（1）当各热辊温度达到150℃以上（蒸汽压力达0.7Mpa）时，可开始穿纸进入运作。 （2）穿入里纸。
（3）启动风机，并穿入芯纸；同时对瓦楞辊、压力辊加载。 （4）启动提升电机，将单面纸板导入提升机构。
（5）瓦楞辊、压力辊加载压力的调节。根据纸板成型质量对压力辊加载压力调节。该压力偏小或两端不均衡，均无法正常生产。
（6）根据纸板的粘合情况，将涂胶间隙、胶量间隙及压力辊与瓦楞辊的间隙调至合适。
（7）调正设备，使其正常工作。调正内容：瓦楞芯纸与里纸对齐；瓦楞纸和里纸的张力；
检查调正涂胶宽度，使涂胶宽度与瓦楞纸宽度一致（一般胶宽比纸宽窄2-3mm）；调节车速，使生产的瓦楞纸板符合要求。
（8） 当机器生产出的纸板良好时，即可将机速提高，同时注意观察胶盒中的胶量，调节进回胶路的大小至平衡。 6.11 关机操作
（1）减速，切断芯纸和面纸的输入（先断芯纸）
（2）待原纸接近送完时，按下涂胶辊“卸载”按钮，使涂胶辊机构移到非工作位置。
（3）按下压力辊“卸载”按钮，卸掉工作压力。 （4）按下瓦楞辊“卸载”按钮，卸掉工作压力。 （5）关闭蒸汽，停止加热。
（6）降低车速，使机器以低速继续转动、冷却。
（7）将胶槽余胶抽回储存桶，用清水清洗涂胶辊和胶槽等。清洗完毕后关闭涂胶部驱动。
（8）清理整顿工作现场，清除残余物。
（9）当各工作辊表面温度低于80℃后，关闭主机，切断总电源。 6.12 安全注意事项
（1）操作人员必须经专门培训后方可上机操作。操作人员必须熟练掌握各操作面板上各按钮的作用和功能，并能正确操作各按钮和开关。
（2）操作要按规定程序进行，严禁违章操作，以免因程序错误造成设备事故和损坏设备。
（3）主机在没有原纸时严禁高速运转，防止楞齿直接碰撞损坏瓦楞辊。 （4）生产中随时清除浆桶内杂物，杜绝回浆泵空运转。保持浆盒清洁，无干浆。 （5）开机前，一定要先启动压缩空气系统，以免无锁紧力时，会因震动而损坏瓦楞辊。
（6）开机运转前，必须确定驱动部的齿轮联轴器已联接到位，以免损坏齿轮联轴器。
（7）该机为高温作业设备，严禁易燃易爆品接近设备，同时操作送纸时，要避免皮肤接触加热件，以防烫伤。
（8）要注意对设备紧固件经常检查，严防松动脱落，造成不必要的设备损伤。 （9）严防异物特别是硬物被转入设备，造成设备损坏，注意不要将维修后的螺钉、垫圈、工具等放在设备上和过道上，防止因震动而被带入设备。
（10）当送纸受阻时，严禁铁杆铁棒辅助送纸，以免被转入运转辊，造成设备事故。
（11）要经常检查润滑情况，防止断油造成轴承烧坏。
（12）操作人员必须穿工作服，严禁穿短裤、背心、拖鞋、以及散发、披衣作业，以免烫伤或拖入机器等事故的发生。
（13）为防止热变形影响，运转辊的升温和冷却都应在低速运行下进行，尽量缩短工作中停车时间，减少辊筒变形。
（14）要经常检查电缆电线，不得与设备运动件接触，停机后必须切断电源。 6.13 维护与保养
（1）润滑。定时检查贴有“加油”提示的注意处的润滑情况，一经发现，立即补注。
（2）蒸汽加热时应保证管道畅通，蒸汽压力达8~9kg/cm2，使表面温度达可粘合度以上；若瓦楞辊两侧温度相差4~5℃以上时应检查虹吸管等加热设备是否正常。
（3）对瓦楞辊、压力辊、涂胶辊、匀胶辊进行经常性的保养，清扫去掉辊筒表面上碳化了的纸屑、粘合剂等杂物。
（4）要对瓦楞辊表面的凹槽经常性的清扫，清除残留在凹槽内的杂物、灰尘；要经常检查，每周彻底清除一次。
（5）若停机，须将胶盒、隔胶板等处的粘合剂清洗干净，以免干结的粘合剂影响下次生产时涂胶幅宽的调节。
（6）经常给气动三联件加油、清除滤出水。
七、上胶机
7.1主要技术参数： 涂胶辊直径：φ210mm； 匀胶辊直径：φ119.9mm； 涂胶辊与匀胶辊间隙：0.2-0.3mm； 最高车速：180m/min；； 气压：0.4-0.8Mpa。 7.2 胶量调节：
7.3 电动调节齿轮偏心机构，使涂胶辊与匀胶辊间隙在0.2-0.3 mm。 7.4 调节匀胶辊调整螺杆，使匀胶辊能够很好地刮去涂胶辊上的胶水。 7.5 调节触压棒或压载辊与涂胶辊间隙。
7.6 调节触压棒或压载辊的限位螺钉，使两端的间隙一致。
7.7 调节触压棒或压载辊两端摇臂上的调整螺杆，使压载辊与涂胶辊两端间隙一致。
7.8 电动调节触压棒或压载辊与涂胶辊的间隙，以不至于压塌纸板为宜，胶线宽度一般在1~1.5mm为宜。 7.9 开机准备
（1）检查涂胶辊与匀胶辊的间隙，一般为0.2-0.3mm。
（2）检查触压棒或压载辊与涂胶辊的间隙，一般小于单面纸板厚度的0.1~0.2mm为宜。
（3）将胶盒抬起，使之处于工作状态，然后向胶盒内注入适量粘合剂。 7.10 操作与使用： （1）抬起压载辊。
（2）启动主电机。 （3）启动相应工作层。
（4）从三重预热器将面纸经导纸辊、预热辊先行进入烘干机。
（5）从三重预热器将单面瓦楞纸板经导纸辊、预热辊、过纸辊、触压棒或压载辊送入烘干机，牵引纸板与面纸不得歪斜，检查各层纸是否对齐，误差不得大于5mm。
（6）调整胶量，使之合适。
（7）压载辊与涂胶辊的间隙，使之合适。
（8）生产线长时间不工作时，应让其低速旋转，防止粘合剂沉淀。 7.11 设备的润滑与保养
（1）开机前应检查各润滑部位及油杯有无润滑油，若无应加上。 （2）所有滚轮轴承每一年清洗一次并加注润滑脂。
（3）每班停机后应将胶盒中剩余粘合剂放干，然后用水将涂胶辊、匀胶辊、胶盒等冲洗干净。 7.12 安全及注意事项 （1）操作人员必须安全培训。 （2）操作人员必须经过岗前培训。
（3）操作人员须着工作服，牵引面纸和单面纸板时必须注意避免烫伤手臂。 （4）注入粘合剂和清洗胶盘时防止粘合剂溅入眼中。
（5）每班工作完毕，必须彻底清洗涂胶辊、匀胶辊、胶盒等，避免粘合剂凝固卡滞机器。
八、粘合烘干机的使用