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二、机电设备、机电硐室质量标准
１、正常使用设备都必须编号挂牌，责任明确到人。
２、每班次都必须保证设备在生产过程中正常运转和良好的工作状况，发现问题及时组织处理，并向队里汇报。
３、设备的日常维护必须配备专职的机械、电气检修人员，并经过专门技术培训，取得合格证。设备按照检修制度和完好标准维护，责任落实、承包到人。
４、不同型号、不同用途的油脂要使用专门容器和专用加油工具。 ５、检修过的机械、电气设备必须符合完好标准，并认真填写好记录。 ６、所有运转工必须每班填写设备运行记录。
７、设备安装在顶板完好、无淋水的位置；开关必须上架，摆放整齐。 ８、各主要设备上必须按要求设置灭火器，并定期检查灭火器是否失效。
三、工作面文明生产
１、作业场所必须实行综合防尘。
２、胶带运输机铺设要平、稳、直，皮带不跑偏，托辊齐全有效。 ３、防爆轻卡运输要符合规程有关规定。
４、通风系统合理，风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不大于10米。
５、掘进工作面和巷道内杂物要及时进行清理。
６、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水连续长度不超过5m，深度不超过100mm）；材料、工具码放整齐有序，挂牌管理；管线敷设平直、整齐，符合规定。
７、作业场所设置有巷道布置平面图，巷道支护平、断面图，供电系统图，避灾路线图，正规循环作业图表，通风系统及监测监控示意图，瓦斯牌板和局扇管理牌板。
８、工作面机电设备按维修制度定期检查维修，达到完好、保护齐全，电气设备消灭失爆。
9、加强顶板管理，及时支护，严禁空顶作业。
四、煤质管理
为了保证掘进工程煤的质量，满足用户需求，严格执行下列措施： 1、掘进过程中严格按施工要求掘进。
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2、巷道内杂物要单独进行处理，杂物上杂物箱，不得进入胶带输送机。 3、巷道淋水、胶带输送机机头积水要及时进行疏导和抽排，不得进入煤流。 4、掘进机内外喷雾、各转载点喷雾要控制流量，停机时及时关闭喷雾。 5、掘进工作面必须配备一台临时水泵，确保工作面积水能及时排出，不进入煤流。
五、“一通三防”有关标准
１、工作面要采用局扇压入式通风。
２、风筒吊挂距顶板100mm，距帮100mm，逢环必挂，风筒吊挂要平、直、稳，风筒界面严密无破口、无反接头，且要反压边。
３、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不拐死弯。
４、电气设备、油脂集中处，应符合防火的有关规定，并配备2个8kg干粉灭火器和1个0.2m3灭火沙箱。
5、巷道内布置净化水幕，距工作面不大于50米内设置2组净化水幕，距回风口不大于10米内设置1组净化水幕。
6、工作面按《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》有关要求设置隔爆设施。
第七章 劳动组织及工作面主要经济技术指标
一、劳动组织
1、劳动组织形式：
为了便于施工组织和管理，考虑到该工程设计要求、施工工期、井下巷道布置特点及施工要求，确定采用综合掘进队劳动组织形式，掘进期间施工队设置生产班二个、生产、机电维修班一个。底板工程期间设置生产班三个。
综掘生产班设置掘进机司机、支护工、输送机司机、机电维修工、排水、巷道清理等工种。主要完成掘进、锚杆支护、煤（矸）运输、排水、巷道清理等工作。机电维修班设置机电、通风、运输等工种，主要完成生产系统和施工设备的安装及维护、供排水管路及风筒延接、物料运输等工作。
劳动力配备详见《劳动力配备表》。 2、工作制度
采用“三.八”制作业，两班半生产、半个班检修。喷砼、铺砼底板时,三班次作业。
