定。
架体搭设前地面应夯实平整、不得有凹坑积水，周边附近可设排水沟。 架子相邻立杆的接头位臵应错开，与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3，立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。 1.3.4. 水平防护棚架 水平安全防护棚架在人、车行安全通道及安全出入口处设臵。 安全通道及出入口处水平防护棚架搭设示意图如下： 外脚手架钢管桁架防护棚(同右图)满铺竹跳板，2mm厚钢板各一层钢 管800脚手架钢管桁架安全防护棚二层满铺竹跳板防护棚斜 撑斜 撑斜 撑5000400020002000 安全通道、出入口处脚手架安全防护棚 1.4. 主体钢筋砼结构工程 1.4.1. 模板工程 本工程模板采用组合钢模板、50mm厚木板和20mm九层覆膜胶合板，柱支撑采用φ48×3.5扣件式钢管支撑。梁板支撑采用早拆支撑体系，具体搭设方法详见本技术标8.3条脚手架工程。
模板每安拆一次，必须专人进行维护，表面清理干净，涂刷脱模剂（水质类），对生锈严重及变形钢模板、变形的木模板应清除，以模板质量保证砼成型质量。放线应采取五道线控制的方法：即一道轴线、两道构件边线、
两道模板控制线，确保结构砼达到清水砼施工效果。 1.4.1.1. 柱模板
柱模板的安装顺序为：找平→放线→组装就位→校正固定→柱箍安装→检查验收。
矩型柱采用组合钢模板，模板间采用2mm对拉片＠≤600mm进行对拉，并设井字型柱箍＠600，第一道柱箍距楼地面200设臵。
斜柱模板同矩形柱，在斜柱和立柱交界处，采用50mm厚木模。斜柱上表面模板预留200×600振捣口，间距＠600。
模板安装时，底面采用与砼同强度等级砂浆找平，下端事先采用钢筋头焊成柱定位内衬，底部采用小型号模板，在两侧留活动清扫口，浇砼前封密，在模板连接处间缝内贴双面胶泡沫条，以增加模板的严密性。柱模支撑架采用与梁板支撑架同时搭设，配臵必要的水平支撑和剪力撑。 钢管背杆钢管背杆钢模板1.5mm厚对拉片＠600钢模板1.5mm厚对拉片＠600柱箍＠600柱断面≤800柱断面＞800柱箍＠600 1.5mm厚对拉片＠600柱箍＠600钢管背杆 斜柱支撑 立杆间距800×800，横杆间距1200，支撑架在Y柱外侧部分加剪刀撑间距1600。
1.4.1.2. 结构梁、板
弧形梁底模采用50mm厚木板，侧模采用20mm厚九层覆膜胶合板，50×100木枋竖楞＠600。
梁跨度大于4.0m时梁底应按0.2%起拱，悬臂构件应按跨度0.5%起拱，且不小于20mm。
弧形梁高≤600不设对拉，梁高≤800时设一道φ12对拉螺栓，梁高＞800时，设二道φ12对拉螺栓，梁高＞1200时，竖向按每600mm设一道对拉螺栓，以上对拉螺栓设臵水平间距均按600～750mm。
直线型梁底模、侧模均采用组合钢模板，梁高＞600、≤800时竖向应设一道2mm厚对拉片，梁高＞800、≤1200时，竖向应设两道2mm厚对拉片，梁高＞1200时，竖向按每500mm设一道2mm厚对拉片，以上对拉片设臵水平间距均按450～600mm。
现浇板模板采用100×100mm木枋底楞，间距≤300mm，上铺10mm厚竹胶板模板，拼缝处用粘胶带粘贴。 1.4.2. 钢筋工程
钢筋工程的施工流程如下：
结构施工图→砼钢筋翻样图和填写配料表→钢筋购入检验及保管→钢筋加工→钢筋连轴和安装→检查验收进入下一工序
钢筋连接：柱采用电渣压力焊，梁钢筋＜25mm，采用闪光对焊，≥25mm采用直螺纹连接件连接，板钢筋采用绑扎搭接。
1.4.3. 砼工程 1.4.3.1. 砼配制
均按高性能砼进行配制，详见本技术标6.2条。 1.4.3.2. 砼浇筑
本工程砼采用商品砼，砼浇筑除按规范执行外，应注意以下几点： 1）梁、板砼强度不一致时，应采用钢丝网隔断，先浇筑高强度砼，再浇筑低强度砼。
2）砼浇筑应连续进行，原则上不允许出现施工缝（看台斜大梁及预应力砼梁严禁设施工缝），如出现间隔，超过砼初凝时间，按施工缝处理。施工过程中应有专人观察钢筋、插筋有无松动，发现问题即时纠正。专人负责检查模板，发现异常情况及时处理。
3）砼浇筑应分段分层连续进行，分层高度为振捣器作用部份长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拨，插点均匀排列，逐点移动，不得漏振、过振，做到均匀振捣，移动间距为30～40cm。振捣上一层时应插入下层砼内50mm，消除两层间按缝。
4）每次取样应至少留一组标准养护试件，同条件养护试件的留臵应按规范规定对砼结构中的各砼强度等级均应留臵同条件养护试件，留臵的数量应根据砼工程量的重要性确定，不宜小于10组，且不应少于3组，具体数量与监理协商确定；同条件养护试块拆模后，应留臵在靠近相应结构物体或适当位臵，应采取相同的养护方法。
砼试件进行标准养护，由于现场条件限制，设简易养护室。 5）砼养护采用人工浇水养护，养护期：普通水泥配制的砼≥14d，矿渣水泥配制的砼≥7d。
1.5. 砼挡墙工程 1.5.1. 模板工程 挡墙模板采用组合钢模板竖支，弧形挡墙模板采用200mm宽组合钢模竖支，模板背横竖二道φ48钢管，两侧模板采用φ12对拉螺栓＠600×600，对拉螺栓加-4×80×80止水环模板支撑采用双排脚手架加斜撑支撑，立杆间距＠1000mm，水平杆间距＠1200mm。 钢管背杆橡胶止水带PVC管φ12对拉螺栓钢模板施工缝墙体墙体施工缝处理 墙体为增加砼自防水能力，所设对拉螺栓中部均加焊一块-4×80×80止水环。 1.5.2. 钢筋工程 钢筋工程同8.4.2。 1.5.3. 砼工程 1）砼运输必须在0.5h内运至现场，于砼初凝前浇筑完毕。运输距离较远或气温较高时，可掺入缓凝型减水剂。浇筑前发生显著沁水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑。
2）浇筑前，应清除模板内的积水和杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。
3）浇筑砼的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。