第三节 信号种类及说明
A、汽机向电气发出的信号：
1、“注意”—表示此信号后，即将有一个操作信号发出。
2、“注意”“可并列”—表示转速已达到3000转/分，一切正常可并列。 3、“注意”“减荷”—表示因汽机的汽压、汽温、真空等不正常，通知电气将负荷降低（每次信号减少有功功率为额定出力的10%）。
4、“注意”“机器危险”—表示汽轮发电机组发生严重故障，必须打闸停机，控制室接到此信号后，根据电盘表计指示，确定汽轮机已打掉危急保安器，发电机负荷降到零后，应立即使发电机与系统解列。
5、“注意”“汽机调整”表示汽机因情况需要自己调整，而不需要电气控制同步器。
6、“注意”“更改命令”—表示先发出的信号有错误或情况有变更，电气必须立即执行，并将发来信号解除，等待更改后的操作命令，并用电话联系问明原因。 B、电气向汽机发的信号：
1、“注意”—表示此信号后有一个操作信号发出。
2、“注意”“增荷”—表示电汽值班员将要增加有功功率，汽机司机收此信号后，应注意有功功率以每分钟额定负荷10%，增荷一次，同时注意机组运转是否正常。 3、“注意”“减荷”—表示电气值班员将要减少有功功率，汽机司机收此信号后，应注意有功功率以每分钟额定负荷10%，减荷一次，同时注意机组运转是否正常。 4、“注意”“已并列”—表示发电机已与电网并列。
5、“注意”“已解列”—表示发电机已与电网解列。汽机司机接到信号后，应将汽机转速保持在额定转速下运行，等待值长命令，是否停机或并网。
6、“注意”“停机”—表示发电机及电气系统有严重故障，接到此信号后，司机应检查有功功率到零，打闸按规程停机。
7、“注意”“更改命令”—表示先发出的信号有错误或情况有变更，汽机人员不得执行此操作，将发来的信号解除，等待更改后的操作命令。 8、“注意”“接电话”—表示通知汽机人员接电话。
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第二篇 12MW汽轮机运行规程
第一章 设备的主要技术规范及性能
第一节 凝气式汽轮机
一、概述：
#3汽轮机型号N12—3.43，系 中温中压，纯凝式冲动机，由青岛捷能汽轮机股份有限公司制造，与无锡锅炉厂生产的75t/h循环流化床锅炉构成热力系统。 二、主要技术规范与性能：
型号： N12—3.43 额定功率： 12 MW 额定转速： 3000 r/min 临界转速： 1608 r/min
额定进汽压力及变化范围： 3.43+0.196-0.294 MPa（绝对） 额定进汽温度及变化范围： 435+10-15 ℃ 额定进汽量/最大进汽量： 58/68 t/h
额定排汽压力： 0.0049 MPa (绝对) 冷却水温： 正常 20℃
最高 33℃ 给水回热级数： 3 级 给水温度： 150 ℃
额定工况保证汽耗率： 4.85 Kg/Kw.h 额定工况保证热耗率： 11970 KJ/Kw.h 额定转速时振动值： ≤0.03 mm 临界转速时振动值： ≤0.15 mm 汽轮机安装时最大件重量： 13.5 吨 汽轮机检修时最大件重量： 12.8 吨 转子重量： 6.91 吨 汽轮机外形尺寸（运行平台以上）： 5.501×3.113×2.302（L×W×H）m 汽轮机中心标高（距运行平台）： 0.75 m （一）本体部分：
1、汽轮机转子为套装转子，用刚性联轴器与发电机转子联接。
2、主油泵为径向钻孔泵，前轴承和推力轴承组成球面联合轴承，推力轴承为摆动瓦块式，分工作瓦块和非工作瓦块，前、后径向轴承为椭圆轴承。 3、汽轮机共有十二级，第一级为双列复速级，其它为压力级。
4、调节汽阀为群阀提板式结构，型线阀碟借杠杆与调速器的油动机相连，共有六个阀，其中一个为锥形阀，其它为球形阀。 (二)调节系统：
本机组采用两级放大全液压式调节系统，主要由主油泵、压力变换器、启动阀、错油门、油动机及同步器等构成。汽轮机转速变化引起主油泵出口油压变化，油压变化量作为调速脉冲信号，第一级放大为继流式压力变换器，第二级
