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7）、移动变电站、电气设备集中的地方、防爆运输车辆必须备灭火器材，并保持完好，以便发生火灾时应急。电器设备着火时，应先切断电源再灭火，否则只能使用不导电的器材灭火。油脂着火时，禁止直接用水灭火，只能用黄沙或干粉灭火器进行灭火。
8）、施工人员应熟记火灾避灾路线，熟悉自救器的使用方法。 9）、严禁穿化纤衣服下井，严禁将烟火带入井下。
10）、杜绝电气设备失爆，严禁供电电缆有鸡爪子、羊尾巴、明接头出现。 11）、皮带带面不得磨H架，托辊转动灵活。
12）、掘进工作面发生电气及其它火灾或煤尘爆炸时，工作人员必须立即切断电源，撤出工作面。在力所能及的情况下，立即组织人员按照《煤矿安全规程》规定的灭火方法灭火，灭火人员必须佩戴好自救器、使用灭火器灭火，同时向区队、调度室汇报。
六、主运输安全技术措施
1、司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在的问题及应注意事项；接班后首先对皮带机各部位（皮带卡子、带面完好情况、信号有无故障等）进行详细的检查，发现问题及时处理，处理好后方可开启皮带机。
2、司机工作时必须精神集中，随时注意信号，不准擅离岗位，并应负责清理机头附近巷道内的浮煤杂物。
3、机头及储带部所有连接件和紧固件应齐全、可靠，各滚筒转动灵活，各轴承应润滑良好，机头部清扫器应有效，防护罩应齐全。皮带机铺设要平、直、稳，上下托辊齐全，转动灵活，皮带不跑偏。
4、司机开车前必须先发出信号，再点动试车，最后才开车。正常运行前应先开机空载运转一周，发现问题及时处理，确认完好后方可正常运转。
5、皮带机各种保护必须齐全、灵敏可靠。
6、皮带机运转中出现以下情况时应立即停机，处理好后方可继续开机： ① 胶带严重跑偏，接头卡子断裂，胶带撕裂时； ② 超过负荷，胶带打滑、托辊不转或闷车时； ③ 电气或机械部件温升超限或运转声音异常时；
④ 液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介质喷出时； ⑤ 较大的材料或煤矸进入输送机内，有危及输送机运转或堵塞煤仓的可能
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时；
⑥ 输送机运转危及人员安全时； ⑦ 出现停车或不明的信号时。
7、在对输送机进行检修、处理故障或做其它工作时，必须锁闭输送机的控制开关，并挂上“有人工作，不许合闸！”的停电牌并上锁。
8、带式输送机必须设有综合信号保护装置，在机头、机尾处必须设防护栏，清理机头、储带仓及机头里帮的浮煤时，必须停电闭锁并上锁；人员必须通过过桥跨越皮带，严禁人员乘坐皮带和跨越皮带。
9、巷道交叉路口人员须过皮带时，要设皮带过桥。 10、在皮带机头、机尾清煤时，必须着装整齐，扎紧袖口.
七、综掘机使用安全技术措施
1、综掘机由司机开动和操作，其他人员严禁操作，司机必须持证上岗，按章操作。
2、司机起动综掘机前或检修需要起动调试前，必须先发出报警，确定机器周围危险区域内无人在场，掘进机前面切割臂旋转范围内铲板和链板机工作范围内严紧有人作业或停留。打算移动或改变掘进机作业方位时，应事先提醒这个范围内人员注意并撤离。
3、综掘机必须装有只能有专用工具开闭的电气控制回路开关，专用工具必须由司机保管，司机离开操作台前，应断开电源开关并闭锁、上锁。断电前，一定要将切割臂完全放下，置于底板上并将综掘机摆在对人员无危险的位置。
4、电路设置应保证起动机器前必须先启动液压泵电机后才能启动其它电机，液压泵电机启动时发出声响提醒附近作业人员立即离开。切割电机只有双手同时打开两个旋扭开关才能启动，并延长一会儿，等待时发出警号，警号停止电机才能启动。
5、作业期间绝对不能检修。如果需要在切割臂、铲板、刮板输送机、桥式判断转载机等部位下检修或作业必须防止这些部位下滑，不得在没有支护或支护不好的顶板下检修作业。
6、作业时在综掘机司机另一侧铲板向后，应有一名经验丰富的工人看帮，防止帮部超割或割到顶板，看帮的人员应选择好退路，确保特殊情况下能及时撤
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到安全地点。综掘机司机与看帮人员必须密切配合，确保安全生产。
7、综掘机尾部应有专人看管，防止综掘机后退或拖拉电缆挂住锚杆或棚子损坏电缆，保证拖拉电缆自由，不得被履带压坏，皮带机尾应经常清理，有大块矸石应及时通知停机处理。
8、机器上的煤岩粉应班班清理，外喷雾必须正常使用。 9、电机应避开淋水地点，避不开时应在顶上挂雨布挡水。 10、综掘机必须有照明和尾灯，并正常使用。
11、检修掘进机严禁其他人员在切割臂桥式皮带转载机下停留和作业。 12、检修起吊时，起吊点必须牢固可靠，如果使用锚杆起吊，必须重新打锚杆。人员不得站在被起吊件上或站在吊起件的摆动范围
八、防爆轻卡运输安全技术措施
