及沉淀池并用循环胶管连接。泥浆选用新鲜红土、辅以膨润土制成，比重宜为1.1～1.3。表层至卵石层采用三翼钻头，宜用Ⅰ、Ⅱ档转速，严格控制进尺，可采用钻进一段稍停片刻再钻进的方法，以免抽吸钻碴过多，发生管路堵塞现象。如遇大量地下水和易坍的粗细砂土时，宜低档慢速钻进，减少对粉细砂土的搅动，同时提高水头，加大泥浆比重，以加强护壁，防止坍孔。进入砂岩及砂质页岩，进尺缓慢时，改用牙轮钻头，钻进时，可根据岩质均匀程度，岩层层次标高，岩石抗压强度以及钻进与排碴情况，调整钻压及转速，选择最优参数，以达较快的进尺。在岩质不匀或岩层交接层钻进时，应减少钻压和转速，减慢给进速度。钻进进尺达到要求时，要根据钻杆长度核算孔底标高，确认无误后，把钻头略微提起，转速由高变低，空转5～20min，将孔底清洗干净，经终孔检查，监理工程师认可后，吊安钢筋笼，钢筋笼用吊机起吊，起吊前，应拴长杆以保证钢筋笼起吊不致变形，吊入钢筋笼时，应对准孔位轻放、慢放。若遇阻碍，可徐起徐落和正反旋转使之下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。下放过程中，要注意观察孔内水位情况，如发生异样，马上停止，检查是否坍孔。钢筋笼入孔接长采用单面搭接焊，以利施工，并在使上下节轴线在同一直线上。钢筋笼入孔后，顶端与护筒牢固定位，以防止在灌注水下混凝土过程中下落或被砼顶托上升。
灌注水下混凝土采用竖向导管法。导管使用前均应调直、试拼组装、试压、编号及自下而上标示尺度。漏斗和储料需有足够的容量，即砼的初存量，应保证首批砼灌注后，使导管入砼的深度不小于1.0米。灌注前，应二次清孔，消除沉碴，使导管下端距孔底沉碴0.3～0.5米为宜。水下混凝土的坍落度以18～22厘米为宜，并宜有一定的流动度，灌注水下混凝土的工作应迅速，防止坍孔的泥浆沉淀过厚。每根桩灌注时间不
应太长，尽量在8h内灌注完毕，以防顶层砼失去流动性，提升导管困难，增加事故的可能性。导管埋入砼的深度一般应控制在2～4米内。灌注标高应高出桩顶设计高0.5～1.0米，以便清除浮浆和消除测量误差。在灌注水下砼前和灌注过程中应填写检查证并做好施工记录。
5、承台
⑴、该桥承台底位于河床以下，为低桩承台，利用浮吊将挖掘机拖到岛上，开挖筑岛填土，按照1：1边坡开挖，基坑周边挖好排水沟，四角挖集水坑，用水泵将积水排至岛外河中。
⑵、到达承台底标高后，割除钢护筒，凿除桩头，施工基底垫层，并清理干净。
⑶、测量放线，绑扎承台及墩身插入钢筋，立好承台模型，并经检查验收，灌注砼。砼运输车运输。泵送砼浇注。主桥基础施工工艺框图详见表七-2-1。
6、墩身
主墩采用内、外脚手架，大块钢模，可抽拔拉筋施工，整个墩高设计为两节，破冰棱以下为一节，以上为一节。模板全部采用自行设计制作。两节模板之间采用螺栓连接，注意在墩身绑扎钢筋时，按技术要求焊接好墩与0#块临时固接预埋钢筋、支座预埋及悬臂钢托架预埋螺栓。砼采用砼运输车运输，泵送砼浇注。
大块模板每个墩身设一套，每套二节，每节高6.0m。模板为框构结构，具有足够的强度、刚度的稳定性，单块宜整体组合式装配组合，两侧内、外模通过可调丝杆调直，相邻模板间、上下节间、上下节钢模间均用栓接，配有定位销，内、外模板设抽、拔拉筋，墩身封顶采用预制砼盖板现浇施工。。
府谷岸引桥桥墩均为Φ1.3园柱形三柱式桥墩，采用常规法施工，落地脚手架，大块园截面钢模，每节高3m，分三块栓拼，拼缝用橡皮塞紧，以防漏浆，盖梁采用我处自行设计的钢抱箍，上置型钢分配梁组成的悬空支架施工，砼水平运输采用6立方米砼运输车运输，泵送砼浇注。盖梁钢抱箍施工图详见表七-3-1。
