矿井兼并重组整合项目初步设计变更 =2185.0kg=21.4kN＜30kN 满足要求。
（4）钢丝绳安全系数验算 提材料时钢丝绳安全系数： m=QP/ Fj=125×1.214/10.4＝14.5＞6.5 提升最重件时钢丝绳安全系数： m= QP/ Fj =125×1.214/21.4＝7.0＞6.5 满足《煤矿安全规程》第400条的规定。 （5）滚筒上缠绕的钢丝绳层数验算：
N=(L＋30)/(πD)＋3=(115＋30)/(3.14×1.2)＋3=42圈 B/=N×(d＋ξ)＝42×(14+3)=714mm B//B=714/1000＝1层
该绞车只担负物料升降任务，满足《煤矿安全规程》第419条要求。 （6）电机功率计算 N?KQvg1.2?2185?2.0?9.81??60.5kW 1000?1000?0.85式中：N——提升电动机估算功率，kW； Q——一次实际提升量，kg； v——最大速度，2.0m/s；
η——减速器的传动效率。η=0.85； K——矿井阻力系数，矿车提升时K＝1.2； g——重力加速度，取9.81m/s2。
配用YBK2-315M-8型防爆电机，功率75kW，740r/min，满足要求。 （7）各阶段拖动力（按提升最重件计算） 按提升最重件计算各阶段拖动力： ①初加速阶段
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矿井兼并重组整合项目初步设计变更 初加速开始时，x＝0，a＝a1，故拖动力为：
F1?[Z(Q?Qr)(sin??f1cos?)?PL(sin??f2cos?)]g?msa1＝25620N
初加速终了时，x＝L1，a＝a1，故拖动力为：
F2?[Z(Q?Qr)(sin??f1cos?)?P(L?L1)(sin??f2cos?)]g?msa1＝25614N
②车场中等速行驶阶段L2，等速开始时，x＝L1，a＝0，故拖动力为：
F3?[Z(Q?Qr)(sin??f1cos?)?P(L?L1)(sin??f2cos?)]g?msa2
＝21407N
等速终了时，x＝L1+L2，a＝0，故拖动力为：
F4?[Z(Q?Qr)(sin??f1cos?)?P(L?L1?L2)(sin??f2cos?)]g?msa2
＝21361N ③主加速阶段
主加速开始时，x＝L1+L2，a＝a3，故拖动力为：
F5?[Z(Q?Qr)(sin??f1cos?)?P(L?L1?L2)(sin??f2cos?)]g?msa3
＝28373N
主加速终了时，x＝L1+L2+L3，a＝a3，故拖动力为：
F6?[Z(Q?Qr)(sin??f1cos?)?P(L?L1?L2?L3)(sin??f2cos?)]g?msa3
＝28362N ④等速阶段
等速开始时，x＝L1+L2+L3，a＝0，故拖动力为：
F7?[Z(Q?Qr)(sin??f1cos?)?P(L?L1?L2?L3)(sin??f2cos?)]g?msa4
＝21350N
等速终了时，x＝L1+L2+L3+L4，a＝0，故拖动力为：
F8?[Z(Q?Qr)(sin??f1cos?)?P(L?L1?L2?L3)(sin??f2cos?)]g?msa4
＝21075N ⑤减速阶段
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矿井兼并重组整合项目初步设计变更 减速开始时，x＝L1+L2+L3+L4，a＝a5，故拖动力为：
F9?[Z(Q?Qr)(sin??f1cos?)?P(L?L1?L2?L3?L4)(sin??f2cos?)]g?msa5 ＝14063N
减速终了时，x＝L1+L2+L3+L4+L5，a＝a5，故拖动力为：
F10?[Z(Q?Qr)(sin??f1cos?)?P(L?L1?L2?L3?L4?L5)(sin??f2cos?)]g?msa5 ＝14053N
⑥车场中等速行驶阶段L6，
等速开始时，x＝L1+L2+L3+L4+L5，a＝0，故拖动力为：
