2、转子和外壳摩擦的响声。
3、轴承温度过高。
4、外壳磨损漏灰。
除上述故障外，尚有固定档板装置不正确，烟气温度增高和烟道漏风剧烈等原因，因而使通风恶化。
二、发生振动的可能原因：
1、叶片磨损造成不平衡。
2、烟气带水使叶片腐蚀或积灰。
3、叶轮与其轴间松驰等。
4、轴瓦(承)磨损。
5、风机和电动机的轴承螺母、地脚螺丝、螺母松动。
6、轴承架和支柱不够牢固。
7、风机本体和支柱等发生共震。
8、没有找好平衡或与电动机中心找正不好。
三、处理：
1、发现震动后应进行下列检查：
①检查风机内是否有不正确的响声，是否有摩擦现象。
②检查风机和电动机的轴承是否发热，有无撞击；螺母是否松动等。
2、如风机没有发生危险的震动．撞击和摩擦的响声低风机的负荷(稍关闭风机前的调整
挡板)，假若冲击和震动继续增大时，应报告班长，请示停止风机运行。
3、如风机发生突然的剧烈震动，撞击和摩擦响声，以及轴承温度超过80℃，并继续升
高时，应停止风机运行。
4、当轴承温度高于正常值时，必须检查轴承内是否有油，是否清洁，冷却水是否畅通，
温度如何。
5、引风机运行正常而锅炉通风恶化是由于；
①不正确的燃烧方式和受热面不清洁，使烟温和正常值增加。
②烟道锅炉有大量漏风或烟气温度降低时，则电比正常情况下同样负荷时的电流要大。
第二节 风机故障的处理
一、引风机故障的处理：
1、当引风机在跳闸前，无电流过大或机械部分缺陷时，跳闸后可立即再合闸一次，如重合成功而联锁已成功时启动其它转动机械。
2、如引风机停止运行，且无立即启动的可能时，则按停炉的程序停止锅炉运行。
二、鼓风机故障处理：
1、当鼓风机在故障跳部闸前，无电流过大或机械部分的缺陷时，跳闸后可立即再全闸一次，如重合成功而联锁已成功时，按次序再启动其它转动机械。
2、如鼓风机停止运行，且无立即启动的可能时应：
① 调整燃烧室内的负压，开启风道上的风孔（或调节挡板）或灰斗上的门孔以送入冷 空气。
② 降低炉排速度，以适应新的给风情况，并报告班长降低负荷。
③ 进行鼓风机再启动的准备工作。