2）负荷试运行必须统一指挥，严禁越级指挥，参加负荷试运行人员必须遵守各项纪律和有关制度，无证人员不得进入试运行区。
3）安全联锁装置必须按设计文件的规定投用。
4）必须按负荷试运行方案规定进行操作，循序渐进，实行监控操作制度。
5）岗位操作人员应和仪表、电气、机械人员保持密切联系。总控人员应和其他岗位操作人员密切配合、密切合作。
6）必须按负荷试运行方案的规定和试运行的需要测定数据，作好记录。
竣工验收
1 整个建设项目的验收可分为初步验收和竣工验收两个阶段。规模较小、较简单的项目，可以一次进行全部工程的竣工验收。
2保修责任范围要注意：1）质量问题确实是由于施工单位的施工责任或施工质量不良造成的，施工单位负责修理并承担修理费用。3）质量问题是由于建设单位提供的设备、材料等质量不良造成的，应由建设单位承担修理费用，施工单位协助修理。
3 保修时间：1）建设工程的保修期自竣工验收合格之日起计算。2）电气管线、给排水管道、设备安装工程保修期为2年。3）供热和供冷系统为2个采暖期、供冷期。
工业管道安装
1 管道安装前检验：1）管道组成件和支承件必须具备制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。2）管道组成件和支承件的材质、规格、型号、质量符合设计文件的规定。3）合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他办法对材质进行复查，并作好标记。
2 阀门检验：1）输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道阀门，输送压力大于1MPa或设计压力小于1MPa且设计温度低于-29或高于186菲可燃流体、无毒流体管道的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验。2）输送压力小于等于1MPa且设计温度-29至186的非可燃流体、无毒流体管道阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于1个。3）阀门壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍。4）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干。
3 热力管道安装要求：通常采用架空敷设和地沟敷设。管道安装时设置坡度，室内管道坡度为0.002，室外0.003，蒸汽管道坡度应与介质流向相同，以避免噪声。每段管道最低点要设置排水装置，最高点应设置放气装置。
4 高压管道安装要求：要有足够的机械强度、耐高温性能和良好的耐腐蚀性能，同时又要求有高度的严密性，防止管道泄漏。
5 管道耐压试验应在热处理、无损检测合格后进行。管道在压力试验合格后，建设单位编制吹洗方案，检验管道支承件牢固程度，然后负责吹洗工作。吹洗顺序：主管、支管、疏排管。输送极度危害、高度危害流体以及可燃流体的管道应进行泄漏试验。管道试压前，应全面检查核对已安装的管子阀门支承件紧固件等质量，必须符合设计要求和有关技术规范的规定。试压前，待试管道上的安全阀门、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离，待试管道与无关系统已用盲板或采用其他措施隔离。管道应根据操作压力分系统进行试压。
6 长输管线管段焊接时，除通常的焊前检查项目（焊工持证上岗、设备运转情况、检查清口质量、焊接技术文件、天气恶劣所需要准备的质量控制预案），要焊前预热，目的是消除内应力，预热温度100~120；管道焊接完成后，焊缝进行100%外观检查，合格后还应进行无损检测。无损检查的方法有：超声波检查，X射线检查，磁粉检查。
一级建造师 机电实务
静置设备安装技术
1 产品焊接试板的制作要求：1）试板的原材料必须合格且与容器用材具有相同钢号、相同规格和相同热处理状态。试板应设置在筒节纵向焊缝的延长部位，与筒节同时焊接。2）试板应由施焊容器的焊工，采用施焊容器时相同条件与相同焊接工艺焊接。有热处理要求的容器，试板应随容器一起进行热处理。5）试板的焊接接头经外观检查合格后应100%射线检测合格。
2 容器的压力试验包括水压试验和气压试验。气压试验合格标准：无漏气；无可见的变形。容器的气密试验合格标准：不渗不漏。
3 球形罐焊后整体热处理，国内一般采用内燃法，焊后整体热处理应在压力试验前进行，且与球形罐受压件连接的焊接工作和各项无损检测工作全部完成。
动力设备安装技术
1 汽轮发电机由定子和转子两部分组成。其中定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成；转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。
2 汽轮机设备安装程序：首先是基础和设备的验收，其次是汽轮机本体的安装，第三十其他设备安装，包括：汽轮机本体附件安装、又系统吹洗、蒸汽管道吹扫液压油系统吹洗等工作。
3 发电机设备安装程序：定子就位—定子及转子水压试验—发电机穿转子—氢冷器安装—端盖、轴承、密封瓦调试安装—励磁机安装—对轮复找中心并连接—整体气密性试验等。发电机转子穿装前进行单独气密性试验，消除泄漏后应再经漏气量试验，试验压力和允许漏气量应符合制造厂的规定。
4 电站锅炉系统主要设备由锅炉本体及锅炉辅助设备两部分组成。锅炉本体包括炉膛、燃烧器、锅筒或汽水分离器、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成；锅炉辅助设备包括送引风设备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备等。
5 汽包吊装有水平起吊、转动起吊和倾斜起吊三种方法。大型锅炉的汽包吊装多数采用倾斜起吊的方法。锅炉钢架施工验收合格后，即可进行锅炉受热面组件吊装，一般原则是先上后下，先两侧后中间。
自动化仪表工程安装技术
1 取源部件安装前，设计文件要求或者规范规定脱脂的部件，合格后安装；在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道防腐、衬里和压力试验前进行；在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。
2 仪表设备宜在管道吹扫后压力试验前安装；当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下；直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力试验。
3 电缆穿管敷设时，仪表信号线路、供电线路、安全联锁线路、补偿导线及本质安全型仪表线路和其他特殊仪表线路，应分别采用各自的保护管；光纤敷设前应进行外观检查和光纤导通检查。
防腐蚀工程施工技术
1 设备及管道防腐蚀施工的主要内容包括钢材表面处理、防腐蚀结构层的施工、涂层测厚检验三个环节。