵风口，降冶强，采取护炉等措施。 43.高炉鼓风机突然停风，混风阀没有及时关闭，炉缸煤气已倒入冷风管道时，应怎样处理？ 答案: 应迅速关闭混风阀，把原送风炉的热风阀关闭，冷风阀暂时不要关，然后打开该炉的废气阀，让倒流入冷风管道内的煤气经废气阀由烟囱抽走，过十几分钟后再关冷风阀、废气阀。 44.大修开炉烘炉时怎样保护碳砖避免氧化？ 答案: 碳砖砌筑的炉缸、炉底表面必须砌筑粘土砖保护层；炉身用碳砖砌筑的部分烘炉前应涂保护层，防止碳素炉衬氧化。 45.大修停炉放残铁要作哪些准备工作？ 答案: (1)准确选择好残铁口位置；(2)估算残铁量并准备足够的铁锅、渣罐；测好残铁口沟嘴标高、砌好残铁沟；(3)搭好残铁口平台，平台上接好水管、压缩空气包；平台附近安装氧气包。平台下铁道线清干净，不能有积水并铺干沙。 46.炉渣黏度对高炉冶炼有什么影响？ 答案: 1、）首先是黏度大小影响成渣带以下的料柱透气性； 2、）黏度影响炉渣的脱硫能力； 3、）炉渣黏度影响放渣操作； 4、）炉渣黏度影响高炉寿命。 47.从长寿和经济实用的角度说明高炉内衬的基本要求。 答案: 答：（1）高炉各部位内衬应与各部位的热流强度相适应，以保持在强热流的冲击下内衬