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放大为断流式错油门，来控制油动机，由油动机的反馈油口进行液压反馈。 1、主要技术数据：
（1）转速摆动值： ≤15 r/min （2）转速不等率： 4.5±0.5% （3）调速迟缓率： ≤0.5% （4）空负荷同步器调速范围： -4~+6% （5）主油泵压增： 0.883 MPa （6）Ⅰ路脉冲油压与主油泵进口油压差： 0.294 MPa
（7）危急遮断器动作转速： 3300~3360 r/min （8）轴向位移保安装置动作时转子的相对位移值： 1.0 mm
（9）润滑油压： 0.08~0.12 MPa 2、调节系统动作原理：
机组在压力变换器的控制下运行，现以电负荷降低，转速升高为例说明，方框如下：
降低 电负荷 转速 升高 出口油压增加 主油泵 压力变换器滑阀 上移 上移 脉冲油泄油口关小、脉冲油压升高 错油门滑阀 油动机 复位 上移 调速气阀 关小 开大、脉冲油压下降 反馈油口 错油门
3、调节系统动作过程
汽轮机启动前，脉冲油路无油压，压力变换器滑阀，错油门滑阀在弹簧力的作用下，处于最低位置，同步器也应退至下限位置。
高压电动油泵启动后，压力油经逆止阀后分为两路：一路经错油门进油动机上部，油动机动作将调节汽阀开启；另一路经轴向位移遮断器，危急遮断油门，电磁阀进入主汽门操纵座油缸。
开启主汽门，机组启动，当转速约升到2770 r/min时调速器动作，调速器投入工作。 4、保安装置
（1）危急遮断器：
为飞锤式结构，当机组转速超过额定转速的10—12％（3300—3360r/min）时，飞锤飞出，使危急遮断油门脱钩动作，危急遮断器的复位转速为3000r/min。 （2）危急遮断油门
当危急遮断器飞锤飞出时，将该油门下端拉钩打脱，油门滑阀在弹簧力作用下切断到主汽门的高压油路，主汽门迅速关闭，同时，高压油进入脉冲油路，使调节汽阀关闭。
（3）轴向位移遮断器
该装置在汽轮机转子轴向位移超过允许时报警及停机，当转子的相对位移为
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0.7mm，滑阀上的弹簧力大于油压力（0.28Mpa），滑阀移动，切断到主汽门的高压油，使主汽门迅速关闭，同时高压油进入脉冲油路，使调节阀关闭。当转子轴向位移＞0.4mm时，电接点压力表报警；位移＞0.7mm时，电磁阀动作，主汽门、调节汽阀迅速关闭。
（4）电磁阀为综合性电动停机保护装置，当电磁铁通电时，油门将高压油路切断，使主汽门、调节汽阀关闭。
第二节 辅助设备的技术规
名称 高 压 电 动 油 泵 型号 扬程 流量 配 用 电 机 型号 功率 转速 电压 电流 绝缘等级 名称 交 流 辅 助 油 泵 型号 压力 流量 配 用 电 机 型号 功率 转速 电压 电流 绝缘等级 名称 直 流 辅 助 型号 单位 Z2B—61 额定值 单位 CHY18 MPa t / h YB2M2—6 KW r.p.m V A 0.353 20.5 5.5 960 380 12.6 B 额定值 单位 80Y—100A m t / h KW r.p.m V A 91 26 Y200L1—2 30 2950 380 56.9 B 额定值 9
油 泵 压力 流量 MPa t / h Y200L1—2 KW r.p.m V A B 0.353 20.5 配 用 电 机 型号 功率 转速 电压 电流 绝缘等级 5.5 1000 220 30.5 油 箱 排油烟机 型号 台数 注油器（Ⅰ） 注（Ⅱ） 冷油器 型号 台数 冷却面积 冷却水量 管子材料 管子规格
#3发电机技术规范 型号 额定功率 QF-12-2 12000KW 接法 励磁电压 型号 171V YL—20—1 台 m2 t/h HSn70—1A mm ?12×1×2 20 56 油器台数 出 口 油 压 台数 出 口 油 压 台 MPa 台 MPa 1 0.0883 1 0.195 CQ2—J 台 1 容 积 m3 3 10