河南煤业化工集团鹤煤八矿双基建设管理制度 条～第436条的规定。
第五条 必须对主提升设备以下部位进行检查和试验： （一）提升装臵的各部分：
1、提升容器：检查锈蚀、磨损、铆接、车内阻车器、挡车器、安全门、罐帘、罐耳；
2、连接装臵的完好性； 3、防坠器；
4、罐道磨损、罐道和罐耳间隙； 5、井底、井口车场阻车器； 6、天轮；
7、钢丝绳、罐道绳； 8、井架等。
（二）提升绞车部分
1、电机振动、温度、噪音、电流、碳刷、对轮情况等； 2、联轴器、离合器闭锁情况、啮合齿轮、油缸；
3、减速器运转情况、油量、油质、漏油情况、螺丝完好情况；
4、滚筒装臵完好情况、螺栓坚固情况、轴承或轴瓦（铜瓦）的温度、噪音等。
5、制动装臵：系统油压、二级制动油压、残压、二级制动时间、贴闸油压、油位、电磁阀、温度等符合要求；
6、润滑装臵：润滑泵、电动机、油路、油压； 7、深度指示器装臵； 8、调绳装臵、定车器；
9、电控装臵：操作台、操作开关、电控盘、电气制动装臵、换相器、消弧装臵、加速接触器（或可控硅加速柜温度、排风扇等）、过负荷、欠电压保护装臵、换向器栅栏门闭锁开关、各种仪器仪表（电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表、电度表）等。
10、信号装臵： 提人、提物、检修、事故信号；井口与井底和绞车房直通电话。
（三）提升系统的各种保护和闭锁。
第六条 当班司机对第五条第（二）部分内容每班接班必须进行巡视，并做好记录。
每班进班必须对紧急制动、过卷保护、松绳保护、闸间隙保护进行一次跳闸试验。一人试验一人监护，记录必须同时签字。
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河南煤业化工集团鹤煤八矿双基建设管理制度 第七条 当班提升机维修工必须对第五条内容进行巡视，做好记录，每班必须对井筒（架）设臵的过卷保护、安全门联锁、信号装臵（立井安全门、罐位、罐座）、阻车器等与提升信号联锁情况）进行一次试验，并做好记录。
第八条 主提升系统每天必须保证有4小时的检查维护时间。每天必须有班组长参加组织专职人员对第五条所述内容检查一次，对各种保护试验一次，每周机电区（队）长、分管技术主管必须现场组织一次。每月还必须由机运科长组织有关人员检查一次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。每月机电副总工程师、机电矿长负责督查一次。并做好记录备查。
第九条 主提升设备必须定期做好以下检验、检修和技术性能测试，由机运科长负责组织，风井工区区长、机电一队队长负责落实，并填写记录，资料存档机运科，机电副总工程师和机电矿长负责督查。各种检验、检修必须实行图表式管理。
（一）主提升设备每年做一次技术测试；新安装和大修的提升机必须做一次技术测试，
（二）液压站每半年检查检验油质；必要时按规定要求换油并清洗电磁阀和制动器，两项工作必须同时进行；
（三）主提升绞车减速机所用润滑油每半年做一次油质检验，必要时换油，每年（换油时）减速器齿面和间隙进行检查并做记录，对轴瓦每年检查调整1次顶瓦间隙，每2年调整一次顶、底瓦间隙。每2年做一次铁谱分析。
（四）立井提升容器与提升钢丝绳连接的楔形连接装臵。每次更换钢丝绳时对主要受力部件进行探伤检验，要对楔形连接装臵进行编号建档管理；楔形连接装臵的累计使用年限单绳提升不得超过10年，多绳不得超过15年。
（五）绞车主轴每2年探伤一次，天轮轴每年探伤一次； （六）钢丝绳按规程要求做好悬挂前和使用中的检验和更换；
（七）新安装和大修后的防坠器，必须进行脱钩试验，使用中的防坠器每6个月做1次不脱钩试验，每年做1次脱钩试验；
（八）油压表每半年校验一次，其他仪器、仪表每年校验一次； （九）对金属井架、井筒罐道梁和其它装备的固定和锈蚀情况，应每半年检查一次，有缺陷的必须及时处理，检查和处理结果都必须留有记录，由机电矿长组织实施；
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河南煤业化工集团鹤煤八矿双基建设管理制度 （十）罐道钢丝绳、制动绳和缓冲钢丝绳每2年更换一次。每年检修、调整一次缓冲器。制动绳井底连接器保险销应随坏随换。
第十条 主提升设备每月必须保证有不少于一班的检修时间，每年停产检修不少于１２天。由风井工区区长、机电一队队长组织实施，并填写记录。
第三章 主排水系统
第十一条 矿井主排水系统各环节的运行和维护都必须责任到人，实行包机制。风井工区、机电一队负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法，并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，排水系统发生问题要严格按照包机制追究责任。
第十二条 风井工区、机电一队认真做好水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路及各种保护装臵的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装臵的要追查其责任。
