钢梁校正 ：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。 5.5.6 高强螺栓施工
高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。 高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。 高强螺栓要防潮、防腐蚀。
安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。
若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。
在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。
5.5.7 墙面压型彩板安装
压型钢板围护施工安装之前，订制相应的施工图纸，并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。
根据文件详细核对各类材料的规格和数量，对损坏的压型钢板，泛水板应及时修复和更换。
各类施工设备应齐全，并能正常运转。
复核与压型钢板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。
压型彩板施工工序：墙板安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。压型钢板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。 5.5.8 楼面承压板安装
楼面承压板施工安装之前，绘制相应的排板图，依据图纸进行施工。压型钢板沿楼面的一端开始铺设，边铺设边调整其位置，边固定。遇有洞口处，先安装压型钢板，然后根据实际洞口位置切割洞口大小尺寸。栓钉是楼面梁同钢
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筋混凝土楼板起组合连接作用的连接件，施工采用拉弧型栓钉焊机和焊枪，并使用去氧弧耐热陶瓷座圈。
焊接方法：接通焊机焊枪电源，柱状栓钉套在焊枪上，防弧座圈，启动焊枪，电流即熔断，座圈则产生弧光，经短时间后柱状栓钉以一定速度顶紧母材端部熔化，切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上。
栓钉焊接检查：柱状栓钉的质量以锤击为主，外观表面检查为辅，按每天产量取其中的1／500进行弯曲检查，焊缝处无断裂视为合格，如焊缝出现裂缝，该栓钉判为报废，需在附近重焊一只柱状钉作为补充。 5.5.9 工艺质量保证措施
钢结构吊装过程严格执行《钢结构施工及验收规范》及《钢结构工程质量检验评定表标准》
开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。
施工前必须进行技术交底。
施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。 测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。
施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。 5.5.10 雨季施工措施
雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。
吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及 油污等脏物。
雨天天气构件不能进行涂刷工作。
雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。
雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重 复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。
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如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系
5.6 二次灌浆 5.6.1 浇灌范围
包括汽机基座、各大风机、各泵、电机、锅炉钢架底座及各类设备基础等的二次浇灌。 5.6.2 二次浇灌条件
汽机基座二次浇灌前必须达到如下要求：
汽轮发电机轴系找中心完毕，滑销系统各部间隙合格，垫铁点焊牢固。 本体排汽装置与低压缸焊接完毕，上汽缸等较重的部件已装好。 穿过二次浇灌层的管道、电缆、仪表管线等敷设完毕。 在浇灌时，建筑专业应与安装专业紧密配合，将灌浆工作做好。
风机、泵、电机等设备二次浇灌条件： 设备找正固定完毕；
焊接部位的焊接质量符合要求；
用手锤检查垫铁及地脚螺栓没有松动现象。
锅炉钢架底座二次浇灌条件：锅炉构架第一段找正完毕，验收合格后即可进行二次浇灌。
5.6.3 二次浇灌原材料要求
根据设计要求选用灌浆材料，当采用自流式二次灌浆料浇筑时，二次灌浆料必须是合格品，且在保质期内使用。
设计采用细石混凝土浇筑时，骨料应按设计要求选用，各项技术指标应符合设计要求，灌浆料掺入微膨胀剂，配合比必须经试验确定。
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5.6.4 二次浇灌前现场准备
机组设备特别是发电机后轴承座的绝缘板、台板滑动面以及发电机下部电气设备等处用塑料布覆盖，防止二次浇灌时弄脏。
基础混凝土与二次浇灌层接触的毛面，必须吹扫干净，保证无杂物、油漆、油污，混凝土表面洒水湿润保持24h以上。
台板与二次浇灌层接触面必须清理干净，保证无油漆、无油污。 地脚螺栓孔内必须清理干净，螺栓垫板和基础混凝土接触良好，保证浇灌时不漏浆。
二次浇灌的部位以不防碍汽轮机及管道的热膨胀，保证台板注油孔或疏水孔畅通，局部预留空隙为准。
地脚螺栓露在外面的螺母加装套管，螺母四周留出足够套上扳手的间隙。 5.6.5 施工方法
二次浇灌分两步进行，第一步：浇筑预埋管箱内部或地脚螺栓孔；第二步：浇筑设备台板下方，汽机基座、锅炉钢架底座等浇筑空间较小部位采用压力灌浆与常规施工相结合的方法，磨煤机、引风机等浇筑空间较大部位采用常规施工方法。
5.6.6 二次浇灌振捣
地脚螺栓孔及管箱内部振捣，尽可能使用HZ6X-35插入式振动棒，当缝隙较小时，采用人工用细钢筋振捣，台板下振捣采用HZ6-50插入式振动棒结合人工振捣。
5.6.7 二次浇灌施工要点
二次浇灌由项目部工程管理部统一指挥，负责有关土建和安装工作的全面检查与配合事宜。
安装工作完毕且验收合格后，进行二次浇灌时，必须签发二次浇灌通知书，经项目工程管理部批准后，土建专业自接到浇灌通知书后12h内必须组织施工。
二次浇灌料均采用在现场人工拌制方式，拌制时严格执行试验室开出
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的配合比，确保拌和料的坍落度及稠度，以满足施工需要。
设备台板下、管箱及地脚螺栓孔等处二次灌浆浇筑时，要进行体积计算，浇筑完毕后进行浇筑料与预先计算的体积进行对比，确保浇筑无遗漏且密实。 汽机基座二次浇灌时，汽轮机、发电机一次浇灌完。
设备台板内部必须填实，并在四周用手填充，保证浇筑高度，每一块台板下的二次浇灌工作连续进行，不得中断，底座内侧比外侧表面高并不得出现有可能积水的凹坑，底座外侧的二次浇灌面比底座表面低，但不得低于底座高度的1/2。
二次浇灌时，对地脚螺栓四周及底座中的空间必须认真捣实且不得触动垫铁。
在浇灌拌和料前，要预先对设备、螺栓等进行保护，浇灌完毕后，对飞溅到设备和螺栓表面的灰浆立即擦拭干净。并对所浇部位根据气候条件进行养护，养护时间不少于7d。
6 施工机械配备、管理及使用计划
6.1 施工机械配备
本工程主要施工机械配置见下表：
序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 挖掘机 汽车吊 汽车吊 汽车吊 平板汽车吊 自卸汽车 型号规格 数量 PC-200 100t 45t 25t 5t 20t 37
备注 2 1 2 1 1 3