1、防爆轻卡运送的物料长度不得大于6m，装车高度不得超过车厢。 2、严禁人货混装。
3、防爆轻卡运输物料时必须注意巷道中的设施、设备、严禁碰压巷道中的任何设备、设施，靠近工作面时要减速慢行。
4、装卸车要有专人负责，安排好装车顺序。
5、对于重件装车、卸车，必须有专人指挥，需要多人抬起装卸时，协调一致，信号一致，向一个方向卸料。
6、设备材料装好后，要绑扎牢固。
7、防爆轻卡司机不得随意将身体的任何部位伸出驾驶室外，严禁超速行驶，转弯时要提前鸣笛发出警报，减速慢行。
九、防治煤层自燃发火技术措施
1、监控系统
充分利用矿井瓦斯监测系统监测一氧化碳的变化情况，在可能发生自燃的地点安设一氧化碳传感器，实时检测巷道内气体变化，以掌握各种可靠的数据。
2、综合防灭火措施
（1）工作面要加快掘进速度，尽可能不留浮煤。
（2）如发生毒气，煤雾高温点，一氧化碳等异常现象及时报告调度室，调度室及时通知通风队、救护队，迅速查明原因，采取紧急措施进行处理，同时要向
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矿长、总工汇报。
（3）工作面必须安设供水防尘灭水管（可与防尘供水系统共用）回风顺槽每50m安设三通、阀门一个。禁止任意拆除改作他用。
3、防灭火要求
掘进工作面发生火灾时，首先维持正常风流状态，直接灭火；同时打开水幕，降低火焰温度，必要时增加工作面风量，以免形成火风压造成风流逆转。如直接灭火无效时，则人员按规定的避灾路线撤离，采取措施封闭火区，在确保安全前提下，尽量缩小封闭范围。
十、防治煤层爆炸技术措施
为防止发生煤尘爆炸事故，特制定11208回撤巷道预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度：
1、预防煤尘爆炸的措施 （1）减少尘源
1)、定期清洗、冲刷巷道中的积尘；
2)、进一步完善防尘系统，严格执行防尘制度；
3)、各转载点均按《煤矿安全规程》要求安装喷雾洒水设施，并坚持正常使用； 4)、完善隔爆设施，保持完好；
5)、掘进工作面附近的通风设施，必须处于正常开闭状态，任何人通过风门后，都要随手关门，以防风流短路；
6)、通风除尘，用风地点的配风量要符合要求，以便稀释和排除工作地点悬浮粉尘，风速不能超过规定，以免引起煤尘飞扬； 7)、综掘机割煤时要使用内外喷雾；
8)、加强防尘管理工作，按《煤矿安全规程》要求全面实行综合防尘措施。 （2）限制火源
1）、禁止携带烟草及点火工具入井；
2）、掘进工作面电气设备必须有良好的防爆性能，杜绝失爆现象，电缆接头不准有羊尾巴、鸡爪子及明接头；
3）、局部通风实行风电闭锁，配齐局扇管理人员，确保局扇的正常运转，停风恢复送电时，必须先检查瓦斯，符合规定后然后送电；
4）、掘进工作面内一切电气设备必须符合防爆要求，严禁火花，电弧赤热现象发
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生； 2、隔爆措施
1）、11209回撤巷道设置隔爆水棚。
2）、隔爆水棚长度不得小于20米，间排距1.2~3米，容水量200L/m2。水棚距巷道底板1.8米以上。水袋设置在巷道直线段内。
3）、吊挂水袋的挂钩采用8号铁丝制作的大于75度斜勾吊挂。 4）、对井下隔爆水棚应进行定期加水和更换破漏水袋。 5）、井下隔爆水棚应实行挂牌管理。定期检查其完好性。 4、管理制度
1）隔爆设施实行挂牌管理，安全管理中心设专人每周对隔爆设施进行一次检查，对存在的问题按“五定”原则进行限期整改。
2）综掘工作面正常工作时，必须打开净化水幕进行降尘。
十一、巷道贯通安全技术措施
为确保11209回撤巷道与顺槽、主辅回撤巷道间联络巷贯通安全，特制定以下安全技术措施，在贯通施工过程中严格执行：
1、巷道掘进距贯通位置20米时开始执行贯通有关规定。 2、严格按测量人员给出的中线施工。
3、每班次安排专人对贯通工作面和被贯通工作面的顶、帮围岩、支护及通风情况进行检查，排净被贯通工作面的积水，发现问题及时处理好，确认无误后方可实施贯通。
4、贯通前,要安排专人对被贯通口附近的电缆、水管、机电设备等情况进行检查，将被贯通口左右20米范围内的电缆贴顶吊挂，贴顶吊挂的电缆要求距帮必须大于1.5米；贯通口附近的水管暂时拆除，机电设备和拆除的水管全部移到距贯通口20米之外的安全地点，电缆、水管、机电设备等处理好后方可贯通，以防损坏电缆、水管、机电设备等，影响正常生产。
5、加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度，确保及时排除危岩活石。 6、自贯通最后5m开始，贯通工作面掘进实行短掘短支，要求支护紧跟迎头，严禁空顶作业。
7、每班次安排专人分别对贯通工作面和被贯通工作面的瓦斯进行检测，只有在贯通工作面和被贯通点两处的瓦斯浓度都在1.0%以下时，方可进行贯通施
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