保德岸桥墩均为分离式双柱墩，不设墩帽，两空心方柱间设系梁，采用常规法施工，落地脚手架内外模自行设计为大块钢模，每节3m高，相邻模板用螺栓连接，拼缝用橡皮塞紧以防漏浆，系梁也采用钢模，砼运输车运输，泵送砼浇注。
7、主桥箱梁0#块施工
由于墩身较高，落地支架显得很不经济，因而用悬臂式托架施工箱梁0#块。
利用墩身施工时预埋的螺栓，外侧联结悬臂钢托架，内侧连接附壁钢牛腿；托架及牛腿上安设纵、横工字钢，其上为分配梁，分配梁上铺5cm厚木板底模，底模上钉镀锌铁皮。考虑由于托架弹性、杆件连接缝隙，模板变形等因素，防止灌注梁段时因托架下沉而砼出现裂缝，除应提高托架的刚度，拧紧各节点螺栓减小托架结构变形外，并对托架进行预压。
0#块外侧模可利用挂篮侧模桁架及整体侧模，不足部分需特制大块钢模及侧支架并与挂篮侧模系统相配套；箱内腹板及横隔板采用大块钢模、梗胁、腹板端模及人洞采用木模上钉镀锌铁皮；箱内设支架，支架主柱支于特制的钢凳上，顶面与底板顶面齐平，支架上设工字钢横、纵梁，其上铺设顶板底模，腹板设抽拔拉筋，顶板设外拉筋。
箱梁0#块砼采用整体一次浇筑，附着震动配合插入震动棒捣固，泵送砼。
三向预应力施工见主桥箱梁对称悬浇。 箱梁0#块施工方案图详见表七-3-7。 箱梁0#块施工工艺框图详见表七-2-2。 8、主桥箱梁对称悬浇
箱梁悬臂灌筑采用斜拉式轻型挂篮。 ⑴挂篮组成
该挂篮由承重系统、底模平台、侧模系统、工作平台、走行系统等组成。
承重系统主要包括:主梁(上主梁、下主梁和接长梁)、横梁(后上横梁、前上横梁、斜拉上横梁)、斜拉杆、扁担梁、后吊杆、上限位器和下限位器等。
底模平台由前下横梁、后下横梁、纵梁及底模板等组成。
侧模系统主要包括:外侧模桁架、上下滚筒、外侧模、 侧模、纵向连接杆，内、外活动槽钢及其横向调整丝杠、外侧模帽梁及前、后拉杆等。
工作平台分前工作平台和后工作平台。
走行系统主要件有:走行压轮、锁定板(压板)、导向器及竖向锚杆。 斜拉式轻型挂篮详见表七-3-8 箱梁悬浇段挂篮施工方案图。 ⑵挂篮安装 A、主梁系统安装
a、在0#块和墩两侧托架上同时安装两套挂篮， 以便向两个方向对称施工，维持悬灌的平衡。首先在0#块顶面安装下主梁和接长梁各一套，并将二者拼接。
b、下主梁和接长梁就位，在0#段两端各1.5米长度内用特制短枕密铺(上垫厚2cm钢垫板)，在中部5米范围的梁下用短枕及垫板填紧，并
安装锁定板，每侧不得少于5个。锁定板与竖向予应力筋连接，把下主梁和接长梁锚于箱梁顶面。
c、安装后上横梁和下主梁平联。
d、安装上主梁，用缆吊进行。由于上下主梁间螺栓连接困难，可将此工序前移，用螺栓分别将其与下主梁(或接长梁)连接。要求钉孔全部上满螺栓，不得遗漏或以冲钉代替，而且要求螺栓旋紧程度一致。
e、安装三角块和斜拉上横梁，支点处斜垫设在三角块与斜拉横梁之间，其数量视梁跨及梁段编号而异。
f、安装前上横梁及上主梁平联。 B、底模平台系统的组装
在主梁系统安装的同时，可在桥下平台组装底模平台，斜拉杆的下端和底模平台连接。
C、底模平台就位 a、提升底模平台
b、将底模平台后下横梁与0#块旁的托架连接，底模须与0# 块梁底搭接。
c、安装扁担梁和内斜拉杆(斜拉杆穿过顶板部须加隔离套管)。 至此承重系统与底模平台一起形成稳定的承重结构。 D、安装侧模系统
a、安装活动槽钢。将内活动槽钢与前后下横梁上的承托槽钢用销子连接，连接销两端必须安开口销，以免销子脱落。
b、依次安装各外侧模桁架及外侧模，包括桁架各片之间纵向连接角钢等，使左右两侧模板及支架各自形成一大片。
c、安装外侧模滑梁前拉杆。