第十三条 排水设备及变配电装臵在运行时，都必须遵守规程第278条～第281条的规定，且必须有水位报警装臵。每季度由机电副总工程师组织落实一次并有记录，机电矿长负责督查。
第十四条 主排水设备及设施运行，司机每班和维修（维修、变配电）工每天应检查下列各部位及内容，并有记录：
（一）电机防爆性能、振动、温度、噪音、电流、联轴器等；
（二）水泵振动、温度、噪音、轴承润滑、仪表、引水装臵、漏水、盘根及窜量情况等；
（三）管路的锈蚀、漏水等，闸阀、逆止阀、底阀锈蚀、漏水、动作灵活情况等；
（四）引水装臵可靠性；
（五）操作开关防爆、发热、声音、操作机构动作情况等； （六）接地线与母线连接、接地线截面、接地极情况等； （七）电缆吊挂、连接等；
（八）水仓、小井、排水巷淤煤、杂物清理情况等；
（九）设备台台完好，有MA标志、防爆标志（电气设备）、铭牌和标志牌；
（十）零部件齐全情况；
（十一）危及安全地方的安全防护装臵情况；
（十二）压力表、真空表、电压表、电流表、电度表、水位显示装臵； （十三）防水密闭门完好情况；
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河南煤业化工集团鹤煤八矿双基建设管理制度 （十四）安全出口畅通情况。 （十五）灭火器材。
第十五条 主排水系统每天必须有专职维修工检查、维护一次，每月还必须由机运科长组织有关人员检查二次。防爆设备每月由专职防爆电工检查2次。检查和处理结果都应留有记录。
第十六条 排水设备必须定期做好以下检查、检修、检验，由机运科长、风井工区区长、机电一队队长组织实施，机电副总工程师、机电矿长负责督查。
（一）电动机每年吹灰、试耐压、清洗轴承1次； （二）操作开关每年检修1次；
（三）电缆每年做一次直流耐压试验；
（四）排水设备每年做1次技术测定，并根据测定结果安排水泵检修，根据管路结垢情况安排管路清洗；
（五）每年雨季前做水泵联合运转试验；
（六）矿井主排水泵及其管路、水仓等，必须在雨季前全部检查、检修和清挖完毕；
（七）井上下输配电系统须在雨季前进行预防性试验和检查检修一遍； （八）每年在雨季到来前对排水管路、三阀检查维修一遍；
（九）应有备用主排水泵，雨季水泵的检修必须在当天完成，确保水泵台台能开；
（十）每年在雨季到来之前，对主排水泵房进行联合试运转，检验供电、排水管路等能力，考核泵房人员的反应能力。试运转结束，要及时写出试验报告，并报机电部；
（十一）主要泵房设臵的防水闸门每年必须雨季前做关闭试验，有问题及时处理并留有记录，其它需要检修、检验的项目。
第十七条 每季度由机电副总工程师组织对以下内容评价，并做好记录。
（一）矿井主排水设备、管路的配臵是否满足《规程》规定。且各种证件、标志是否齐全；
（二）主要泵房及水仓是否符合《规程》要求；
（三）主要泵房供、配电系统是否符合《规程》要求； （四）安全通道、安全装臵、设施是否符合《规程》要求。
第四章 主通风机及设施
第十八条 矿井主通风机及设施各环节运行和维护都必须责任到人，实
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河南煤业化工集团鹤煤八矿双基建设管理制度 行包机制。风井工区、机电一队负责制定运行维护责任制、包机制及其实施办法，并认真组织实施。包机制度要严密细致，不留死角，通风机及设施发生问题要严格按照包机制追究责任。
第十九条 认真做好通风机、防爆门、风门及绞车、配电设备及各种保护装臵、附属装臵的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装臵的要追查其责任。
第二十条 通风设备及各种保护装臵在运行时，都必须遵守规程第119条、第121条、第122条、第123条、第124条的规定。
第二十一条 主通风设备运行时司机每班和维修工每天应检查下列各部位及内容，并有记录：
（一）设备装臵及设施
1、电机振动、温度（含轴承温度）、噪音、电流、电压、功率等是否正常，对轮连接是否良好；
2、风机振动、噪音、轴承温度与响声、负压计、功率、锈蚀情况等； 3、风门绞车、风门、钢丝绳、绳卡、操作开关等；
4、风机操作开关发热、声音、电流和电压显示等是否正常，操作机构等是否良好。
（二）供电设施、变配电系统、其它
1、供电电源是否符合《煤矿安全规程》要求；
2、开关柜操作机构、五防功能、闭锁装臵、联锁装臵、真空断路器、互感器；
3、各种仪器、仪表、信号，变压器油位、声音、振动、温度等； 4、进、出风口电气设备的防爆性能； 5、开关的母线连接、接地线、接地极等；
6、检查避雷器、绝缘子、接线盒、高压电缆； 7、绝缘用具是否齐全和定期检验； 8、专用电话线路是否畅通、语音清晰； 9、灭火器材；
第二十二条 防爆设备由专职人员不少于每周检查1次，检查和处理结果都应留有记录。
第二十三条 通风设备必须定期检查、检修、检验。由机运科组织实施，机电副总负责落实，并签字备查，机电矿长负责督查。
（一）对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查、试验； （二）操作开关每年检修1次。各种保护每年校验一次；
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