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除模板而受损坏时即可拆除，承重模板跨度≥8m的梁板应在砼强度达到设计强度的100％，跨度＜8m的梁板应在砼强度达到设计强度的75%以上方可拆除。
浇筑的砼强度达到1.2N／m２时，方可在其上往来人员和进行下一道工序。现浇板上层有施工荷载时，本层模板未达到设计强度不得将模板全部拆除，必须保留跨中1/3范围内模板及支撑。
7.4.7砼质量的检查：
7.4.7.1砼在搅拌和浇筑过程中的检查： 其内容包括：
A砼组成材料的质量和用量每一工作班检查不得少于2次；
B．在一个工作班内，如砼配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查，调整施工配合比；
C．砼搅拌时间应随时检查；
D．检查砼的拌制地点及浇筑地点的坍落度每一工作班至少两次。 7.4.7.2砼强度的检查：
为了检查砼是否达到设计强度的要求等级或砼是否达到拆模时间的规定的强度，应制作砼同条件试块，作抗压强度的试验。
8.砌筑工程
砌砖采用一顺一丁的组砌方法，砌筑前在弹好线的墙基上或楼板上，首先摆砖撂地以调整砖竖缝的大小保证砌筑时竖缝均匀一致，第一皮砖两山墙排丁砖，前后墙排条砖，砌砖前必须提前1天浇水湿润，干砖不得上墙，砌筑砂浆必须随砌随用，严禁使用隔夜砂浆。
砌体施工时双面挂线，砂浆一定要饱满，灰缝要均匀一致平整通顺，灰缝厚度为8－12mm，根据楼层标高以皮数杆控制，灰浆饱满度保证85%以上。
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砖砌体转角和交接处应同时砌筑，对临时间断处应砌成斜槎，砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层高度，工作段位置宜留设在门窗洞口处。
墙体与构造柱相接处沿墙高每500mm设二根Ф6拉接筋，且每边入墙长度不少于１米，构造柱与墙体交接处砖墙必须设马牙槎“五进五出”先退后进退台不少于50mm。
底层纵墙窗台处增加240×180砼腰带，内配4Ф12，Ф6@200钢筋。 9.脚手架工程
9.1 脚手架要满足如下基本要求：
9.1.1有足够的面积，能够满足工人操作，材料的堆放及简单运输的要求，脚手架的宽度一般为2米左右，最小不得小于1.5 米。
9.1.2有足够的强度，刚度和稳定性，在施工期间，在各种荷载作用下，脚手架不变形、不动摇、不倾斜。
9.1.3脚手架应搭拆简单，搬运方便，能够多次周转使用。 9.1.4因地制宜，就地取材，尽量节约材料。
9.2 脚手架要满足以下技术要求：搭设脚手架的地基应平整夯实，脚手架立杆不能直接立于夯实的地面上，应加设垫板，垫板宜采用长度不少于2跨不小于30cm厚度5－6cm的木板。
脚手杆立杆纵距1.8米，步距不大于1.8米，排木间距不大于1.5米，墙体在搭设过程中应及时设置连墙杆设置点为每三步、三跨设置一处覆盖面积不应≥40m2。
10. 装饰工程施工方法和施工措施 10.1 工艺流程：
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墙面浇水 → 吊垂直抹灰饼 → 抹水泥踢脚或墙裙 → 做护角 → 抹水泥窗台 → 墙面充筋 → 抹砂子灰 → 抹罩面灰 10.2 墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。 10.3 一般抹灰按质量要求分为中级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：中级抹灰20mm
根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。发饼宜用1∶3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
10.4 抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，8～10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰一般采用1∶3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1：2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面5～7mm，但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）。
10.5 做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，用1∶2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧 宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
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10.6 抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重107胶素水泥浆一道，紧跟抹1∶2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2～3d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。 10.7 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。 10.8 抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
10.9 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1∶1∶4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
10.10 抹罩面灰：当底灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。 11. 屋面SBS防水工程施工方法和施工措施
11.1 工艺流程（热熔法施工）：
清理基层 → 涂刷基层处理剂 → 铺贴卷材附加层 → 铺贴卷材 → 热
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熔封边 → 蓄水试验 → 保护层
11.2 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 11.3 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
11.4 附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。
11.5 铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。
11.6 热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。 12.给水管道安装施工方法和施工措施 ，操作工艺 12.1 工艺流程：
安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 管道防腐和保温 → 管道冲洗
12.2 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和
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