F11?[Z(Q?Qr)(sin??f1cos?)?P(L?L1?L2?L3?L4?L5)(sin??f2cos?)]g?msa6 ＝21065N
等速终了时，L—x＝L7，a＝0，故拖动力为：
F12?[Z(Q?Qr)(sin??f1cos?)?PL7(sin??f2cos?)]g?msa6＝21019N
⑦抱闸停车阶段
抱闸停车开始时，L—x＝L7，a＝a7，故拖动力为：
F13?[Z(Q?Qr)(sin??f1cos?)?PL7(sin??f2cos?)]g?msa7＝16811N
抱闸停车终了时，L—x＝0，a＝a7，故拖动力为：
F14?Z(Q?Qr)(sin??f1cos?)g?msa7＝16806
（8）验算提升电动机容量 ①按升温条件验算
?T0F2dt?=3.48×1010N2.S
等效时间：Td?84.83s 等效力：
Fd??T0F2dtTd＝20245.8N
电动机的等效功率Nd：
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矿井兼并重组整合项目初步设计变更 Nd?Fdvm20245.8?2.0??47.6kW＜75kW 1000?1000?0.85故所选电机合适。
式中：vm——提升容器的最大速度，m/s； η——提升机减速器的效率，η＝0.85。 ②按过负荷条件验算
Fmax?0.75?Fe
式中：Fmax——力图中最大拖动力，一般是主加速阶段开始的力；
λ——预选电动机的过负荷系数，可由电机规格表中查；
0.75——考虑电网电压降及起动过程中电动机运行不稳定等因素的系数；
Fe——预选电动机作用于卷筒上的额定力， Fe?所以，
FmaxF528373???0.89 FeFe318750.75??0.75?2.0?1.5
1000?1000?0.85Ne??75?31875N vm2.00.89＜1.5，故合适。 ③按特殊力验算 提升重物时:
Ft??g[Z(Q?Qr)(sin??f1cos?)?PL(sin??f2cos?)]?23578.3N
式中：μ——考虑到动力的系数，取1.1。
Ft23578.3??0.74 Fe318750.9??0.9?2.0?1.8
0.74＜1.8，故合适。
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矿井兼并重组整合项目初步设计变更 （9）最大班作业时间平衡表： 最大班作业时间T＝1.1h。
最大班作业时间表
序号 1 2 提升种类 材料、设备 其它 单位 车/班 次/班 小计3925s 每班 提升量 20 每次 提升量 2 提升次数 每次时间(S) 10 5 234 317 1.1h 每班时间(S) 2340 1585 （10）提升绞车的供电及控制
提升绞车的控制设备选用厂家配套的BPJ1-90/660型隔爆兼本质安全型成套电控及KHT121隔爆兼本安型后备保护装置。
提升信号选用“KXB-2矿用声光语音报警信号”。提升信号与提升机控制系统有闭锁关系。
供电电源采用单回路供电，660V电源引自采区变电所660V母线段。 （二）、JD-2.5型调度绞车选型计算
轨道大巷已安装1台JD-2.5型调度绞车，最大运输距离400m，最大倾角5°，选型计算如下：
JD-2.5型调度绞车主要技术参数
卷筒(m) 型号 牵引力（kN） 直径 620 宽度 580 容绳量(m) 400 钢丝绳(mm) 直速度 径 20 电机 型号 功率(kW) 40 电压 （V） 重量 JD-2.5 25 1.25 JBL-40 380/660 2700 1、钢丝绳型号为：
20NAT6×7＋FC-1670-Z-222-140。 2、最大静张力：
Fj＝（Q+Qr）（sinα+f1cosα）+PL0（sinα+f2cosα）
=（5500+811）（sin5°+f1cos5°）+1.4×400×（sin5°+f2cos5°）
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