要从阳角开始两侧试铺，阳角处的踢脚板应将一端锯成45°角，以便拼接。正式铺贴时，要对板的出墙厚度（8～10mm）、接缝、高度、突出墙面的平直等检查核对符合要求后，再进行铺贴。铺贴后及时将上口余浆清理干净，在常温下养护3d，检查有无空鼓，然后再用与板同色水泥浆擦缝。
5）灌浆擦缝
地砖铺贴完1～2d后，将板缝清理干净，用设计要求水泥色浆擦缝。然后用干锯末等将地砖擦亮，并在潮湿条件下覆盖养护，3d内严禁上人，待强度达到设计的70%后，揭去覆盖清除其他污渍、尘土等。 1.9.3. 看台加筋细石砼面层工程施工
本工程看台面层均采用40厚加筋（φb4.5＠150×150）C30细石砼，面积共26242m2，此项工程具有工程量大、质量要求高的特点，虽然已有成熟工法，我司仍将其作为重点质量控制点，施工时应编制专项施工方案。
1）砼采用商品砼，水泥采用普通硅酸盐水泥P.O32.5R；砂采用渠河砂；碎石采用5～10mm级配的石灰岩碎石；泵送剂采用江韵牌高效泵送剂。
2）基层处理：将结构砼表面凿毛并清理冲洗干净。
3）铺设前应准确放出台阶边线、标高，并用九层覆膜胶合板支设侧模。 4）铺设时，先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，并随刷随铺砼，用刮尺找平。浇筑坍落度宜控制在30mm内，为此现场运输采取塔吊、自升式门行架并配合人工运输。
5）确保钢筋的绑扎间距及搭接长度、保护层厚度，确保其抗裂作用。砼采用电碾、插入式振动器振捣密实，并铺以滚筒交叉滚压，直至表面泛浆为止，然后用人工进行抹平压光。
6）细石砼面层不宜留设施工缝，当施工间隙超过规定的允许时间后，
在继续浇筑砼时，应对已凝结的砼接茬处进行处理，用钢丝刷子刷到石子外露，表面用水冲洗，并涂以水灰比0.4～0.5的水泥浆，再浇筑砼，并应捣实压平，使新旧砼接缝紧密，不显接头茬。
7）采用随捣随抹的方法，当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥和砂的体积比宜为1:2～1:2.5（水泥:砂），并在水泥初凝前完成抹平工作，水泥终凝前完成压光工作。
8）细石砼面层浇筑完成后，应在12h内加以覆盖及浇水，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态。 1.10. 轻钢龙骨吊顶装修工程 1.10.1. 工艺流程
弹线→吊挂杆件→加工裁剪龙骨→搁栅安装→罩面板安装（拼花图案）→接缝处理→成品保护 1.10.2. 施工要点 1.10.2.1. 弹线
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出+500mm水平控制线，从水准线量至吊顶设计高度加上罩面板厚度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在砼顶板上弹出主龙骨的位臵线。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1.100m。 1.10.2.2. 固定吊挂杆件
在现浇梁板中按设计要求间距预埋φ6.5吊筋，当预埋筋需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。
1.10.2.3. 搁栅安装
搁栅是吊顶中“承上启下”的构件，它与吊挂件连接，并为面层装饰板提供安装节点。应根据设计要求和面层材料选用不同的搁栅形式。
1）安装边龙骨
边龙骨安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
2）安装主龙骨
主龙骨应吊排在吊杆上。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。
3）安装次龙骨
次龙骨应紧贴主龙骨安装。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨两端应搭上L形边条的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位臵，以便安装罩面板时找到次龙骨的位臵。
次龙骨不得搭接，在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。
4）罩面板安装
根据设计要求使用部位，罩面板有FC吸声板，铝纤维吸声板及石膏板。面层的接缝根据搁栅形式和面层材料可采用对（并）缝、凹缝、盖条。面板与龙骨的连接可采用钉、粘、搁、卡、挂等方法。具体采用安装方法待二次装修设计施工图出图后再编制专项作业设计。
1.11. 轻钢龙骨吸声墙面
1.11.1. 轻钢龙骨、吸声墙面施工
1）轻钢龙骨、吸声墙面施工顺序
墙面放线、分格→安装固定骨架→嵌玻璃棉毡隔离层→安装装饰金属压条或装饰压条→面层嵌缝等细部处理
2）施工要点及要求
a、定位放线时墙面必须干燥，否则基层刷防潮涂料处理。
b、定位放线时必须根据设计所定规格大小，合理排版，防止出现不对称、不合理单元体，并且强调墙分格、相邻墙分格线和吸音吊顶分格线相统一协调。
c、龙骨的定位：主龙骨必须采用膨胀螺栓固定，次龙骨与主龙骨之间采用专用连接件用锚栓固定。龙骨必须与压条配套。
d、嵌填玻璃毡隔离层时必须填压密实。
e、面层细部处理必须认真细致，阴阳角处处理，采用专用压条和嵌缝胶，嵌缝线条粗细一致。 1.12. 玻璃幕墙工程 1.12.1. 工艺流程
立柱安装→横梁安装→附件安装→玻璃安装→填嵌缝隙的密封→压条安装→防水处理→防雷接地→清理 1.12.2. 操作方法
1.12.2.1. 放样定位测量放线
1）玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整和修订。
2）测定主龙骨立柱的垂直中心线，同时应测出和核对各层预埋件的中心线与主龙骨中心线是否相对。测定主龙骨之间位臵尺寸。
3）测定的横向轴线与各层预埋件连接的紧固铁件外边线是否相对应。 4）核定主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，并将各层标高的测定点标在楼板边缘，以便安装时核对。 1.12.2.2. 玻璃幕墙框架安装方法
1）主体结构施工时预埋件及紧固件的形式与埋设连接方法均应按设计图纸规定。
2）玻璃幕墙竖向立柱安装，在立柱安装就位前，应预先装配好各部位连接件。
竖向立柱龙骨连接，应由下往上安装，安装方法是每两层为一整根立柱，且每层均有紧固件与楼板连接，连接校正垂直后必须固定牢固，确保竖直。竖向立柱上、下两端的连接对准紧固铁件，接头处的上、下立柱中心线要对正。
连接时应先将立柱主龙骨与连接件连接，然后再将连接件与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装的标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
连接时的焊缝应重新加焊至符合设计和规范的规定，焊缝处清理检查符合要求之后，涂刷二遍防锈涂料。 1.12.2.3. 玻璃幕墙横向龙骨安装
安装前将次龙骨两端套上防水橡胶垫，用木撑将竖向主龙骨撑开，再