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3、掘进工作面循环方式及月进尺
掘进循环方式：采用正规循环作业，小班多循环方式。 （1）、回撤巷道、联巷及硐室掘进时：
循环进尺1.0m，小班3个循环、圆班7.5个循环，循环率按90%考虑。月进尺：S=1.0×7.5×30×90%=202.5m。
（2）、回撤辅巷开口向前80米掘进时：
循环进尺1.0m，小班3个循环、圆班7.5个循环，循环率按90%考虑。月进尺：S=1.0×7.5×30×90%=202.5m。
（3）、掘进工作面开口掘进60米后胶带输送机运输：
循环进尺1.0m，小班6个循环、圆班15个循环，循环率按90%考虑。月进尺：S=1.0×15×30×90%=405m。
4、施工方式：顶部支护与掘进采用顺序作业，其它工序采用平行作业。 工作面循环详见《11209工作面回撤巷道循环作业图表》。 5、施工工期：
1）、开工前准备： 2天； 2）、巷道开口向前80米施工工期： 12天； 3)、巷道开口80米后施工工期： 12天； 4）、回撤巷道、联巷、硐室施工工期： 53天； 3）、辅助工期（一部皮带输送机安装、拆除各一次）
施工工期： 6天； 4）、巷道喷砼、铺砼底板工程： 22天； 5）、总施工工期： 108天。
二、工作面主要经济技术指标
工作面主要经济技术指标详见《工作面主要经济技术指标表》。
工作面劳动组织表
工 种 队 长 书记 跟班队长 技术员 在册人数 1 1 4 2 出勤人数 1 1 3 2 生产一班 1 生产二班 1 生产三班 1 32
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本安员 质量验收员 材料员 班 长 综掘机司机 支护工 输送机司机 机电检修工 清理工 排水工 防爆轻卡司机 合 计 2 1 1 3 4 16 7 15 7 7 2 73 2 1 1 3 3 15 6 14 6 6 2 65 1 1 5 2 6 2 2 20 1 1 5 2 4 2 2 18 1 1 5 2 4 2 2 2 20 工作面底板工程劳动力配备表
工种 起底工 装载机司机 防爆轻卡司机 支模工 质检员 跟班电工 值班员 材料员 测量工 砼搅拌工 收面工 合计 生产一班 3 1 5 3 1 1 1 1 1 4 2 23 生产二班 3 1 5 3 1 1 1 1 1 4 2 23 生产三班 3 1 5 3 1 1 1 1 1 4 2 23 小 计 9 3 15 9 3 3 3 3 3 12 6 68 工作面主要经济技术指标 序号 1 2 3
项 目 煤层编号 设计巷道长度 巷道掘进断面 33
单位 m 指 标 2-2中煤层 巷道596m 14.5㎡ 备 注 神华集团 李家壕煤矿综掘一队
4 5 6 7 8 日循9 环 个数 最高10 日进尺 11 巷道支护形式 煤层厚度 煤层倾角 煤岩密度 循环进尺 回撤辅巷开口向前60米 回撤辅巷开口60米后 回撤主巷、联巷及硐室 回撤辅巷开口向前60米 回撤辅巷开口60米后 回撤主巷、联巷及硐室 循环率 回撤辅巷开口向前60米 12 月进尺 回撤辅巷开口60米后 回撤主巷、联巷及硐室 13 14 15 16 17 18 掘进 工效 在册人数 出勤率 出勤人数 施工方式 作业方式 循环方式 回撤辅巷开口向前60米 19 回撤辅巷开口60米后 回撤主巷、联巷及硐室 开工前准备 回撤辅巷开口向前60米 回撤辅巷开口60米后 20 施工 工期 回撤主巷、联巷及硐室 辅助工期 喷砼、铺砼底板 总工期 21 螺纹钢锚杆消耗 主辅回撤巷道、联巷及硐室 套/m 天 m/工 人 % 人 m % m 个 m 度 t/ m3 m 锚网喷+锚索+W钢带联合支护 2.0～2.5 <2 1.3 1 7.5 12.5 7.5 7.5 12.5 7.5 90 202.5 337.5 202.5 73 88 64 掘进与永久支护顺序作业 两班半生产、半班检修准备 小班多循环方式 0.1 0.2 0.1 2 12 12 53 6 22 108 顶部6 34