6）引线固定牢靠，组别于图纸相符。 7）测量绝缘电阻
穿转子方法安电机厂提供的专用工具及方法进行，转子接加长轴后分两次吊装到位。转子起吊后，应平衡、找水平、找中心，当转子吊运的定子穿入口前再次复查对口位置，人力盘小车对中，人力盘大车缓慢平稳地将转子穿入定子内。 8、联轴节找正
发电机与汽轮机联轴节找正，以汽轮机转子为基准，将两转子同时盘动，用两个百分表找正联轴节的同轴度，利用调整电机后轴承位置和电机转子轴瓦垫片的厚度，来调整两转子的中心偏差，调整时注意转子仰度要求。
9、调整发电机定子位置及封闭端盖
检查定子与转子磁力中心，可通过调整定子位置来达到。检查调整定子与转子的空气间隙可用塞尺检查，利用调整定子的垫铁来达到设计要求。装上端盖后检查调整风扇与端盖的轴向间隙以及端盖密封圈与转轴的径向间隙。 机组二次灌浆
二次灌浆强硬完成以下工作及具备有关安装纪录。 ①汽轮机、发电机、主油泵转子的联轴节找中心。 ②发电机的磁力中心和空气间隙的调整。 ③所有垫铁点焊完成（点焊时注意防止变形）
④穿过二次混凝土的管道、电器、仪表的预埋管线等敷设完毕。
二次灌浆注意事项
①机组的注意部位，如台板滑动面，发电机轴承座下绝缘板等应有保护措施。
②二次混凝土与基础混凝土层接触的毛面，必须吹扫干净，无杂物、油污等。
③地脚螺栓外露螺母应加保护套管。
④汽轮机及管道应设有热膨胀措施，台板注油孔或疏水孔有防塞措施。 （七）汽轮机油循环方案
1、汽轮机油系统所有管道经酸洗合格，并正确安装结束后，需向油箱灌油进行油循环。油循环的目的是在设备正常运行之前，用合格的汽轮机油对油系统所有管道进行冲洗，冲洗管道内的杂质和污物，以保证油路的洁净和设备安全运行，另外油循化过程中需检验设备运行是否正常，检查油路接口是否漏油。 2、油循环前应具备下列条件
（1）、油系统设备及管道全部装好，管道经酸洗合格，内部清理干净，并严密封闭，系统经承压检查无漏油。 （2）、备好灌油及油循环所需临时设施。
（3）、备有足量符合制造厂要求并经化验符合国家标准的汽轮机油。 （4）、各油泵的电动机及系统上的排烟机经空载试运行，情况正常。 （5）、油系统设备管道表面积周围环境应清理干净，无易燃物，工作区周围无名火作业。
（6）、备好砂箱，灭火器等消防用具。
（7）、确信事故放油系统连接正确，阀门关严，并操作灵活，事故排油清理干净。
3、油循环方法和程序
（1）、本次油循环采用油不过汽轮机轴瓦，将轴瓦出油口短路，在靠近轴承座处拆去一段油管或将该油管扭转一个角度，然后在进出口油管法兰上加设临时短管，使各个系统构成完整的回路。
（2）、油循环前先将油箱清洗干净并关闭放油门，将油箱灌油。灌油采用离心压力式滤油机，将滤油机入口管插入油桶内，出口关油泵吸入口，第一次灌油可灌至油箱最高油位后，待油系统充油，油位下降后，再将备用油补充进去。灌油过程要检查油位计动作是否灵活，指示是否正确。油箱灌油后，油泵试转前，检查油系统各阀门开关位置是否正确。 （3）油循环开始时，首先开启两台交直流油泵将所有参加循环的油路充满油，检查油系统有无渗油和漏油，如有漏油，立即停泵检查，情况正常后方可开启高压油泵进行循环。
（4）、油循环时，主要采取两路单循环的方法：一路为高压油路系统，一路为润滑油路系统，两路循环也可同时进行。其余零星油路采用单独冲洗。
（5）高压油路系统油循环
高压油路利用高压启动油泵和1'射油器作为油动力，启动高压油泵，关闭润滑油阀门，油进入1'、2'射油器，高压油从射油器射出后，进主油泵和中压油动机。因此油循环不进汽机和油动机，所以进油口与出油口利用短管连接构成回路，中压油动机回油与主油泵回油合在一起回主
油箱。
(6)、润滑油管路系统油循环
压力油循环正常后，将润滑油阀门开启，利用2”射油器作为油动力。循环初期，先将三台冷油器短路进汽机的三鹿润滑油器入口与出口作临时短路相连，构成回路返回主油箱，循环一定时期，待油质较为洁净后将冷油器转入参加循环。
（7）、油净化装置的油循环，应在油质接近合格市参加循环。 （8）、油循环过程应同时进行滤油，滤油机进油管接至油箱污油侧，出油管接至进油侧，连续不断进行过滤时，过滤网应定期进行清理。 （9）、冲洗油温要求
冲洗油温宜交变进行，高温一般75度左右，最高不超过80度，低温为30度左右。
（10）油循环结束后，必须将进油管路所加临时设施全部拆除将油路恢复正常。
4、油循环冲洗应达到的标准
对冲洗后进行取样化验，油质营清澈透明，无杂物和水，油质清洁度采用称重法检查，在总回油管路上加设50目/cm平方滤网，冲洗2小时后取出在洁净环境中用汽油冲洗，然后用60目/cm2滤网，过滤冲洗液，经烘干处理后，杂质总重量不超过0.28/h，切无硬质颗粒，则油循环合格。
第七部分、资源配置计划
一、本工程项目部管理人员计划表
项目部管理人员计划表
序号 1 2 3 7 8 合计
名称 项目经理 项目现场负责人 项目施工员 质检员 安全员 单位（人） 1 1 2 1 1 6 备注 二、主要施工设备计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 汽车吊 汽车吊 卷扬机 千斤顶 手拉葫芦 水准仪 剪板机 半自动切割机 中频煨管机 交直流电焊机 规格 100T QY25-4 5T 10T 2-5T ZW250 数量 1 1 5 6 26 1 2 5 1 15 设备类型 起重设备 起重设备 起重设备 起重设备 起重设备 测量设备 非标制作 非标制作 非标制作 非标制作 备注 吊装锅筒 随时调用 随时调用 随时调用 随时调用 随时调用