场站阀室风险作业专项安全施工方案
施工临设工作量
序号 名称 数量 32块 20块 5km 32块 32块 4套 4套 4只 32个 24个 150m 880m 100m 60m 规格 1000mm×宽800mm×1.5m Φ38×3.0 ×1.2m 宽度为50mm 长2m×宽1mm×高1m 材料 不锈钢板 无缝碳钢 不锈钢 不锈钢 Φ57×3.5 无缝钢 5mm 钢板焊接 其作法详见：西南油气田分6 车行栏杆 7 入场登记台 8 钢制水罐储 9 管材堆放支墩 10 管配件存放台 11 焊接安全防护隔离带 12 施工区域临时设防护隔离墙 13 发电机警示带 14 坑池警示带 公司油气田地面建设工程 施工现场规范化管理实施细则（试行） （站场分册） 备注 1 工程信息展板 2 安全标志牌 3 全警戒线 4 设备材料标识牌 5 作业现场安全提示牌 5.9施工步骤
施工中场站内小型设备安装、工艺管线安装用以四角架、导链为主的人力安装方法，大型阀体安装和大中型设备安装采用机械(吊车)安装的方法。
站内施工采取先土建，后工艺，再电气仪表安装的施工程序，工艺管道安装采取先地下而后地上，先室内而后室外，先设备安装而后工艺安装的施工工艺，与其它专业的施工在有效的协调下进行交叉施工。
5.9.1工艺流程见下图：
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房建工程施工准备场地平整设备基础设备吊装架空管道安装电气仪表安装站场调试测量放线埋地管沟开挖管配件预制清管试压站场干燥埋地管道安装
5.9.1.1施工技术交底
开工前应组织相关人员进行站技术交底,其中应包括施工概况、设计意图、工程材料的质量要求、QHSE管理要求、施工作业指导书、施工记录和规定、站内工艺流程、焊接要求以及焊接方法等。
5.9.1.2施工准备
①首先协助业主办理站场永久性征地手续、办理站场施工临时征地手续。 ②确定施工作业队伍，进场搭建临时设施，进行三通一平。
③开工前，由项目总工程师组织工艺、土建、自控、仪表等专业进行图纸会审，明确施工界面划分，对会审中提出的设计问题汇总后列表提交设计代表答复，做好“图纸会审记录”、“设计交底记录”；然后，由各专业技术工程师组织本专业的现场施工作业人员进行工程施工技术交底，搜集整理各种现场施工记录用表，办理工程开工报告等手续。
④根据业主制定的焊接工艺评定书和设计要求，组织焊工、绝缘工等特殊工种进场前的培训工作，检修保养施工机具。
改扩建场站动火前由主管安全领导组织相关人员现场调查、制定动火方案，并编织相关安全预安
5.9.1.3设备、材料进场检验和保存
设备、材料到场后，施工单位积极配合建设单位、现场监理、设备厂家及时进行检查验收，设备、阀门等依据装箱清单和随机资料进行开箱检验；管材、管配件等依据运输清单进行检验；验收过程中，要严格做好设备、材料检查验收记录；对不符合设计要求和文件规定验收标准以及过期的材料和产品不予验收；验收合格的设备、材
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料，要入库妥善保管。
① 设备、材料进场检验
根据装箱清单检查设备随机资料及备件品是否齐全；检查设备是否具有产品质量证明书或合格证；检查设备外观的完好性；依据制造图检查设备上连接点的管段、法兰、预留孔等尺寸偏差是否符合设计要求。检查核对橇块的名称、区块号是否正确，依据装箱清单、组装图和设计文件检查橇块上设备、管路、管线、阀门等是否符合设计要求。
阀门、管件、紧固件验收须符合现行国家或行业标准，并具有出厂质量证明书或产品合格证。
现场其它施工用料要有产品合格证、质量证明书或质检部门出具的试验报告等，并符合相关的规范和行业标准。
阀门质量保证资料报监理审查合格后，入库前应按编制报批的《阀门试压方案》要求进行试验，试验合格后方可登记入库管理。
②设备材料保存
设备、橇块及附件及其附件验收合格后，要入库保存，并做好安装前的养护工作；若需露天存放时，摆放位置要选择地势平坦且不易积水的地方，并做好防风沙、防雨淋等措施；设备附带的随机资料、备件品要妥善保管，待工程竣工后统一移交给建设单位，并办理相关的移交手续。
站场施工，管材规格多、防腐要求、防腐等级各不相同；堆放时，不同规格、不同材质、不同防腐等级的的管材要分类堆放，并做好标识。
防腐管堆放时，为保证堆放安全和保护防腐层，要用橡胶板衬垫或装沙的塑料编织袋进行衬垫，两边并用斜枕木打桩支撑。
阀门、管配件、紧固件的规格型号多，现场阀门、管件的管理存放要求仓库化、规格化，设专人保管；管件、阀门要入库、上架，并采取必要的保养措施；小型管件、弯头、异径管、三通、封头、法兰、紧固件等例行保养后装箱管理，分类挂牌进行存放。
