必须开启蒸汽管的疏水门，检查汽包内的水位并检查蒸汽管路的支架和吊架的情况。
三、给水管路内发生水冲击：
1、原因：
①在向管内进水时未将给水管上的空气门开启。
②给水管道固定不好或者支架松脱。
⑧给水泵运行不正常，逆止门忽开忽关，引起给水压力的剧变。
④给水温度剧烈变化。
2、处理：
打开空气门放出空气，此外，检查给水管路的支架，检查给水泵出口逆止门，倾听其内部是否有冲击声，检查出口压力表指针是否有剧烈的摆动；并检查给水温度是否有剧变。
第八章 燃烧室耐火砖及吊砖损坏
一、现象：
1、灰渣斗内发现砖块。(砖块保留以便推断损坏地点)
2、炉墙支架外壳发热甚至烧红，燃烧室大量漏风。
二、原因：
l、燃烧室火焰调整不当，靠近无水冷壁处形成高温；火焰的冲击或焦渣的腐蚀作用；炉墙结焦处理不当；燃烧室经常正压运行，特别是吊砖下的正压。
2、燃烧室内壁及吊架检修不好；检修后燃烧室烘炉不够或升温的速度太快。
3、耐火材料质量不良。
4、燃烧室设计的缺点。
三、处理；
1、降低负荷进行严密的检查。
2、增大燃烧室的负压，降低负荷后增大过剩空气量，炉架温度超过200℃时应立即停炉。
3、尽可能地调整燃烧，使高温地带离开吊砖，考虑临时冷却与送冷风来冷却。
第九章 链条炉排卡住
一、现象：
l、炉排传动机构的保险离台器动作。
2、炉排电动机电流增大。
3、炉排停走。
二、原因：
l、炉排片断裂，或边夹板因销子松脱卡住炉排。
2、煤中金属杂物或炉灰焦渣卡住，
3、大轴、轴承缺油磨损。
4、炉排横梁弯曲。
5、炉排跑偏。
6、链子太松或与主轴牙齿咬合不好。
三、预防；
1、定期筛灰和漏煤。
2、注意灰渣斗内不要存灰过多，而使炉排过热及卡住。
3、对炉排轴承及变速箱正常地进行加油。
4、注意炉排及档灰设备的状态，注意有损坏地炉排片要及时除去。
5、注意炉排电机的电流，如电流增加时，应立即设法消除。
6、注意防焦箱的状态，不允许防焦箱上面有结焦。不允许任意加紧炉排转动机构的保险离合器的安全弹簧，如炉排运行阻力增高应找出原因并报告班长。