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10）高层建筑引入管穿越建筑物基础时的套管管径应符合设计文件。 11）当引入管采用地下引入时，应符合下列规定：
①穿越建筑物基础或管沟时，敷设在套管中的燃气管道应与套管同轴，套管与引入管之间、套管与建筑物基础或管沟之间采用密封性能良好的柔性防腐防水材料填实；
②引入管室内竖管部分宜靠实体墙固定；
③引入管的管材应符合设计文件的规定，当设计文件无规定时，宜采用无缝钢管； 12）当引入管采用室外地上引入时，应符合下列规定：
①引入管的防护罩应按设计文件的要求制作和安装； ②地上引入管与建筑物外墙之间净距宜为100～120mm；
③引入管保温层厚度应符合设计文件的规定，保温层表面应平整，凹凸偏差不宜超过±2mm；
13）室内明设燃气管道与墙面的净距，当管径小于DN 25时，不宜小于30mm ；管径
在DN 25～40 时，不宜小于50mm ；管径等于DN 50 时，不宜小于60mm管径大DN50时，不宜小于90mm。
14）燃气管道垂直交叉敷设时，大管应置于小管外侧；燃气管道与其他管道平行、交
叉敷设时，应保持一定的间距，其间距应符合现行国家标准GB50028的规定。 15）燃气管道施工时，以避免将管体焊缝朝向墙面，焊缝不明显的管道应事先做好标
记。
16）敷设在管道竖井内的铜管或不锈钢波纹管的安装，已在图件及其他管道施工完毕
后进行，管道穿越竖井内的隔断板时应加套管，套管与管道之间应有不小于5mm的间距。
17）暗埋在墙内的铜管或不锈钢波纹管，应使用专用的开凿机开槽。灌槽宽度宜为管
道外径加 20mm，深度应满足覆盖厚度不小于 10mm的要求。严禁在承重墙、柱、梁开凿管槽。
18）暗埋的燃气铜管或不锈钢波纹管不应与各种金属和电线相接触；当不可避让时，
应用绝缘材料隔开。
19）燃气管道穿越楼板的孔洞宜从最高层向下钻孔，逐层以重锤垂直确定下层孔洞位
置；因上层与下层墙壁壁厚不同而无法垂于一线时，宜作乙字弯使之靠墙避免用管
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件转向。
20）室内燃气管道的防腐剂涂漆应符合下列规定：
①引入管采用钢管时，应在除锈（见金属光泽）后进行防腐,防腐做法应符合国家现行标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33 的规定。
②室内明设燃气管道及其管道附件的涂漆，应在检验实压合格后进行；采用钢管焊接时，应在除锈（见金属光泽）后进行涂漆：先将全部焊缝处刷两道防锈底漆，然后在全面涂刷两道防锈底漆和两道面漆；采用镀锌钢管螺纹连接时，其余管件连接处安装后应先刷一道防锈底漆，然后再全面涂刷两道面漆。
21） 暗埋的铜管或不锈钢波纹管的色标，宜采用在覆盖层的砂浆内掺入带色染料的形
式或在覆盖层外涂色标；当设计无明确规定是，色标宜采用黄色。 22） 室内燃气管道的防雷、防静电措施应按设计要求施工。 监理工作
1）室内燃气管道安装前应对管道、管件、管道附件及阀门等内部进行清扫，保证内部
清洁。
2）通过外观检查和检查隐蔽工程记录，严禁引入管敷设在冻土和未经处理的积土上。 3）引入管材质和结构符合设计文件的要求；防腐层表面平整，无皱折、空鼓、滑移和
封口不严等缺陷；
4）检查燃气管道的坡度、坡向必须符合设计要求，抽查管道长度的5%，但不少于5
段。
5）检查镀锌碳素钢管和管件连接牢固情况，抽查不少于 10 个接口，根部管螺纹外露
1～3 扣。接口处无外漏密封材料；
6）检查钢管焊接情况，少于 10 个焊口时，全部检查，超过 10 个焊口时，抽查10
个焊口。
7）燃气管道的法兰连接应平行、紧密，与管道中心线垂直、同轴；法兰垫片规格应与
法兰相符；法兰及垫片材质应符合国家现行标准的规定。5 对以下（含 5 对）时全部检查，超过5对时，抽查 5 对。
8）阀门型号、规格，强度和严密性试验结果符合设计文件的要求；安装位置、进口方
向正确，连接牢固紧密；开闭灵活，表面洁净；
9）阀门安装后，按不同规格、型号抽查全数的5%，但不少于 10 个；
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10）管道和金属支架油漆种类和涂刷遍数符合设计文件的要求；附着良好，无脱皮、
起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象；应抽查管道5%，但各不少于5处
11）检查钢管在防腐前除锈工作是否彻底，待管材呈现本色的光泽与亮度才可进行防
腐。
12）管材的防腐材料主要有环氧煤沥青漆和冷缠带。明设管道宜采用环氧煤沥青漆防
腐，埋地管道则宜用冷缠带进行防腐。
13）核查管道安装是否按设计图纸进行预制和安装。 二、燃气表安装
1）燃气表应有法定计量检定机构出具的检定合格书、出厂合格证、质量保证书、标牌
上应有CMC标志、出厂日期和表编号。
2）超过有效期的燃气表应全部进行复检，且外表面应无明显的损伤。
3）燃气表应按产品说明书要求放置，倒放的燃气表应复检，合格后方可安装；安装位
置应满足抄表、检修和安全使用是要求；用户室外安装是燃气表应装在防护箱内。 4）家用燃气表的安装应符合以下规定：