焊接材料的保管，要严格按产品说明书执行。存放于通风、干燥的半永久或机动仓库内，并定期翻垛抽查。
防腐涂料等按品类分别存放；有毒有害、易燃易爆品存放于半永久库内，并搞好
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防火、防爆、防污染安全防患措施；进入施工现场的热收缩套等补口、补伤材料要存放于干燥的库房内。
水泥保质期短,根据现场施工需要，做好供需衔接，尽量做到随到随用，存放水泥的库房要保持干燥、通风；各种结构用型钢、圆钢、角钢等要采取防锈蚀措施；建筑用砖摆放要选择地势较高位置，雨天要用塑料布遮盖，避免雨水长期浸泡。
现场施工剩余用料，施工单位的供应部门要做好名细台帐，并转入专门的仓库存放，待工程完工后，统一移交给建设单位供应部门，并办理相关的移交手续。
5.9.2土建工程施工
土建施工包括总图工程、房建工程、坑池工程、设备基础工程。施工工艺流程如下 ① 总图工程施工流程
施工工艺流程：测量放线?进场道路施工?场地平整?挡土墙施工?围墙施工?站内道路及停车场施工?排水沟施工?装置区铺砌。
② 站控室、值班室等房屋建筑施工流程
施工工艺流程：测量放线?基坑开挖?混凝土条形基础施工?钢筋混凝土框架结构施工?钢筋混凝土屋面板施工?砌块填充墙施工?屋面防水工程施工?内墙面抹灰?吊顶施工?室内地面砖铺砌?外墙墙面砖施工。
③ 坑池施工流程
工艺流程：测量放线?基坑开挖?混凝土垫层施工?钢筋绑扎?坑池支模?池体混凝土浇筑?混凝土养护。
④ 设备基础施工
测量放线?基坑开挖?混凝土垫层施工?钢筋绑扎?基础支模?基础混凝土浇筑?混凝土养护。
5.9.2.1土建前期准备
施工所用各类建材均应按规范要求送样复验，复验合格后方可在施工中使用。严禁不合格材料用于工程施工。
基础施工所配各级混凝土标号、砂浆，在施工前均应按规范要求取样分析做级配。 ①测量放线
根据规划位置、设计提供的坐标控制点，在现场设立测点，建立控制轴线网和标高控制水准点，作为建筑物轴线定位与复核、标高控制与沉降观测的依据。
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结构施工分为地上和地下二个部分。结合本工程的特点，地下部分实行外控制法，地上部分实行内控制法。
②±0.00以下基础的轴线定位采用设置龙门桩与地埋点相结合，设在距基坑3～4m处，离主控轴线5m的位置形成控制线。进入现场后，依据预选的控制网及设计移交的测量点位，在基坑四周确立各控制点，经反复闭合检验后采用红三角作标志，标明轴线代号，确保牢固、稳定，以供基础施工放线时使用。
确定其它轴线应由上述交汇点开始，定位各轴线。各分画轴线开间尺寸时，用钢卷尺进行总长度复核，以减少分画尺寸累积误差。
③为了保证建筑全高控制的精度要求，在基础施工中就应注意准确地测设标高，为±0.00以上的标高传递打好基础。采用水准仪将现场水准点标高引测至±0.00处，标高控制线应根据施工需要测多处，一点为主，二点复核。
④在±0.00处基础墙设定轴线控点，作为上部结构轴线垂直测量的依据。 ⑤轴线控制、高程控制分别采用经纬仪与水准仪，层次的垂直控制用吊锤，高程控制实行从原始点拉通尺测量。在屋面层的钢筋上用水准仪抄上基准标高，用油漆描好，作为现浇板和层高的控制，标高应控制在层高误差上不超过±3㎜。
⑥外墙大角线按引测的控制网辅助线进行施测并复核，并用经纬仪投测外墙边线，进行垂直度的控制。
外墙垂直轴线与高程均由内控制线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向及水平控制线，以便外墙装修。至此需用经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正。消除测量引起的间接微小误差，使垂直贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙控制效果。
水泥进场时必须具有产品质量合格证，并对品种、标号、包装、出厂日期等进行验收。水泥应分别堆放，防止混杂使用。袋装水泥堆放高度一般以10包为宜，储存时间不应超过三个月，并注意防潮,若水泥部分结成硬块可通过试验后根据实际标号使用。
建筑用砂石应堆放有序，避免混入泥土和杂质。砂子试验应以每400m3或600t为一验收批，每一验收批取试样一组，砂数量为22kg,石子数量为40kg, 取样部位均匀分布,取样时将取样部位表层铲除，由各部位抽取大致相等的试样砂8份,石子15份,实验进行筛分析、比重、含泥量、泥块含量测试。
建筑用红砖应有完好的几何尺寸，表面平整、不翘曲，严禁使用过火砖或欠火砖，
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