①高位安装时，表底距地面不宜小于1.4m，燃气表与燃气灶的水平净距不得小于 300mm，表后与墙面净距不得小于10mm。 ②低位安装时，表底距地面不宜小于0.1m。
③燃气表应使用专用的表连接件安装，安装后应横平竖直，不得倾斜。 ④采用高位安装，多块表挂在同一墙面上时，表之间净距不宜小于150mm。 5）组合式燃气表箱可平稳的放置在地面上，与墙面紧贴。
6）燃气表安装在橱柜内时，橱柜的形式应便于燃气表抄表、检修及更换，并具有自然
通风的功能。
7）商业及工业企业燃气表安装时：
①额定流量小于50m3/h的燃气表，采用高位安装时，表底距室内地面不宜小于1.4m，表后距墙不宜小于30mm，并应加表托固定；采用低位安装时，应平正的安装在高度不小于200mm的砖砌支墩或钢支架上，表后距墙净距不应小于50mm。 ②额定流量大于或等于50m3/h的燃气表，应平正的安装在高度不小于200mm的砖
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砌支墩或钢支架上，表后距墙净距不应小于150mm；叶轮表、罗茨表的安装场所、位置及标高应符合设计文件的规定，并应按产品标识的指向安装。
③采用铅管或不锈钢波纹管连接燃气表时，铅管或不锈钢波纹管应弯曲成圆弧状，不得形成直角。
④采用法兰连接燃气表时，垫片表面应洁净，不得有裂纹、断裂等缺陷；垫片内径不得小于管道内径，垫片外径不应妨碍螺栓的安装；法兰垫片不允许使用斜垫片或双层垫片。
⑤工业企业多台并联安装的燃气表，每块燃气表进出口管道上应按设计文件的要求安装阀门；燃气表之间的净距应能满足安装管道、组对法兰、维修和换表的需要，并不宜小于200mm。
⑥燃气表与各种灶具和设备的水平距离应符合下列规定：
Ⅰ与金属烟囱水平净距不应小于1.0m，与砖砌烟囱水平净距不应小于 0.8m； Ⅱ与炒菜灶、大锅灶、蒸箱、烤炉等燃气灶具的灶边水平净距不应小于 0.8m； Ⅲ与沸水器及热水锅炉的水平净距不应小于 1.5m；
Ⅳ当燃气表与各种灶具和设备的水平距离无法满足上述要求时，应加隔热板。
监理工作
1）检查检定机构出具的燃气表合格书、出厂合格证、质量保证书。 2）燃气表应使用专用的表连接件安装，安装后应横平竖直，不得倾斜。
3）检查燃气表上的检定标志和查看检定记录。燃气表外观应无损伤，油漆膜应完好。 4）检查燃气表与用气设备、电气设施的最小水平净距是否符合设计规范要求。 5）燃气表与管道的螺纹和法兰连接应符合设计规范要求，采用观察的方法，家用燃气
表检验20%，工业商业燃气表应全部检验。
6）检查支架涂漆表面应色泽一致，无脱皮、气泡和漏涂及污染现象。
7）燃气表安装位置应满足抄表、检修的要求，用户室外安装时燃气表应装在防护箱内。 三、 燃气设备安装
1）燃气设备安装前应检查用气设备的产品合格证、使用说明书和质量保证书；产品的
外观应有产品标牌、出厂日期；应核对性能、规格、型号、数量是否符合设计文件的要求。
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2）家用燃具应采用低压燃气设备，商业用气设备宜采用低压燃气设备。
3）家用燃具的安装应符合现行行业标准《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》CJJ12 的
规定；商业用气设备的安装场所应符合现行国家标准 GB 50028 的有关规定；商业用气设备安装在地下室、半地下室或地上窑闭房间内时，应严格按设计文件要求施工。
4）商业用气设备的安装应符合下列规定：
①用气设备之间的净距应满足操作和检修的要求，燃具灶台之间的净距不宜小于 0.5m，大锅灶之间净距不宜小于0.8m，烤炉与其他燃具，灶台之间的净距不宜小于1.0m；
②用气设备前宜有宽度不小于1.5m的通道；
③用气设备与可燃的墙壁、地板和家具之间应按设计文件要求作耐火隔热层，其厚度不宜小于1.50mm。
5）商业用大锅灶、中餐炒菜灶的烟道和爆破门应按设计文件的要求安装。
6）砖砌燃气灶的高度不宜大于0.8m，炉膛与烟道应安装爆破门，爆破门的加工应符合
设计文件的要求。
7）用气设备的烟道断面尺寸应按设计文件的要求施工。民用燃具的水平烟道不宜超过
3m，商业用气设备的水平烟道不宜超过6m，并应有1%坡向燃具的坡度。 8）商业用沸水器的安装应符合下列规定：
①安装沸水器的房间应通风良好；
②沸水器安装单独的烟道，并应安装防止倒风的装置；
③沸水器前宜有不小于 1.5m 的通道，沸水器与墙净距不宜小于 0.5m，沸水器顶部距屋顶的净距不应小于 0.6m；
④安装两台或两台以上沸水器时，沸水器之间净距不宜小于 0.5m：
⑤楼层的沸水器共用同一总烟囱时，应设防止串烟装置，烟囱应高出屋顶 1m 以上。
9）商业用燃气锅炉和冷热水机组燃气供应系统的安装应符合下列规定：
①安装前应检查燃气锅炉和冷热水机组的安装房间是否符合设计文件的要求；不符合设计文件要求，不得施工；
②安装前应核实供应的燃气种类，并应检查燃气锅炉和冷热水机组的燃烧器系统及
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